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郑锅集团循环流化床锅炉介绍主要内容一.基本概念二.循环流化床锅炉结构简介三.循环流化床锅炉特点四.生物质燃料燃烧特点五.循环流化床生物质锅炉一、基本概念1、流态化：当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动，当流速达到一定值时，固体颗粒向上的力与其重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象，这种现象称为流态化。固体颗粒（床料、燃料）、流体（流化风）以及完成流态化过程的设备称为流化床。床层床层稀相区空气2、临界流化速度在固定床中，随着风速的增加，床层压降成正比例增加，当风速达到一定值时，床层压降达到最大值，继续增加风速床层压降并不继续增加，而保持基本不变，此时的风速，称为临界流化速度。床层3、流动状态固体颗粒随着气流速度的增大分别呈现为固定床、鼓泡流化床、循环流化床、气力输送等几种不同的流动状态。固定床：气流在颗粒的缝隙中流过，所有固体颗粒呈静止状态。鼓泡流化床：当气流速度达到一定值时，静止的床层开始松动，当气流速度超过临界流化风速时，料层内会出现气泡，整个料层呈现沸腾状态，并存在明显的分界面，上部为稀相区，下部为密相区。循环流化床：随着气流速度继续上升，固体颗粒开始流动，床层分界面逐渐消失，固体颗粒不断被带走，床层压降沿床层高度不变。气力输送：气流速度继续增大，几乎所有颗粒被气流带出炉膛。固体颗粒流动状态示意图按流动状态：链条炉排炉是固定床燃烧方式，煤粉炉气力输送燃烧方式。加气块生产线加气块生产线粉煤灰加气块设备加气砖成套设备粉煤灰加气砖设备蒸压釜产品蒸压釜：蒸压釜设备：蒸压釜产品：蒸压釜产品知识：循环流化床锅炉产品参数循环流化床锅炉产品列表页：生物质循环流化床锅炉：更多锅炉型号和参数：、循环流化床1.炉膛3.回料装置2.旋风分离器以上四部分构成循环流化床锅炉的循环燃烧系统4.燃烧装置循环流化床锅炉原理5、循环流化床锅炉二、循环流化床锅炉结构简介外循环流化床锅炉结构一)1.总体结构...............炉膛下部高强耐磨浇注料特点：密排销钉使耐磨层非常牢固2.水冷风室、水冷布风板和钟罩式风帽•成熟形式，可靠性高；•结构简单，维护方便；•防倒灰、防堵塞。蜗壳式中心筒偏置式2.旋风分离器3.U型返料器•利用上升段和下降段压力差，返料顺畅；•良好的自平衡功能；•有效防止烟气反窜。1.旋风分离器:膜式水冷壁做骨架浇注耐磨材料，膜式壁上焊抓钉使耐磨浇注料牢固地结合在骨架上。2.回料装置水冷多孔半自流•风帽结构简单，小孔向上阻力小，半球形帽头清渣方便•风帽结构安装、更换方便，材质为RTSi5，寿命长•风箱内无漏渣、无堵塞。3.燃烧装置三、循环流化床锅炉特点1、燃料适应性广：由于大量灰粒子的稳定循环，新加入锅炉的燃料(煤)只占床料的很小部分。循环流化床的流动特性，使其中的质量和热量交换非常充分。这就为新加入燃料的预热、着火创造了有利条件。这就使循环流化床锅炉不仅可燃用烟煤、褐煤等易燃煤种，同样也可燃用无烟煤等难燃煤种，还可烧树皮、垃圾等。2、燃烧效率高：由于流化床中剧烈的质量和热量交换未燃尽的煤粒子通过多次循环既可增加其炉内停留时间，十分有利于其燃尽。三、循环流化床锅炉特点3、燃烧污染排放量低：循环流化床锅炉的床温保持在800-900℃之间，而这一温度区间正是脱硫反应效率最高的温度区间。因而在适当的钙硫比和石灰石粒度下，可获得高达80%--90%的脱硫率。由于较低的燃烧温度，采用分级送风，使循环流化床锅炉燃烧时产生的氮氧化物也远低于煤粉炉。因此，燃煤循环流化床锅炉的二氧化硫和氮氧化物排放量都较低。三、循环流化床锅炉特点4、负荷调节范围大:循环流化床锅炉中床料绝大部分是高温循环灰，这就为新加入燃料的迅速着火和燃烧提供了稳定的热源。因而循环流化床锅炉的负荷可以很低，如额定负荷的30%左右，无需辅助的液体燃料，也不会发生煤粉炉难于保持正常燃烧甚至熄火的情况。5、灰渣易于综合利用：循环流化床燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低(含炭量小于2%)，属于低温烧透，可作为水泥掺和料或做建筑材料。四、生物质燃料的燃烧特点由于生物质燃料特性与煤不同，从而导致了生物质燃料在燃烧过程中的燃烧机理、反应速度以及燃烧产物的成分与煤都存在较大差别，其燃烧过程的特点有：1.生物质水分含量较多，燃烧需要较高的干燥温度和较长的干燥时间，产生的烟气体积较大，排烟热损失较高。2.生物质燃料的密度小，结构比较松散，迎风面积大，容易被吹起，悬浮燃烧的比例大。3.由于生物质发热量低，炉内温度场偏低，组织稳定的燃烧比较困难。4.生物质挥发份含量高，燃料着火温度较低，一般在250℃~350℃温度下挥发份就大量析出并开始剧烈燃烧，此时若空气供应量不足，将会增大燃料的化学不完全燃烧损失，排烟为黑色,严重时为浓黄色烟。5.一般情况下,焦碳被挥发分包围着,燃烧室中氧气不易渗透到焦碳表面,只有当挥发分的燃烧快要终了,焦碳及其周围温度已很高,空气中的氧气也有可能接触到焦碳表面,焦碳开始燃烧,并不断产生灰烬。6.挥发份析出燃尽后，受到灰烬包裹和空气渗透困难的影响，焦炭颗粒燃烧速度缓慢、燃尽困难，如不采取适当的必要措施，将会导致灰烬中残留较多的余碳，增大机械不完全燃烧损失。7.秸秆类生物质燃烧形成的灰主要以飞灰形式进入尾部烟道，灰中钾、钠等碱金属含量较多，灰的粘结强，因此，合理选择对流受热面的烟速、布置形式，同时配备有效的吹灰器，才能避免或减轻受热面的积灰。目前我公司生物质锅炉主要有链条炉排炉、往复炉排锅炉和循环流化床锅炉三种型式。三、循环流化床锅炉特点4、负荷调节范围大:循环流化床锅炉中床料绝大部分是高温循环灰，这就为新加入燃料的迅速着火和燃烧提供了稳定的热源。因而循环流化床锅炉的负荷可以很低，如额定负荷的30%左右，无需辅助的液体燃料，也不会发生煤粉炉难于保持正常燃烧甚至熄火的情况。5、灰渣易于综合利用：循环流化床燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低(含炭量小于2%)，属于低温烧透，可作为水泥掺和料或做建筑材料。四、生物质燃料的燃烧特点由于生物质燃料特性与煤不同，从而导致了生物质燃料在燃烧过程中的燃烧机理、反应速度以及燃烧产物的成分与煤都存在较大差别，其燃烧过程的特点有：1.生物质水分含量较多，燃烧需要较高的干燥温度和较长的干燥时间，产生的烟气体积较大，排烟热损失较高。2.生物质燃料的密度小，结构比较松散，迎风面积大，容易被吹起，悬浮燃烧的比例大。3.由于生物质发热量低，炉内温度场偏低，组织稳定的燃烧比较困难。1.给料形式2.高温段--屏式过热器汽温调节自清洁，不易积灰调节炉膛出口温度屏式过热器3.省煤器•顺列•大节距4.卧式空气预热器•卧式•顺列•大节距5、循环流化床生物质锅炉选型a、生物质散料：外循环流化床锅炉。b、生物质成型颗粒、低参数：内循环流化床锅炉。c、生物质成型颗粒、高参数：外循环流化床锅炉。谢谢大家！