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序号项目范围动作完成时间1常规配置BOM2特殊配置BOM3每款产品应指定技术工程师负责4收到BOM表立即审核5发料时依据BOM编制套料单进行备料，发现问题时进行修正，以异常联络单的形式提报技术部进行变更和版本升级，同时下发新的BOM表6生产部门在生产过程中发现收到物料非产品物料时应及时提报技术部，进行变更和版本升级，同时下发新的BOM表7生产部门在生产时应详细记录过程中发现的问题，生产结案后应由技术部门组织召开产后总结会，对产品的BOM再次进行确定，同时可在会上进行其它方面的讨论（如生产工艺改善、技术图纸变更等）8责任主体为技术部，纳入绩效考核9只要有变更就要升级版本号并在BOM表的底部进行描述10升级版本号后应收回原图纸并下发新的图纸，并进行登记11区分能用和不能用的物料，将不能用的物料进行隔离并编制清单12对仓库进行区域规划13目视化管理14生产车间将所有非与在生产订单数量无关的物料全部退仓。15仓库物料处于静止状态16清理所有仓库表单（入库单、出库单、退料单、补料单等。17制定详细的盘点计划18盘点人员进行分工并确定好盘点完成时间19盘点完成后，进行复盘确认盘点结论20立即调帐21恢复表单及物料流通并严格执行表单流22明确收发退补流程23帐物卡相符率责任主体为仓管，纳入绩效考核24每次做技术变更时应确定变更前的物料处理方式25淘汰车型前应对所有相关物料进行盘点，并给出处理意见26新产品导入时应进行几个重要的评审：技术资料评审、小样制作前评审、小样制作后评审、小批量制件前评审、小批量制作后评审、大批量制作前评审、大批量制作者后评审等，严防呆滞料的产生。27确定好物料的最优起订量28由非采购人员决定物料需求数量及交期29遵循物料先进先出原则30库存成本及呆滞物料由负责请购人员担责，纳入绩效考核，XX重工帐物卡相符率提升攻关方案BOM表准确率提升1、技术部提报准确的BOM表并核对物料编码2、仓库依据技术部提报的BOM进行核对3、生产部门生产时BOM修订4、BOM表的维护降低库存成本及防止呆滞物料产生1、技术部几个控制要点1、仓库整理2、请购程序2、仓库盘点仓库帐物卡相符率提升3、仓库管理