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起重机械安全技术一、起重机械分类——掌握（P20，107）1．轻小起重设备一般只有一个升降机构千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车2．起重机除起升运动外还有其他运动桥架类型起重机臂架类型起重机3．升降机常见有垂直升降机、电梯等桥架起重机结构特点：桥形结构——梁，主要承载构件取物装置悬挂在起重小车上，小车沿主梁运行运动特点：三个工作机构的组合运动起升机构——升降运动小车运行机构——沿小车主梁运行大车运行机构——整机沿水平的运动臂架起重机结构特点：主要受力构件——悬伸、可旋转的臂架支承装置——轮、履带、轨道运动特点：起升机构运行机构旋转机构变幅机构三、起重伤害事故1.起重作业特点（P21，P107）与一人一机在较小范围内的固定作业比较从安全角度看重物提升到空中特殊的结构形式四大机构的组合运动较大范围的移动作业多人配合起重机和起重作业方式本身就存在着诸多危险因素2.起重伤害事故形式（P133，148）1．重物坠落2．夹挤碰撞碾压3．起重机结构破坏起重机倾翻起重机滑动移位结构垮塌4．触电5．高处跌落6．其他伤害起重机易损零部件安全技术（一）卷绕系统1．钢丝绳安全技术（P20）2．滑轮（略）3．卷筒（略）来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载钢丝绳的类型按钢丝绳的捻向分类股、绳的捻向是否一致交互捻（交绕绳）同向捻（顺绕绳）按钢丝的接触状态分类点接触、线接触、面接触钢丝绳钢丝绳在任何一段节距内的断丝的数达到表的数值时绳6×19绳6×37安全系数（n）交互捻同向捻交互捻同向捻＜612622116～71472613＞71683015钢丝绳的报废标准：（1）断丝情况：断丝的性质与数量1）钢丝绳报废断丝数注：①表中断丝数指细钢丝，粗钢丝每根相当1.7根细钢丝②一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离磨损、锈蚀量%1015202530～40＞40折减系数%85757060500（2）钢丝绳表面锈蚀或磨损的影响1）断丝数折减：根据锈蚀或磨损程度，将上表断丝数折减并按折减后的报废2）危险品吊运：炽热金属或危险品取一般钢丝绳报废断丝数的一半其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减（3）过热：（4）变形观察判断吊钩的危险断面和受力分析水平断面Ⅱ—Ⅱ：拉+弯垂直断面Ⅰ—Ⅰ：剪+拉+弯钩柄螺纹根部Ⅲ—Ⅲ断面：拉锻钩检查报废：1．裂纹2．危险断面磨损达原尺寸的10%3．危险断面或吊钩颈部产生塑性变形4．不允许焊接制造，不允许补焊修复吊钩板钩检查报废1．裂纹2．片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴吊钩的负荷试验（二）取物装置吊钩（P23）分类：锻钩、板钩（四）制动器的种类和用途1.制动器的作用支持作用：静止物体→保持静止状态停止作用：迅速停止机构运动（在一定时间或一定行程内）落重作用：制动力=重力——平衡运动体以稳定的速度下降2.制动器的种类根据构造：1）带式制动器2）块式制动器3）盘式与圆锥式制动器按操作情况分类1）常闭式制动器2）常开式制动器3）综合式（七）起重机的安全防护装置——熟悉（P107）（1）桥架类型起重机的安全防护装置安全防护装置名称桥式起重机门式起重机装卸桥1超载限制器起重量＞20t应装起重量＞10t应装应装起重量为3～20t宜装起重量3～10t宜装2上升极限位置限制器动力驱动的应装动力驱动的应装应装3下降极限位置限制器4运行极限位置限制器动力驱动的，在大车和小车运行的极限位置应装5联锁保护应装①应装②6缓冲器应装应装应装7夹轨锚定装置露天工作的应装露天工作的应装露天工作的应装8登机信号按钮有司机室的宜装司机室设在运动部分应装9防倾翻安全钩单主梁并在主梁一侧落钩的应装10检修吊笼应装11扫轨板和支承架司机室对面滑线一侧应装12轨道端部止挡应装应装应装13导电滑线防护板应装14暴露活动件防护罩宜装宜装应装15电气设备防雨罩露天工作的应装露天工作的应装露天工作的应装（2）流动式起重机的安全装置安全防护装置汽车起重机轮胎起重机履带起重机力矩限制器起重量＜16t宜装应装起重量≥16t应装上升极限位置限制器应装应装幅度指示器应装应装水平仪起重量≥16t应装应装防止吊臂后倾装置应装应装支腿回缩锁定装置应装应装回转定位装置应装应装倒退报警装置应装应装暴露的活动零部件的防护罩应装应装电气设备的防雨罩应装应装起重机械的安全管理（P133）1．起重机械的安全管理措施——了解（l）安全管理制度（2）技术档案（3）定期检验制度检验周期：在用起重机械2年电梯和载人升降机1年（4）作业人员培训教育2．高处作业的安全防护主要危险人员从高处坠落高处坠物对下面人员打击伤害涉及高处作业人员起重司机正常操作高处设备的维护和检修安全检测需要防护位置高度≥2m的一切合理作业点的临边进入高处作业点的配套设施通道走台、休息/中间转向/高处作业平台、楼梯安全防护措施栏杆：扶手高度——1050mm、横杆和立柱、拦脚板走道、平台——宽度、防滑性能结构和尺寸——根据人体参数确定满足强度、刚度要求3．起重作业安全操作技术（1）吊运前的准备（2）起重司机通用操作要求（3）司索工安全操作要求（4）操作中的不当行为（5）司机不应操作的情况（十不吊）