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如何开展好对行车设备的点巡检工作(点检方法与钢丝绳篇)编写：前言记住：你所有的工作与努力都是为了你自己而已！累并快乐着狼行千里吃肉，马行千里吃草，活鱼逆流而上，死鱼随波逐流。有这么一句话我非常欣赏：“真的很累吗？累就对了，舒服是留给死人的！苦，才是人生，累，才是工作，变，才是命运，忍，才是历练，做，才是拥有！如果，感到此时的自己很辛苦，告诉自己：容易走的都是下坡路，坚持住，因为你正在走上坡路！一、五官点检技能的基本要义使用人体五官对设备进行点检的技能，其实是专职点检人员与设备的无声对话。点检员的五官点检技能基本上与医生为小孩看病的情况相似，同样是通过看、听、摸的方法来确认设备异常变化的所在，若异常点和用五官不能确定时可借助于设备诊断仪器作进一步确认，以判定异常点的正确位置，便于采取相应的对策：点检方法简介1．看：用眼睛去巡视被点检的静态和动态设备，就是我们常说的目视。那么进入现场实施点检应该目视什么?首先点检员要带着较明确的目的一点检计划实施内容，有目标的对设备进行较大范围的巡视，(就象军人的观察哨用肉眼对着天空搜捕敌机的状态一样)；同时在脑中将本次的影像和前几次点检时留存的影像作一比较，有疑点必须停留视线作进一步观察，这一方法对静止构件、设备本体以及动态的运转体都适用，能发现的设备隐患有静态构件、构架。设备本体的变形、移位、裂纹、泄滴、损伤、污染、局部异常：运转体的跳动、明显的轴向串动以及一些视窗中的液流状态；以上用粗略方法目视到的现象，可分别定论为正常、明显异常、有劣化趋势或要经过与以前目视点检记录作比较后判定结果。解体点检设备的目视确认，比如减速机解体后目视检查范围有：“齿轮啮合面状态有无磨损、剥落、凹坑、胶合等现象；啮合状态是否正常；轴承间隙及保持架状态；密封圈有无老化龟裂；箱体内有无污染、裂纹和润滑油色泽状况等”。这些经目视后有疑点的还需作进一步的确认．按上述情况任何介体点检的设备，日视确认是第一步．最早发现介体设备疑点的是目视，归结起来目视在专职点检员确认各类设备正常与否中起主导位置。2．听：进入现场耳朵就被隆隆的机器声灌满，但这只能对一般人员来说，作为专职点检员耳朵听到的应该是各种不同机械设备在运转中发出的各不相同并带节奏的声响，这些声响对负责这一区域的点检员来说应该是很熟悉的，一旦中间夹杂着不同往日的声响就会引起注意，首先寻找声源然后作进一步的确认。应该说有经验的专职点检员一踏进自己负责的点检区域，赁着耳朵听大体能确认目前区域内设备运行状态。当然对一些微弱的声响须借助于听音棒才能分辨，借助听音棒检查的设备其细微声音的分辨存在着时间与经验的积累，这些经验：一是通过自己探索总结；二是经过相互间的经验交流取得，所以耳听的点检技能还应在实践中不断总结提高。3．摸：在日常点检中摸是经常采用的确认手段，如旋转设备轴承部的外壳，在听的同时可借助摸进一步确认其表面温度、振动情况；对往复运动设备的外壳借助固定参照物能确认其微量的往复位移；另外对一些固定支架、静止的光洁表面通过摸可确认其固定状态、表面光洁状况等，所以在日常点检中只要将五官有机的结合起来使用基本能确认现场设备的现状。二、日常点检的方法与技巧采用“五感点检法”，检查点良否判别的知识1)振动人体对振动的感觉界限一般在单振幅为5μm时，就不容易感觉到。当一台15-90kW,3000r/min的交流电动机安装在牢固的基础上时，其单振幅允许在50μm以下。用手感判别振动的良否，可以用一枝铅笔，笔尖放在振动体上，如果垂直放置的铅笔，发生激烈的上下跳动，而且向前移动时，就有超值的可能，需要进一步用专用振动测定仪测定其振动值。用手感判别振动良否，可以采用比较法来确定，因此对新安装的设备的原始振动手感度(或用铅笔跳动法)的把握是很重要的。另外，还可以通过用同规格的设备相互比较的方法，来确定振动是否存在差异。总之，经验判别方法很多，这对生产操作的日常点检尤为重要。2)温度在日常点检的过程中，往往采用手指触摸发热体来判别温升值是否属于正常。手指触摸判别温度的技巧是:用食指和中指按在被测的物体点上，根据手指按放后人能忍受时间的一长短，来大致判断物体的温度。以下表中提供的参数仅供参考，因为各人的皮肤质感、季节不同。对温度的热感会有所差异，最好先在盛器内存放热水，用温度计测出水温，进行实地练习，记牢在某一温度下所能承受热感的时间。3)松动a.用目视法观看螺栓是否松动。一般在紧固的螺栓上，总会粘有油灰，在松动的螺栓上面积的油灰，形态有别于未松动的螺栓，往往会出现新色、脱落的痕迹。b.用点检锤敲击被检查的螺栓。若敲击声出现低沉沙哑的情况时，同时观察螺栓周围所积的油灰出现崩落的现象，基本上能判断出是否存在松动现象。对存有怀疑的螺栓用扳手紧固确认。c.最好在螺栓紧固时，用有色油笔在螺栓和固定底座之间画一道细细的直线。再次点检时，如发现螺栓和底座之间的直线己经对不准了，即说明螺栓振松了。如右图：就算螺栓松动上一点也看不出•4)听音•听音技巧:•a.使用听音棒测听时，听音棒前端要形成半径为1.5mm的圆形头。另一端要形成一个直径不小于15mm的圆球。听音时要注意:该圆球要按放在耳孔外的小耳凸上，不要直接放在耳孔内，以防发生意外而损伤耳膜。•b,.轴承的正常转动声音是均匀、圆滑的转动声。若出现周期性的金属碰撞声，提示轴承的滚道、保持架有异常。当出现高频声，则往往是少油、缺油现象，应结合温升进行综合判断。对电动机的磁声判别:正常的磁气声是连续的、轻微的、均匀的沙沙响声，有异物进入定转子的间隙时或者偏心时，不再出现这种美妙的连续声。•c.要鉴别某一频率的声音时，一定要集中思想，要专心地捕捉这一频率特征的声音，这样当其他频率的声音波进入耳中时才会被滤掉。•听声，很大程度是要靠经验。所以，有的老工人人还未进车间，己经能听到机器设备有异声，估计可能是什么毛病了。5)味觉通常不太应用“尝”字，因要进入口中，故要十分谨慎，除非在特殊场合，如电化学、化学范畴，急需鉴别酸性和碱性时，在特别有经验的人员和确保对身体无妨的前提下，方可实施。6S管理整理、清扫的过程也是点检•6）整理、清扫对设备进行整理、清扫也是一种点检的内容，是点检中的一部分，通过日常的整理和清扫（停机状态下进行）工作，往往能发现设备存在的隐患和劣化状态。通过对点检技能和综合素质的提高，可以参考点检水平程度表机械振动及其种类在机械故障的众多诊断信息中，振动信号能够更迅速、更直接地反映机械设备的运行状态，据统计，70％以上的故障都是以振动形式表现出来的。为了能够最大限度使用转动轴承，除了日常运转中的点检、组装、修补之后的检查也是非常重要的。转动轴承和其它转动机械一样，如果发生劣化的话，首先会有它的先兆出现。从转动轴承的结构来看，由于转动体是在各转走面上进行滑动而转动的，因此在发生劣化时会有以下一些征兆。转动轴承点检方法1转走面、转动体上产生损伤异常音、异常振动、发热等征兆2润滑不良异常音、发热等征兆3罩壳等紧固螺栓松动异常振动、异常音等征兆五官点检方法五官点检方法（听音）五官点检方法（触摸）五官点检方法（触摸）五官点检方法（闻味）钢丝绳钢丝绳使用注意事项使用前检查内容：钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。一、保养注意事项•1.钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。•2.钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。•3.钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。•4.钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。•5.使用中，未过加油的钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。•6.在使用过程中，应注意防止以下情况出现：1）钢丝绳与电焊线接触。（2）钢丝绳间直接接触。（3）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。•7.吊装角度超过60º。钢丝绳二、钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废：1.对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10%。2.钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%；钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛；3.钢丝绳有明显的内部腐蚀；钢丝绳直径局部严重增大；4.钢丝绳直径减少量达7%（相对于公称直径，磨损）；绳芯损坏，绳径显著减小；5.弹性显著减小，明显地不易弯曲；6.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。7.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。8.钢丝绳严重弯折。9.整股断裂或烧坏。10.断丝紧靠一起形成局部聚集；钢丝绳的分类钢丝绳的基础知识钢丝绳的基础知识钢丝绳的损坏情况（断丝）钢丝绳的损坏情况（磨损）钢丝绳的损坏情况（腐蚀）钢丝绳的损坏情况（波浪形）钢丝绳的损坏情形（笼形畸变）钢丝绳损坏情形（绳径局部变化及扭结）钢丝绳的损坏情形钢丝绳的损坏情形（钢丝或股被挤出）钢丝绳的两类损伤钢丝绳的基本常识（1）钢丝绳的基本知识（2）钢丝绳的基本常识（3）钢丝绳按捻向可分为左捻和右捻。钢丝绳根据绳股与绳的捻向，可分为交捻绳和顺捻绳。也就是由丝捻成股的方向和由股捻成绳的方向若相反，则称为交捻绳；要由丝捻成股和由股捻成绳的方向相同则成为顺捻绳。交捻绳的特点是钢丝绳不会松散，吊起物品不会转动，但是当钢丝都一样粗细时，钢丝间为点接触，因此钢丝绳寿命短些。顺捻绳的特点是，当单根绳起吊物品时，物品会向钢丝绳松散方向转动。但钢丝绳寿命会长些。钢丝绳的基本常识（4）根据钢丝接触状态可分为点接触、线接触和面接触。由于绳股内各层钢丝直径相同，但各层螺距不等，所以钢丝互相交叉，形成点接触，在工作中接触应力很高，钢丝易磨损折断。其优点是制造工艺简单。线接触绳股内钢丝粗细不同，将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内，粗细钢丝间呈线接触状态。由于线接触绳接触应力较小，钢丝绳寿命长，同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实，所以相同直径的钢丝绳，线接触绳破断拉力大些。面接触绳采用异形断面钢丝，钢丝间呈面状接触。其优点是破断拉力大，耐磨。钢丝绳的基本常识（5）线接触钢丝绳有瓦林吞（W）型和西尔（X）型以及填充（T）型等。X型钢丝绳也称外粗式，股内外层钢丝粗，内层钢丝细。这种钢丝绳的优点是是耐磨。W型钢丝绳也称粗细式，股内外层钢丝粗细不等，细丝置于粗丝之间。这种钢丝具有较好的挠性。T型钢丝绳的内外层钢丝之间填充较细的钢丝。这种钢丝绳内部磨损小，抗挤压，耐疲劳，但挠性稍差。钢丝绳的检测方法目测钢丝绳报废的检查方式钢丝绳的报废：钢丝绳的断丝数在一个捻节距内达到规定的数时，则应报废。钢丝绳的捻节距就是任一条钢丝绳股环轴线绕一周的轴向距离。也可以理解为一条钢丝绳的报废标准是在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝即应报废更新；绳6×37＝222丝，当断丝数达22丝即应报废更新。钢丝绳的报废标准（1）钢丝绳的检查部位与周期起升部位的点检内容主起升装置的点检内容（1）1、检查主副起升钢丝绳中否存在钢丝绳断股、断丝、扭曲及笼形畸变等。2、检查主副起升钢丝绳是否存在跳槽及弹出卷现象。3、检查主副起升钢丝绳是否存在钢丝绳从滑轮当中弹出槽现象。主起升装置的点检内容（2）4、检查钢丝绳的头部与尾部是否存在散股现象。5、检查钢丝绳的压板螺栓是个数是否齐全、是否松动。6、检查钢丝绳表面是否加多了油，是否因高温而使油液化而滴落。对因司机或地面操作人员操作不当而造成的钢丝绳重叠要及时发现、通报并处理，以免钢丝绳受损伤。钢丝绳上的油明显加多了，须及时进行清理。钢丝绳跳槽后的情形胡因钢丝绳弹出槽未及时发现，而致事故扩大，且损坏设备。因钢丝绳弹出槽未及时发现，而致事故扩大，且损坏设备。钢丝绳跳槽后的情形因钢丝绳弹出槽未及时发现，而致事故扩大，且损坏设备。钢丝绳跳槽后的情形因钢丝绳弹出槽未及时发现，而致事故扩