Page1砌体、混凝土质量通病防治及优秀展示Page2目录砼工程质量通病及预防5砌筑工程质量通病及预防6空鼓、开裂成因分析7行业优秀做法8砌筑工程概述砌筑工程材料控制砌筑工程节点质量通病134砌筑材料分类2Page3砌筑工程概述1概述:砌体工程是指在建筑工程中使用普通黏土砖、黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。方向:长期以来,我国占主导地位的砌体材料烧结粘土砖已有二千多年的历史,与黏土瓦并称为“秦砖汉瓦”。但是,这种砌体材料需要大量黏土作原材料,为有效地保护耕地,国家要求尽量不用黏土砖。砌体材料正朝着充分利用各种工业废料,轻质、高强、空心、大块、多功能的方向发展。Page4砌体材料分类:①按材质分:粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等。②按孔洞率分:实心砖(无孔洞或孔洞小于25%的砖)、多孔砖(孔洞率等于或大于25%的)、空心砖(孔洞率等于或大于40%。③按生产工艺分:烧结砖(经焙烧而成的砖)、蒸压砖、蒸养砖。砌筑材料的分类2Page5砌筑材料的分类2烧结砖——以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成,主要用于建筑物承重部位。砖规格尺寸(㎜):290、240、190、180、140、115、90。根据抗压强度,烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU15、MU20、MU10五个强度等级。Page6砌筑材料的分类2蒸压砖——利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型材料称之为免烧砖。砖规格尺寸为240mm*115mm*53mm。根据抗压强度、抗折强度及抗冻性分为MU25、MU20、MU15和MU10四个强度等级。Page7砌筑材料的分类2蒸养砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。Page8砖材料的质量控制(1)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。(2)进场砌块等要有合格证并取样复检符合要求,进场砌块应严格进行外观质量检查,产品不合格不准使用。(3)抽检数量:每一生产厂家,烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块,烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批,不足上述数量时按1批计,抽检数量为1组。*(4)断砖的定义砌筑工程材料控制3Page9砌筑工程材料控制砌筑砂浆的质量控制(1)砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用细砂和混合粉。(2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。(3)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,灰缝厚度宜为10mm。*(4)瞎缝:砌体中相邻块体间无砌筑砂浆,又彼此接触的水平缝或竖向缝。*(5)假缝:为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抺有砂浆,而内总无砂浆的竖向灰缝。*(6)通缝:砌体中上下皮块体搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。3Page10砌筑工程节点质量通病4材料堆放及运输砌体材料堆放杂乱,砌块堆放过高,缺棱掉角现象严重,直接影响砌筑质量。砌块堆放必须“上盖下垫”,即:上方搭设防雨棚;下方垫木方有效排水。加强材料运输环节控制,制作方正实用的运输小车,控制每次运输数量,以有效控制破损率,严禁采用翻斗车。Page11砌筑工程节点质量通病4砌筑排版、灰缝等砌筑搭接不足1/3,断砖上墙,灰缝不饱满,存在透光缝。砖砌搭接长度应大于砖块1/3长度,砌体灰缝应饱满、横平竖直,双面勾缝;灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。Page12砌筑工程节点质量通病4混凝土反坎混凝土反坎浇筑前楼板面未凿毛,模板内垃圾未清理,浇筑后易出现施工冷缝。楼面混凝土浇筑终凝前进行拉毛处理或导墙浇筑前楼板面进行凿毛处理,垃圾清理干净,并洒水湿润,充分振捣,提升反坎成型质量。Page13砌筑工程节点质量通病4砌体平整度与垂直度砌块尺寸偏差过大,断砖上墙,砌筑时未实时对砌体平整度及垂直度进行控制。首先对原材尺寸偏差的进行挑选,砌筑前先根据尺寸控制线进行布线控制,每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面的平整度,不平整处用磨砂板磨平,砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。Page14砌筑工程节点质量通病4外窗洞口尺寸及节点外门窗洞口尺寸控制较难,窗台板浇筑工序倒置,深入墙体长度不足。明确以建筑图纸尺寸预留洞口,加强砌筑过程中的尺寸控制,对大砌块最好采用挂双线的方法进行施工;应先浇筑窗台板再砌筑上部墙体,保证窗台板密实,窗台板深入墙体不低于120mm。Page15砌筑工程节点质量通病4砌体开槽砌体线槽多为切割机切割,导致空心砖破损;砌体上开设横槽,线管无有效固定,多线管无有效间距。砌体尽量采用免开槽工艺;禁止开设横槽;砌体开槽应使用专用工具切割并辅以手工镂槽器,严禁锤斧剔凿;砌体墙槽深度≤DN+20mm、宽度≤DN+60mm,应避免交叉双面开槽;线槽部位应铺设玻纤网格布或镀锌钢丝网片加固,减少开裂风险。Page16砌筑工程节点质量通病4洞口过梁洞口上部未设置过梁或过梁高度、伸入墙体不足,门过梁搭接长度不足20cm,未一次性现浇。根据GB50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》3.0.11宽度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。Page17砌筑工程节点质量通病4门窗固定块设置空心砌块未设置混凝土预制块,后期门窗固定片安装无法安装牢固,易导致开裂。深化砌筑排版图,标明预制块位置,推荐预制块上下距离阴角150-200mm,中间间距500mm,满足门窗安装。Page18砌筑工程节点质量通病4二次构造构造柱未设置马牙槎,未设置簸箕口,混凝土浇捣不密实,使用步步紧加固,导致砌体破损。马牙槎留设位置准确、先退后进、大小一致、组筑合理、棱角垂直、清爽整洁,贴双面胶防止漏浆,设置簸箕口方便浇捣;构造柱支模应使用对拉螺栓,避免使用步步紧。Page19砌筑工程节点质量通病4斜砖顶砌斜顶砖组砌不密实,斜顶角度过大,较长墙体斜顶采用同向方式组砌,后期该部位易开裂。斜顶砖应组砌密实,角度宜为45—60度,当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑,中间部位采用成品三角块放置。α450600Page20错误做法较好做法错误做法:对拉螺杆采用多伞形卡固定,伞形卡之间存在间隙,降低固定强度。较好做法:强度较大单伞形卡固定,保证固定强度。砼工程质量通病及预防5Page21错误做法较好做法错误做法:结构梁采用步步紧加固,强度不足;墙梁结合部形成受力断面,结合部易出现错台现象。较好做法:墙梁结合部采用梁侧木方压过模板拼缝位置,保证受力刚度。梁测木方采用定型模具加固,保证上侧木方受力刚度。砼工程质量通病及预防5Page22错误做法较好做法错误做法:內排架无扫地杆,內排架无有效抗变形能力。较好做法:离楼板15——20cm设置双向扫地杆,强化內排架抗变形能力。砼工程质量通病及预防5Page23错误做法较好做法错误做法:顶板次龙骨平放且间距较大,模板易变形。较好做法:顶板次龙骨木方全部立方,次龙骨间距不大于30cm。砼工程质量通病及预防5Page24错误做法较好做法错误做法:层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固,剪力墙模板受力刚度不足。较好做法:层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆,层高2900~3200mm的墙柱必须设6排,自下而上第一排螺杆离地200mm,一、二排间距450mm,二、三排间距450mm,最上道距顶板300mm,其余均分,模板根部应进行水平加固,转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。砼工程质量通病及预防5Page25错误做法较好做法错误做法:梁底使用木方平放进行应力传递,传递到满堂架立杆上,刚度不满足要求,易造成梁下弯变形。较好做法:梁底使用钢管进行压力传递,并设置梁双立杆独立支撑,保证足够的刚度把应力传递给梁侧边的两根立杆上,保证脚手架支撑系统的稳定性。砼工程质量通病及预防5Page26错误做法较好做法错误做法:墙、柱根部模板和地面缝隙过大,使用砂浆护角或pvc管封堵,混凝土浇筑过程中易形成漏浆,浇筑完成后,现浇结构易形成烂根并产生多建筑垃圾。较好做法:在楼面施工结束后,在墙、柱根部弹墙、柱身线,按照所留线条进行木条订裝,在底部木条上再进行墙、柱身线压线订裝二层木条,后期模板安装底部进行压缝安装,保证根部无漏浆,避免后期烂根。砼工程质量通病及预防5Page27错误做法较好做法错误做法:板底木方交接部位无主龙骨进行支撑,造成此部位形成受力真空部位,无有效支撑力,易造成板底变形。较好做法:合理进行板底支撑木方的排版,保证次木方间距不小于20CM,对主楞排版需注意次木方交接区域,尽量把主楞排在此区域,对次木方端部进行支撑,保证教授叫支撑的稳定性,避免后期楼板变形。砼工程质量通病及预防5Page28错误做法较好做法错误做法:施工用钢模堆放杂乱,未按照规范要求堆放,影响钢模质量,间接造成现浇面成型质量存在缺陷。较好做法:在施工现场钢模存放区域应该专门设置,其次钢模存放应该竖向放置,设置专门的钢模摆放支架,保证不破坏钢模的整体性。砼工程质量通病及预防5Page29错误做法较好做法错误做法:钢模施工中,梁和墙交接部位采用泡沫板、模板进行混凝土浇筑封堵,易形成施工冷缝、断面,影响后期结构安全。较好做法:在此部位建议采用钢丝瓦片进行封堵,保证结构的整体性。砼工程质量通病及预防5Page30错误做法较好做法错误做法:钢模施工中,大钢模和阴阳角模固定采用伞形卡进行固定,不能达到固定要求,且固定间距过大,易造成阴阳角部变形。较好做法:大钢模和阴阳角模部位的连接固定应采用配套的固定连接件,保证连接刚度满足要求,保证现浇结构的成型质量。砼工程质量通病及预防5Page31错误做法较好做法错误做法:铝模板拆模后未及时清理,混凝土原浆依附于铝模极难清理,附着原浆无法清理干净导致混凝土表面大脱皮并导致回弹强度不足。较好做法:铝膜拆模时使用及时铲刀清理模板表面原浆,1.2mpa强度下铝模原浆极易清理,确保后续楼层混凝土施工质量。砼工程质量通病及预防5Page32错误做法较好做法错误做法:铝膜拆除暴力施工,采用传统模拆除方法,撬棒、榔头敲击、模板直接跌落、堆放散乱导致铝模板变形。较好做法:铝模板拆除登高作业,现场施工严禁使用撬棒、铁锤等,模板安装拆除使用木槌或橡皮锤,拆除模板沿墙斜向堆放。砼工程质量通病及预防5Page33错误做法较好做法错误做法:铝模顶板、梁底板先拆支撑杆后拆模板,楼梯底模板裙边支撑仅设置一层,不满足强度满足设计75%拆除受力结构支撑。较好做法:铝模顶板模板、梁底模板拆除时不松动支撑杆件,采用拆除插销方式拆除模板,楼梯裙边支撑设置三层,确保强度满足设计75%拆除受力结构支撑。砼工程质量通病及预防5Page34错误做法较好做法错误做法:铝模斜支撑杆与主龙骨无有效固定;回拉锁链与支撑立杆相连。较好做法:铝模斜向支撑杆与主龙骨设置锁止装置,支撑杆具备拉顶结合功效;斜支撑杆使用膨胀栓固定与结构楼板。砼工程质量通病及预防5Page35错误做法较好做法错误做法:窗台板未伸入墙体,与砌体形成断面。该部位后期易出现八字裂缝且存在冷缝渗漏隐患。较好做法:在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板,厚度不小于10cm,伸入墙体不小于20cm,避免后期出现开裂及渗漏。砌筑工程质量通病及预防6Page36错误做法较好做法错误做法:窗台板工序倒置,采用预留口进行后期浇筑,浇筑较难密实,存在渗漏隐患。较好做法:在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板,厚度不小于10cm,伸入墙体不小于20cm,避免后期出现开裂及渗漏。砌筑工程质量通病及预防6Page37错误做法较好