土方填筑施工方案土方回填施工过程如下:(1)施工测量控制首先按建设单位和监理单位提供的基本控制点,基准点水准点以及段面资料,进行实地复核,将复核资料和数据提交监理机构共同核定后,建立相应的施工测量控制网,包括测量基本控制点,基线永久埋石,标架和水准点,使之容易通视并不易破坏,同时加强保护和经常的校核工作。(2)施工放样边界线在设计边线外30㎝,施工填土控制高程按现场加高厚度的5%到7%超高,使之沉降后,高程仍能符合设计要求,每100m作为一个控制单元,其间每50M加桩复核。(3)清基①清基为料场清基和填土场清基。②清基应将基面表层不合格土、杂物等清除干净,其边界应在设计基面边线外。表面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和树木、草土方填筑工序图施工准备测量放线土料验测土方挖运平整碾压质量检测清场、交验不合格皮、树根、乱石、腐质物、等必须清除。清除深度一般为20—30cm。③按设计文件要求在清基后进行平整压实,并将开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、古河道、坑塘、房基、等全部清除,并按施工图纸和监理指示回填密度。回填中做好排水工作,保持干场作业。对发现的冒水砂等情况应报建设、设计单位并采取措施加以处理。④开挖中清除的弃土、废物、废渣等,应按监理指示运至指定场地堆放。清基中发现的化石和文物,应采取合理的保护措施,并在2小时内通知监理机构、发包人和有关部门。⑤对于地质条件较复杂的地基,如冻结地基、软弱地基(包括软粘土、淤泥、泥炭土等)、透水地基、多层地基及岩石地基等,按有关规范要求进行防渗处理,并应通过现场试验取得有关技术参数。(4)土方填筑①土料铺填填筑开工前,先进行碾压试验,验证土或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果监理机构共同研究确定施工压实参数,包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求,应会同监理机构和设计单位共同商议解决办法。铺料作业应从最低处开始,按水平层次进行,不得顺坡铺填。铺料时踩层控制在30㎝,土块粒径小于8㎝,测量放样后挂线施工,边线在设计边线外30㎝。作业面应分层统一铺土、统一碾压,严禁出现界沟。并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁出现界沟。已铺土料表面被晒干或潮湿时,应进行洒水湿润或翻洒处理。②碾压填筑时,设立施工标志,以防止漏压、欠压。上下层分段接缝位置错开填筑。机械碾压不到的部位辅以夯具(人工或机械),采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。拖拉机振动碾压采用进退错距法,碾迹搭压宽度应大于10㎝,机械车速控制2km/h,以2档为宜,碾压遍数通过现场实验确定。对不合格的部位必须重新碾压直至符合压实度要求为止。每一填土层规定的施工压实遍数或类似条件的碾压经验施工完毕后,应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工,复工前应进行刨面、洒水处理,并经监理检验合格后才能铺填新土,以使层间结合紧密。压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。出现不合格时,应进行返工处理,至检查合格后,方准铺填筑新土。(5)坡面整修填筑完成后,应做表面压实和整形处理,使其美观有形。