搜索
机械制造技术基础知识常用合金渗碳钢的牌号、力学性能和用途见表1-9机械制造技术基础知识主要用于制造在重载荷下同时又受冲击载荷作用的一些重要零件。如：汽车、拖拉机、机床等上的齿轮、主轴、连杆、高强度螺栓等。合金调质钢性能特点：具有高强度、高韧性的良好的综合力学性能调质处理机械制造技术基础知识含碳量一般为0.25%～0.50%。常加入少量铬、锰、硅、镍、硼等合金元素，以及少量钼、钡、钨、钛等碳化物形成元素。成分特点热处理特点机械制造技术基础知识常用合金调质钢的牌号、力学性能、热处理和用途见表1-10机械制造技术基础知识合金弹簧钢用途性能特点热处理特点成分特点主要用于制造弹簧等弹性零件合金弹簧钢的含碳量一般为0.45%～0.70%。常加入的合金元素有：锰、硅、铬、钡和钨。高弹性强度、高疲劳极限、足够的塑性和韧性热成型弹簧，截面尺寸≥8mm的大型弹簧，一般采用淬火＋中温回火；冷成型弹簧，截面尺寸≤8mm的弹簧，一般采用去应力退火。机械制造技术基础知识常用弹簧钢的牌号、化学成分、热处理、力学性能和用途见表1-11机械制造技术基础知识用途：滚动轴承钢用来制造各种轴承的内外圈及滚动体（滚珠、滚柱、滚针）；各种工具（刀具、冷冲模、量具）及性能要求与滚动轴承相似的耐磨零件。性能特点：高硬度和耐磨性、高弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性和一定的耐蚀性成分特点：含碳量为0.95%～1.15%，以及含铬量为0.40%～1.65%，还有硅、锰等元素。热处理特点：预备热处理；球化退火；最终热处理：淬火＋低温回火。滚动轴承钢机械制造技术基础知识常用滚动轴承钢的牌号、化学成分、热处理和用途见表1-12机械制造技术基础知识（2）合金工具钢1）刃具钢①低合金刃具钢：低合金刃具钢是在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素的钢。钢中主要加入铬、锰、硅、钨、钒等元素。这类钢是强度和耐磨性比碳素工具钢高。一般工作温度不得超过3000C.机械制造技术基础知识常用低合金刃具钢的牌号、化学成分、热处理和用途见表1-13机械制造技术基础知识②高速钢性能特点：高热硬性（可达6000C)、高硬度、高耐磨性成分特点：钢中含有较多的碳0.7%～1.5%和大量的钨、铬、钒、钼等强碳化物形成元素用途：常用于制造切削速度较高的刀具（如车刀、铣刀、钻头等）和形状复杂、载荷较大的成型刀具（如齿轮铣刀、拉刀）；冷挤压模及某些耐磨零件热处理特点：高速钢W18Cr4V热处理工艺曲线如图1-6所示图1-6机械制造技术基础知识常用高速钢的牌号、化学成分和热处理见表1-14机械制造技术基础知识常用钢种：小型冷作模具一般采用Cr12、Cr12MnV等高碳铬钢制造。性能：具有高硬度和耐磨性、一定的韧性和抗疲劳性，大型模具还要求有良好的淬透性。用途：用于制造使金属在冷加工过程中变形的模具，如冷冲模、冷挤压模、拉丝模等。2）合金模具钢①冷作模具钢机械制造技术基础知识②热作模具钢用途：用来制造使金属在加热过程中成型的模具，如热锻模、热挤压模、压铸模等。性能：具有热强性、热硬性、高温耐磨性、和抗氧化性以及较高的抗热疲劳性和导热性。常用钢种：一般采用5CrMnMo和5CrNiMo钢制作热锻模，用3Cr2W8V钢制作热挤压模和压铸模成分：中碳（含碳量为0.3%～0.6%）合金钢，加入的合金元素有铬、镍、锰、硅、钼、钨、钒等机械制造技术基础知识3）合金模具钢：制造量具没有专用钢种，碳素工具钢、合金工具钢和滚动轴承钢均可用来制造量具。精度要求较高的量具，一般采用微变形合金工具钢制造，如CrWMn、CrMn、GCr15等。量具钢的应用实例见表机械制造技术基础知识①铬不锈钢：常用铬不锈钢的牌号有1Cr13、2Cr13和3Cr13等，通称Cr13型不锈钢。1）不锈耐酸钢②铬镍不锈钢：常用铬镍不锈钢的牌号有0Cr19Ni19、1Cr18Ni9等，通称18-8型不锈钢。（3）特殊性能钢机械制造技术基础知识表1-16常用不锈钢的牌号、成分、性能和用途机械制造技术基础知识①抗氧化钢2）耐热钢用途：主要用于制造长期在高温下工作但强度要求不高的零件如各种加热炉的底板、渗碳处理用的渗碳箱常用牌号：常用的抗氧化钢有40Cr9Si2、1Cr13SiAl等。性能：高温下有较好的抗氧化能力且具有一定的强度。机械制造技术基础知识②热强钢性能：高温下具有良好的抗氧化能力，较高的高温温度常用牌号及用途：常用的热强钢有15CrMo、4Cr14Ni14W2Mo机械制造技术基础知识用途•主要用于承受严重摩擦和强烈冲击的零件，如车辆履带、破碎机颚板、球磨机衬板、挖掘机铲斗和铁道道岔性能•具有良好的韧性和耐磨性常用钢种•高锰钢是典型的耐磨钢，常用牌号是ZGMn13耐磨钢重庆机电职业技术学院机械制造技术基础谢谢