提高深基坑围护结构施工质量qc成果

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课题名称:提高深基坑围护结构施工质量小组名称:工程项目部QC小组注册编号:课题类型:攻关型发表人:*******************项目部2011年10月4日一、工程概况**************位于杭州市*******号,******现用地范围内。本工程由*******投资建设,浙江省建筑设计研究院设计。工程由13层的7#楼、9层的8#楼以及连通的4层地下建筑组成,总建筑面积67734.37m2,其中地下建筑37918m2,地上建筑29816m2。4层地下室深基坑支护采用“二墙合一”的地下连续墙并结合钢筋砼内支撑。基坑深度18.4m,局部深坑达22.65m,基坑周边位置小,施工布置难度大。东西区各4道支撑,不同标高支撑在8-2~8-3轴间由围檩转换。本工程基坑投影面积达到约9600m2(东西长约190m,南北最宽处约为63m),土方开挖量约为170000m3。本工程基坑实际开挖深度约为18.4m,局部深坑近22m。土方外运出入口主要利用西侧大门。考虑工期比较紧,以及施工栈桥及支撑制作养护的影响,需适时调整安排施工过程中车辆通道。自然地面相对标高-0.300m,工程桩施工时已挖除约1m,现土方开挖面约为相对标高-1.300m左右。基坑现场周边情况如下图:场地土层情况表本工程地下水可分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水两大类。场地内第四系覆盖层含孔隙潜水,水位埋藏浅,勘察期间测得稳定地下水位埋深1.40~2.10m。基坑内涉及的土层渗透系数较小(在10-6-10-7cm/s级上),透水性很弱。层号土层名称天然含水量天然重度空隙比饱和度直快内摩擦角内聚力WYe0SrФC%KN/m3—%度kpa1-2塑填土29.418.30.87891.07.5242-1粉质粘土29.418.30.87891.0075.024.002-2粉质粘土29.318.60.83994.028.083-1淤泥质粘土38.418.01.05099.0——3-2淤泥质粉质粘土38.818.01.055100.03.5184-1粉质粘土30.118.90.84298.012.5604-2粉质粘土27.018.60.81390.06.0384-3含粉质粘土砾砂26.818.920.7828.4648.366粘土32.418.40.93295.016.059二、小组概况小组活动工作流程:小组名称****改扩建工程项目部QC小组课题名称提高围护结构施工质量小组类型攻关型成立时间2007.10课题活动时间2007.10-2008.04序号姓名性别文化程度组内职务职称职务接受教育课时1男本科组长高级工程师项目经理482男本科副组长高级工程师技术负责人483男专科组员助理工程师施工负责人484男本科组员助理工程师施工员485男本科组员助理工程师资料员486男本科组员助理工程师施工员487女组员材料员488男组员技术员钢筋班长489男组员技术员泥工班长4810男组员技术员木工班长48三、选择课题1、课题名称:提高围护结构施工质量2、选题理由(1)本公司的管理方针、管理目标和发展规划要求。(2)本工程确定的质量目标为确保“鲁班奖”。质量是企业的第一生命,只有保证优质的质量,才能立足于激烈竞争的建筑市场。(3)由于是扩建工程,且与原有宾馆距离十分靠近(最近距离2.8m),要在保证原有宾馆安全正常营业的情况下,还要进行与原有建筑的衔接施工。且周边东侧约10米处为住宅楼(浅基础),尚有一路煤气管线经过,场地西侧紧邻杭大路,道路下埋设有大量的市政管道、通信电缆井,对本工程基坑施工所产生的影响极为敏感,极易造成各类纠纷。(4)深基坑开挖引起的土体变形,将在一定程度上改变周边建筑物和地下管线的正常状态,当土体变形过大时,会造成邻近结构和设施的失效和破坏,造成巨大的经济损失。四、现状调查为了能够保证在土方开挖过程中深基坑的稳定性,小组成员对多个已建及在建工程进行了参观学习,听取了有关施工单位的介绍,收集了相关数据,并对深基坑变形过大原因统计、归类和分析。详见下面图表:序号基坑变形过大原因频数频率(%)累计频率(%)1土体开挖速度过快210%10%2基坑周边超载525%35%3围护结构未达到要求945%80%4土体超挖315%95%5其他15%100%合计20100%根据上述基坑变形原因统计表绘制基坑变形原因排列:2593110%35%80%95%100%051015200%20%40%60%80%100%频数累计频率(%)频数25931累计频率(%)10%35%80%95%100%土体开挖速度过快基坑周边超载围护结构未达到要求土体超挖其他统计:制表:日期:2007.10从排列图可以看出,影响深基坑变形过大的关键原因是围护结构未达到要求。五、设定目标攻关目标:提高围护结构施工质量,保证基坑稳定性可行性分析:小组成员经过讨论,认为实现目标有以下有利条件:(1)有公司与上级的支持、指导和管理。(2)小组结构合理,技术全面,具备QC活动的实践经验,有过创优工程经历,积累了丰富的施工经验,有一定的管理与技术能力,同时公司领导也多次莅临指导,对本工程非常重视。(3)项目部人员组成以年轻人为主,具有较强的创新能力和拼搏精神,在项目部各级领导的带领下具有较强的凝聚力。(4)项目部对施工队伍精心挑选,特地从公司调集几批能吃苦耐劳、具有丰富的实战经验、能够打硬仗的高素质施工队伍。结论:本项目部准备充分,条件具备,只要我们积极参与,发挥长处,实事求是,按PDCA循环扎扎实实开展活动,一定能够实现目标。保证交付公司和社会满意工程!六、分析原因小组成员根据排列图主要因素,编制因果关系分析图,针对上述主要问题进行因果分析:制表:日期:2007.10七、确定要因针对上述鱼刺图可以很直观的看出影响深基坑维护结构施工质量的末端因素,QC小组召开要因分析会,进行了要因确认,得出以下要因确认表:要因确认表序号末端因素确认方法确认情况判断1未按要求施工调查分析没有将已制定的方案,直观进行交底,还停留在原来的施工方法上要因2质量意识欠强调查分析通过教育、责任制落实可以解决非要因3施工场地太小调查分析合理利用场地现有空间,按方案布置施工区域,即可非要因4围护结构设计不当讨论分析综合考虑工程地质条件及周边情况,与设计进行充分的交流和探讨,确定围护结构的施工方案要因5工具准备不充分调查分析资金落实,由专人负责购买及修理即可非要因6基坑土质较差调查分析在方案中综合考虑基坑土质问题,施工过程中严格按照方案进行即可非要因7材料把关不严调查分析进场材料必须严格控制质量,并要求复试合格要因8检查不到位调查分析在施工过程中派专人进行监督及检查,及时纠正操作不规范行为非要因9混凝土浇捣质量不合格现场检查砼浇捣时未按规范及方案要求进行施工,振捣不密实,将严重影响混凝土质量要因结论:影响深基坑围护结构施工质量的主要原因为:1、未按要求施工;2、围护结构设计不当;3、材料把关不严;4、混凝土浇捣质量不合格。八、制订对策要因确认后,本小组成员进行了认真仔细的调查、分析研究,并结合施工实际和施工经验制定了对策表:序号要因对策目标措施责任人实施时间1未按要求施工认真做好施工技术交底作业人员熟悉和掌握所从事工作的技术、质量要求,深入细致不漏一人1、编制全面、细致的技术交底方案,将交底内容真正让每一位操作人员都理解2、与现场检查、督促、指导相结合整个施工过程2维护结构设计不当综合考虑场地情况,合理编制施工方案消除因设计导致出现的问题1、认真研究图纸以及规范编制施工方案2、针对施工现场实际情况作出合理调整施工前期准备3材料把关不严进场材料全部进行检验材料全部合格1、进场材料设专人检验,并做好记录;2、抽样送检必须合格整个施工过程4混凝土浇捣质量不合格施工班组长负责自控、自检,项目部负责复查、抽查混凝土浇捣质量合格1、按规范及方案要求浇注、振捣2、及时对混凝土进行养护整个施工过程九、对策实施实施一:(1)小组组长召集各工班组组长进行质量意识教育,提高创优意识,增强整体作战和集体观念的意识,统一了一荣俱荣、一损俱损的思想。(2)编制全面、细致的技术交底方案,将交底内容真正让每一位操作人员都理解,并和现场的检查、督促、指导相结合。(3)在施工过程中,全面推行施工质量过程控制,抓好每道工序施工的质量,用科学的管理、严格的制度来创造优质工程,把因人的因素对工程所造成的隐患降到最低。(4)在施工过程中采取动态监测,并根据监测数据对施工方式进行必要的修改,以保证基坑的稳定性。实施二:(1)小组成员经过充分的讨论和论证,综合考虑工程地质条件、基坑开挖深度和周围环境等因素,确定了围护结构的施工方案,并与工程设计人员及业主单位工程技术人员进行了充分的交流和探讨,得到了业主及设计单位的认可和支持。(2)综合考虑工程地质条件,基坑开挖深度和周围环境等因素,本工程围护结构设计采用地下连续墙并结合四道钢筋砼内支撑作为基坑挡土结构和止水帷幕。地下连续墙液压抓斗工法施工图(3)为了防止地连墙钢筋笼在起吊、拼装过程中产生不可复原的变形,各种形状钢筋笼都设置纵向绗架与横向加强筋,吊点等施工用筋,包括每幅钢筋笼设置二榀起吊主绗架和6道横向加强筋,主绗架由Φ20“W”型筋构成;并吊点钢筋、钢板、搁置钢板、保护层钢板等。起吊钢筋笼时,先用100T履带吊(主吊)和50T履带吊(副吊)双机抬吊,将钢筋笼水平吊离地面30cm左右,停止检查吊点的可靠性及钢筋笼的平衡情况,确认正常后开始缓慢升主、副吊,升到一定高度后,主吊继续升同时缓慢放副吊,将钢筋笼凌空吊直。钢筋笼起吊示意图实施三:(1)把好材料进场的质量验收关,每批材料进场,现场材料员根据本小组选定的材料,对照型号,颜色及质量认定证书和产品合格证,并做好记录。(2)材料必须进行抽样送检,检测合格后方能用到工程中。实施四:(1)混凝土采用商品砼,使用前严格审核出厂合格证及试验报告。混凝土浇捣过程中振动采取快插慢拔的方式,插点均匀排列、逐点移动、均匀振实,防止漏振或振捣不实。混凝土养护采取表面覆盖加浇水的方式,保证混凝土充分湿润。(2)围檩梁和支护结构之间的连接采用预埋钢筋,以斜向方式焊接在支护壁的主筋上。钢筋混凝土支撑梁按设计要求起拱。侧模采用对拉螺栓固定;钢筋混凝土支撑梁和压顶(围檩)梁混凝土的浇筑同时进行,以保证支撑体系的整体性。(3)浇筑砼前,派责任心强的工人四~五名,专门清理浇捣部位的垃圾、积水及钢筋除锈.并由专职质检员、QC小组成员专门负责检查督促,确保工序质量。(4)支撑混凝土强度达到80%设计强度后,方可进行下层土方开挖。支撑混凝土强度等级比原等级增加一级,并加强养护,以使支撑混凝土能提前达到设计要求的强度。十、效果检查经过本次QC活动,深基坑围护结构施工质量取得了明显的提高,土方开挖施工过程中没有任何事故发生。同时小组全体成员还对地下连续墙体质量进行了检查,详见下表:项次项目质量要求检验方法检查结果1导墙垂直度1/500观察检查符合要求2成槽垂直度1/300超声波测壁仪符合要求3槽深+100mm重锤测符合要求4槽底沉渣厚≤100mm沉渣测量仪或探锤检查符合要求5钢筋笼和预埋件的安装安装后无变形,预埋件牢固,标高、位置及保护层厚度正确。±10mm观察、尺量、水准仪。探锤检查和检查施工记录。符合要求6混凝土塌落度180~220mm塌落度测定器符合要求7裸露墙面表面密实无渗漏、孔洞、露筋、蜂窝面积不超过单元槽段裸露面积的2%。观察和尺量检查符合要求8连接墙的接头接缝处无明显夹泥和渗水现象。观察检查符合要求十一、巩固措施在工程进展的过程中,我们将每次P-D-C-A循环的成果进行分析,对相应检查的结果进行公布,并认真剖析提出改进措施,通报奖罚结果,做好对班组的改进要求,使质量控制从施工最小单元开始,“人”的随机影响因素相对是最大的,通过每次结果的分析,使得质量管理全面、有效、长期的开展。十二、总结和下一步打算通过本课题活动,不仅为本项目创优夺杯做好了准备,同时项目部成员的质量意识、问题意识、革新意识、参与意识也都大大增加了。并对QC小组成员的个人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