精密机械设计基础-r11支承-3

磨损内圈滚道胶合、点蚀、磨粒磨损外圈滚道胶合（大片）、点蚀（小片）异物进入轴承，破坏滚动元件间的相对关系，导致滚动体与保持架直接摩擦而产生烧结当量动载荷的计算•X、Y－径向动载荷系数和轴向动载荷系数（表11-7），（e）•在有振动和冲击时fp－冲击载荷系数（表11-8）raPXFYF()praPfXFYFe－判断因子e－判断计算时是否记及轴向载荷Fa的影响。Fa/Fr≤e时，Fa的影响较小，忽略不计。深沟球轴承和角接触轴承（7000C）的e值随Fa/C0的增加而增大。7000AC和7000B的角接触轴承，公称接触角较大，忽略实际接触角的变化，e近似某一常数。圆锥滚子轴承中滚动体与滚道线接触，实际接触角恒定，e为定值。附加轴向载荷的计算•角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷Fa的计算1、内部轴向力Fs表11－9此类轴承常成对使用，反向安装。2、轴向载荷Fa的计算FxFs1Fs2F’s2FxFs1Fs2F’s112sxsFFF若2221'asssxFFFFF则11asFF12sxsFFF若1112'asssxFFFFF则22asFF角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷Fa的计算轴向载荷Fa的计算的计算方法一：先通过派生轴向力及外加载荷的计算与分析，判定被“放松”或被“压紧”的轴承；然后确定被“放松”轴承的轴向力仅为其本身派生的轴向力；被“压紧”轴承的轴向力则为除去本身派生的轴向力后其余各轴向力的代数和。角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷Fa的计算轴向载荷Fa的计算的计算方法二：对任一端轴承而言，其轴向载荷为下列两个结果中取大值者：(1)该轴承的内部轴向力；(2)除该轴承内部轴向力以外的其余轴向力的代数和。取两者中大值22/1/2/11sasxFFFF轴承寿命计算公式10PL常数61010CLrP1016670hCLhnP10RhRhLfL'16670jhtPnCLCf轴承的固定-两端单向固定轴承的固定-两端单向固定轴承的固定－一端固定、一端游动A－弹性挡圈嵌在轴的沟槽内，用于轴向力不大及转速不高大场合。B－用圆螺母及止动垫圈紧固，可在高速下承受一般大小的轴向载荷。C－轴端挡圈。轴承的固定－一端固定、一端游动游动端轴承为可分离型，外圈两侧需作轴向固定。B－利用孔的台肩紧固，可承受较大载荷。C－利用孔用弹性挡圈紧固，可承受较小轴向力。套杯A－轴承盖紧固外圈，可承受较大的轴向力。轴承的固定－一端固定、一端游动轴向载荷很大，固定端由深沟球轴承和推力球轴承分别承担径向和轴向载荷。滚动轴承的拆卸0654206542轴承的配合滚动轴承与轴配合的常用公差带滚动轴承与外壳配合的常用公差带轴承外径公差轴承的配合•滚动轴承是标准件。•轴承内圈与轴－基孔制轴承外径与壳体孔－基轴制•轴承内径与轴颈配合较一般圆柱面基孔制同类配合紧。•在装配图中，轴承内、外径不必标注公差带。轴承的配合•选择配合时的主要影响因素：负荷类型、负荷大小、工作温度、轴承尺寸大小、旋转精度和速度、其他因素•转速较高、载荷较大、工作温度较高－较紧配合游动圈、常拆卸的－较松配合轴承游隙调整方法－使轴承内、外圈作适当的相对轴向位移。轴承游隙调整•改变轴承端盖处垫片组的厚度轴承游隙调整•利用圆螺母调整轴承游隙调整•利用螺钉和压板调整轴承预紧-原理载荷增大，弹性变形增大，但接触面积亦增大，则刚性提高。轴承预紧•加金属垫片轴承预紧•磨窄套圈轴承预紧•内、外套筒接触式密封毡圈式密封接触式密封皮碗式密封非接触式密封间隙密封非接触式密封迷宫密封填入式滚珠支承填入式滚珠支承的安装结构密珠支承滑动摩擦动压支承静压支承over