技术交底(屋面工程施工)

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表C1-3技术交底记录1工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G2011—0183日期2015.1.03交底内容:屋面工程施工一、工程概况1、屋面分布概况1#、4#楼机房顶为不上人平屋面(屋3),阴影区结构降板处为不上人平屋面(屋4),其它为上人平屋面(屋1);1#、4#配电房顶为不上人平屋面(屋3);2#、3#楼机房顶为不上人平屋面(屋3),楼梯顶为不上人平屋面(屋4),阴影区结构降板处为不上人平屋面(屋4),其它为上人平屋面(屋1);物管会所屋顶为水泥瓦坡屋面(屋5);5#、6#楼机房顶为不上人平屋面(屋4),阴影区结构降板处为不上人平屋面(屋4),其它为上人平屋面(屋1);6#楼配电房屋顶为不上人平屋面(屋3);7#、8#、9#楼机房顶为不上人平屋面(屋3),楼梯顶为不上人平屋面(屋4),阴影区结构降板处为不上人平屋面(屋4),其它为上人平屋面(屋1);7#楼裙房顶为不上人平屋面(屋3);S1#商铺屋面含水泥瓦坡屋面(屋5)、不上人平屋面(屋3)、上人平屋面(屋2),具体分布详设计图纸;S2#商铺屋面含水泥瓦坡屋面(屋6)、不上人平屋面(屋3)、上人平屋面(屋2),具体分布详设计图纸;S3#商铺屋面含水泥瓦坡屋面(屋5)、不上人平屋面(屋3)、上人平屋面(屋2);S4#商铺屋面含水泥瓦坡屋面(屋6)、水泥瓦坡屋面(屋5)、不上人平屋面(屋3)、上人平屋面(屋2),具体分布详设计图纸;2、屋面做法概况2.1、屋面1:上人平屋面(有保温1)做法:①、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距〈6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;②、干铺油毡一层;③、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材;表C1-3技术交底记录2工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G2011—0183日期2015.1.03④、粉煤灰陶粒混凝土找坡,最薄处30厚,表面铺10厚1:3水泥砂浆随捣随抹压光;⑤、泡沫玻璃(厚度详单体建筑节能设计专篇);⑥、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;⑦、现浇钢筋砼平屋面板。2.2、屋面2:上人平屋面(无保温)(用于露台)做法:①、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距〈6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;②、干铺油毡一层;③、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材;④、粉煤灰陶粒混凝土找坡,最薄处30厚,表面铺10厚1:3水泥砂浆随捣随抹压光;⑤、干铺油毡一层;⑥、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;⑦、现浇钢筋砼平屋面板。2.3、屋面3:不上人平屋面(有保温)做法:①、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距〈6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;②、干铺油毡一层;③、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材;④、粉煤灰陶粒混凝土找坡,最薄处30厚,表面铺10厚1:3水泥砂浆随捣随抹压光;⑤、泡沫玻璃(厚度详单体建筑节能设计专篇);⑥、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;⑦、现浇钢筋砼平屋面板。2.4、屋面4:不上人平屋面(无保温)做法:①、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距〈6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;表C1-3技术交底记录3工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G2011—0183日期2015.1.03②、干铺油毡一层;③、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材;④、粉煤灰陶粒混凝土找坡,最薄处30厚,表面铺10厚1:3水泥砂浆随捣随抹压光;⑤、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;⑥、现浇钢筋砼平屋面板。2.5、屋面5:水泥瓦坡屋面(无保温1)做法:①、水泥瓦;②、挂瓦条30x25(h)中距按瓦材规格(防腐处理);③、顺水条40x20(h)中距400(防腐处理);④、现浇钢筋砼斜屋面板;注:细石混凝土找平层中敷设φ6钢筋网应与屋脊合檐口处预埋的φ10@1500锚筋连接。2.6、屋面6:水泥瓦坡屋面(无保温2)做法:①、水泥瓦;②、挂瓦条30x25(h)中距按瓦材规格(防腐处理);③、顺水条40x20(h)中距400(防腐处理);④、3厚SBS改性沥青防水卷材;⑤、30厚C20细石混凝土随捣随抹(内配φ6@200双向,每开间设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距≤6m,缝内填高分子密分封膏);⑥、现浇钢筋砼斜屋面板;注:细石混凝土找平层中敷设φ6钢筋网应与屋脊合檐口处预埋的φ10@1500锚筋连接。2.7、种植屋面(地下室顶板)做法:①、景观覆土;②、导水板;③、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距<6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;表C1-3技术交底记录4工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G2011—0183日期2015.1.03④、干铺油毡一层;⑤、4厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎,耐根穿刺);⑥、30厚C20细石砼找平(有找坡要求的找坡最薄处30厚);⑦、干铺油毡一层;⑧、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;⑨、地下室结构顶板(自防水)。二、施工准备1、组织各种原材料进场并做好现场复试工作。2、所用水泥、砂、无纺布、密缝胶、防水卷材、防水涂料等材料的质量、技术性能及砂浆配合比、细石砼配合比必须符合设计要求和施工规范规定。3、工具:运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、靠尺、油桶、棕刷、喷灯、滚动刷、小线、小平铲、剪刀、卷尺等。4、屋面工程施工前,结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理检查手续。5、各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝、沉降缝等根部应按规范抹成半径50mm圆弧或钝角。6、根据各层屋顶平面图由测量员放出出屋面的风道墙身线、各种管道、门洞口位置线及窗台位置线,管道支架定位线。并砌筑封堵完毕。7、出屋面的放线预留洞、泵管预留洞、透气管、落水口等封闭。放线预留洞、泵管预留洞先凿毛,作成倒八字形,用同楼层砼等级的砼吊模堵洞,混凝土浇捣密实。8、根据规范《轻骨料技术规程》JGJ51-2002第4.2.1条,本工程屋面粉煤灰陶粒混凝土强度等级采用LC5.0,配合比为:32.5#水泥:水:砂:预湿粉煤灰陶粒=300kg:180kg:750kg:250kg三、施工工艺1、基层清理结构层表面杂物、灰尘应清理干净,表面应干燥、平整,不得有松散、开裂、空表C1-3技术交底记录5工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G2011—0183日期2015.1.03鼓等缺陷。2、管根固定穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕,管根应用细石混凝土塞堵密实。3、防水层施工详见《地上结构防水施工方案》及《地下结构防水施工方案》。4、保温层施工本工程屋面保温材料采用泡沫玻璃板,厚度详各单体建筑节能设计专篇。泡沫玻璃板铺设时,宜由里向外(或由中心到四周)铺贴,以减少施工过程中的踩踏,板与板之间的拼接缝要求紧密以使保温形成整体。5、找坡层施工(1)、贴点标高、冲筋:找坡层按坡度要求,拉线找坡(坡度具体详见附图:各主楼屋面找坡示意图),最薄处30厚,一般按1~2m贴标高(贴灰饼)铺抹粉煤灰陶粒混凝土时,按流水方向以间距1~2m冲筋。(2)、铺装粉煤灰陶粒混凝土:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮水消失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍,即可交活。(3)、养护:表面铺10厚1:3水泥砂浆随捣随抹压光,压实后24小时应注意浇水养护。6、找平层施工6.1、平屋面(含地下室顶板)找平层施工50厚C20细石混凝土施工前,应先配置φ6@150双向钢筋网片,按1~2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分仓缝,缝宽20mm,分仓缝从女儿墙边开始留设,纵横间距详各主楼分仓缝布置图。分仓缝做法:①、待钢筋网片铺设完毕后,根据分仓缝平面布置图,按下图1做法留置分仓缝;②、然后进行50后C20细石混凝土浇筑;③、待混凝土达到一定强度后,将泡沫板剔除缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏。表C1-3技术交底记录6工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G2011—0183日期2015.1.03202020404050图150厚C20细石混凝土泡沫板基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、通风帽等)的交接处和基层的转角处,要求做20mm厚分仓缝,做法为参图1。基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、通风帽等)的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。6.2、坡屋面6找平层施工30厚C20细石混凝土施工前,应先配置φ6@200双向钢筋网片,按1~2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分仓缝,缝宽20mm,纵横间距详各主楼分仓缝布置图,分格条用木条制作,混凝土铺灰前用砂浆临时固定,铺灰后留在缝内,待混凝土达到一定强度后,取出木条,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。6.3、排气孔⑴、施工时,排气孔不得堵塞;⑵、施工屋面前,应先布置DN50PVC排气管(具体位置详附图),排气管均布置在屋面纵横分仓缝交叉处,排气管设置在结构层上,穿过保温层的管壁四周应打孔,排气孔应作好防水处理。排气管由竖管和配套弯管组成,竖管高度800mm,待屋面做法完成后,按统一标高整体锯平,最后安装配套弯管,弯管朝向要求一致。表C1-3技术交底记录7工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G2011—0183日期2015.1.03⑵、屋面纵横分仓缝交叉处设置DN50PVC排气管,排气管设置在结构层上,穿过保温层的管壁四周应打孔,排气孔应作好防水处理。(具体详附图:排气孔做法)1、现场准备1.1、钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求,钢筋接头经复试合格。基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况,强度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。以上各专业均已办好各种隐预检手续,签字齐全。1.2、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,地梁内垃圾及时清理,承台内积水及时排除。1.3、墙、柱钢筋的间距、排距设固定措施,如:钢筋排距设拉钩。1.3、测温用具及仪表均已准备完毕,数量充足。振捣棒经检查试转合格,无漏电现象。1.4、夜间施工保证工作面照明情况良好,不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用马道应支搭完毕,并经检查合格。1.5、现场道路清理干净,保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅,其它用途车辆避让混凝土运输车。1.6、搅拌站派调度员到达现场,与生产部门共同指挥协调运输车辆,确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。1.7、相关责任师及时填写“混凝土浇灌申请书”。1.8、因底板砼施工时间较长,如因天气变化,应备有覆盖和排水措施。同时对施工用电是否会出现故障也要有足够的准备。2、劳动力准备根据现场实际需要,分两班不间断施工。项目部安排专人负责监控、记录大体积混凝土温度变化。四、细部节点施工1、檐口表C1-3技术交底记录8工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G2011—0183日期2015.1.031.1、卷材防水屋面檐口800mm范围内的卷材应满粘,卷材收头应采用金属压条钉压,并应用密封材料封严。檐口下端应做鹰嘴和滴水槽(图1)。图1:卷材防水屋面檐口注:1—密封材料;2—卷材防水层;3—鹰嘴;4—滴水槽;5—保温层;6—金属压条;7—水泥钉1.2、涂膜防水屋面檐口的涂膜收头,应用防水涂料多遍涂刷。檐口下端应做鹰嘴和滴水槽(图2)。图2:涂膜防水屋面檐口注:1—涂料多遍涂刷;2—涂膜防水层;3—鹰嘴;4—滴水槽;5—保温层1.3、混凝土瓦屋面的瓦头挑出檐口的长度宜为50mm~70mm(图3、图4)。表C1-3技术交底记录9工程名称交底部位屋面工程施工工程编号G2011—0183日期2015.1.03图3:混凝土瓦屋面檐口(一)注:1—结构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