氧化铝四分厂焙烧一车间平盘工段QC攻关小组降低泵机械密封消耗平盘工段零米平面主要担负着平盘供料、平盘滤液外送等任务。现有22台泵,其中有机械密封的泵为12台,日常运行5台。泵机械密封的运行好坏,直接影响着焙烧炉的供料和滤液的排送,因此维护好机封在平盘工序至关重要。工序简介降低泵机械密封消耗本小组成立于2008年3月,共有成员8人。其中大专1人,技师3人。小组成员长期工作在生产一线,具有一定的业务素质和丰富的生产实践经验。小组概况降低泵机械密封消耗小组成员一览表姓名性别文化程度组内分工职称王志刚男高中组长技师王普旭男高中管理技师宁毅波男高中记录技师吕孟发男高中考勤原伟男高中统计彭振勇男高中测量李宾男高中改造张昕女大专汇总降低泵机械密封消耗分厂要求控制生产成本,降低备件费用选定课题降低泵机械密封消耗选题理由车间要求平盘泵机封平均每个月更换小于1台工序现状目前平均使用每个月更换1.5台左右。降低泵机械密封消耗降低泵机械密封消耗设定目标现状:平均每个月更换1.5台目标:车间要求平均每个月更换小于1台1.51.0降低泵机械密封消耗小组成员对2007年1月-2008年1月份对泵,其机械密封更换台数如下:日期07年1月07年2月07年3月07年4月07年5月07年6月07年7月07年8月07年9月07年10月07年11月07年12月08年1月平均台数12231102202121.55台泵13个月内更换机封19次,平均每月更换1.5台。目标可行性分析原因类别数量所占百分比(%)机封串料1263.16机封抱死315.79安装损坏15.26机封刺水315.79合计19100降低泵机械密封消耗机械密封更换原因统计表(2007年1月—2008年1月)泵机械密封消耗大的症结是泵机封串料机械密封更换原因饼分图目标可行性分析机械密封更换原因饼分图机封刺水造成15.79%安装损坏造成5.26%机封暴死造成15.79%机封串料63.16%制表:李宾降低泵机械密封消耗①历史最好值:本工序2007年5月至7月,连续三月更换的机械密封平均仅为0.7台。②只要解决问题症结中所占比例63.16%的80%,即(63.16%-63.16%×80%)=12.6%(12.6%约为3台机械密封),按此结果来计算13个月,消耗约10台机封,平均每个月更换机械密封为0.8台机封,远远小于平均每个月消耗机封1.0的指标。目标可行性分析由此可见,达到车间每月消耗1.0台机械密封的目标是可行的。降低泵机械密封消耗原因分析机封憋压料串至机封里机封和泵轴不同心轴承或箱体振动箱体卡丝或地脚丝松岗位工人捏软管冲地沟水开得大机封排水嘴堵结疤块水里有杂质机封密封圈磨损开泵前未开水水压低或机封进水嘴堵机封串料泵打空泵槽子液位低降低泵机械密封消耗序号末端因素确认方法标准负责人完成日期1水开得大每轮班抽查3次,共确认12次≤0.1mpa合格率>90%王志刚吕孟发5月27日前2岗位工人捏软管冲地沟每轮班跟踪2天,共8天无人捏软管冲地沟现象王志刚吕孟发5月27日前3水里有杂质现场验证每轮班抽查3次,共12次水中无杂质王普旭李宾5月27日前4开泵前未开水现场秘密跟踪4个轮班开泵前开水情况,每个2次要求100%开水王普旭李宾5月27日前5箱体卡丝或地脚丝松长时间运行的各个泵隔一天检查1次,共7次卡丝或地脚无松动现象原伟彭振勇5月27日前6机封密封圈磨损检查已拆机封(废机封)观察机封密封有无磨损无磨损或轻微磨损原伟彭振勇5月27日前7槽子液位低现场查看泵电流表,每班抽查2次,确认30次(5天)≥50A原伟彭振勇5月27日前制表:宁毅波2008.5.12要因确认计划表降低泵机械密封消耗降低泵机械密封消耗要因确认确认(一)水开得大确认方法:每轮班抽查3次,共确认12次。确认标准:≤0.1MPA确认人:王志刚吕孟发确认时间:2008年5月12日——2008年5月27日结论:是主因验证时间5月13日5月14日5月16日5月17日5月18日5月19日5月20日5月22日5月23日5月24日5月25日5月27日实际情况0.3MPA0.3MPA0.2MPA0.4MPA0.08MPA0.3MPA0.3MPA0.2MPA0.1MPA0.2MPA0.05MPA0.2MPA结论不合格不合格不合格不合格合格不合格不合格不合格合格不合格合格不合格降低泵机械密封消耗降低泵机械密封消耗要因确认确认(二)岗位工人捏软管冲地沟确认方法:每轮班跟踪两天,共8天。确认标准:无人捏软管冲地沟现象确认人:王志刚吕孟发确认时间:2008年5月12日——2008年5月27日结论:是主因验证时间5月13日5月16日5月18日5月19日5月21日5月23日5月24日5月26日实际情况捏软管捏软管捏软管捏软管捏软管捏软管捏软管捏软管结论不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格降低泵机械密封消耗降低泵机械密封消耗要因确认确认(三)水里有杂质确认方法:现场验证每轮班抽查3次,共12次。确认标准:水中无杂质确认人:王普旭李宾确认时间:2008年5月12日——2008年5月27日结论:是主因验证时间5月13日5月14日5月15日5月16日5月18日5月19日5月21日5月22日5月23日5月24日5月25日5月26日实际情况无有无无有有无无无有有无结论合格不合格合格合格不合格不合格合格合格合格不合格不合格合格降低泵机械密封消耗降低泵机械密封消耗要因确认确认(四)开泵前未开水确认方法:现场秘密跟踪4个轮班开泵前开水情况,每班2次,共8次。确认标准:100%开水阀确认人:王普旭李宾确认时间:2008年5月12日——2008年5月27日结论:是次因验证时间5月13日5月15日5月16日5月18日5月19日5月22日5月23日5月26日实际情况开水阀开水阀开水阀开水阀开水阀开水阀开水阀开水阀结论合格合格合格合格合格合格合格合格降低泵机械密封消耗降低泵机械密封消耗要因确认确认(五)箱体卡丝或地脚丝松确认方法:长时间运行的各个泵隔1天检查1次,共7次。确认标准:卡丝或地脚丝无松动现象确认人:原伟彭振勇确认时间:2008年5月12日——2008年5月27日结论:是次因验证时间5月13日5月15日5月17日5月19日5月21日5月23日5月25日实际情况无松动无松动无松动无松动无松动无松动无松动结论合格合格合格合格合格合格合格降低泵机械密封消耗降低泵机械密封消耗要因确认确认(六)机封密封圈磨损确认方法:检查已拆废机封,观察机封密封有无磨损。确认标准:机封无磨损或轻微磨损确认人:原伟彭振勇确认时间:2008年5月12日——2008年5月27日结论:是次因验证时间标准验证机封台数实际情况结论5月22日无磨损或轻微磨损5台3台轻微磨损2台无磨损符合要求制表:宁毅波降低泵机械密封消耗降低泵机械密封消耗要因确认确认(七)槽子液位低确认方法:现场查看泵电流表,每班抽查2次,确认30次(5天)确认标准:电流≥50A确认人:原伟彭振勇确认时间:2008年5月12日——2008年5月27日结论:是主因制表:宁毅波验证时间5月14日5月15日5月16日5月17日5月19日5月23日合计合格次数45654321不合格次数2101239降低泵机械密封消耗制定对策主要因素对策序号对策内容机封水开得大1开泵时直接控制水流速岗位工人捏机封软管冲地沟1机封排水软管自流不让岗位职工捏软管2在源头上杜绝用水冲地沟机封水里有杂质1清除杂质2改用清洁水源槽子液位低1提高槽子液位2减少液量外送3泵改型提出对策表制表:宁毅波降低泵机械密封消耗选定对策选定对策表制表:宁毅波有效性可实施性经济性综合得分选定方案开泵时直接控制水流速33511选定方案泵运行时控制水流速1135机封水软管自流1337在源头上杜绝用水冲地沟53513选定方案清除杂质53311选定方案改用清洁水源1315提高槽子液位55111选定方案减少液量外送1135泵改型1113序号要因对策1234评价机封水里有杂质机封水开得大岗位工人捏机封软管冲地沟槽子液位低备注:按1、3、5进行评价,分高者为最佳对策。降低泵机械密封消耗对策表序号要因对策目标措施负责人地点完成日期1机封水开得大控制水流速合格率>90%开泵时提前控制水流速,违规处罚20元,不违规奖励20元王志刚宁毅波平盘工段零米平面2008年7月30日2岗位工人捏机封软管冲地沟源头上杜绝用水(冲)地沟的方式不捏软管或不产生压力合格率100%改用母液冲地沟王普旭李宾平盘工段零米平面2008年7月30日3机封水里有杂质(米粒状结疤)清除水中杂质不能有杂质,确保水中无米粒状结疤冷水泵处安装一过滤器彭振勇吕孟发原伟平盘工段零米平面2008年7月30日4槽子液位低提高槽子液位泵≥50A增加液位计,便于监控,及时联系调整液位王志刚宁毅波平盘工段零米平面2008年7月30日制表:宁毅波2008.6.29降低泵机械密封消耗实施对策实施一:开泵提前控制水流速实施前:岗位员工乱开水,且水压>0.1MPA实施后:开泵时(提前)控制水流速,水压≤0.1MPA降低泵机械密封消耗实施对策实施二:用母液冲地沟实施前:岗位员工手捏机封软管冲地沟实施后:员工用母液冲地沟地沟水捏机封软管地沟母液软管母液降低泵机械密封消耗实施对策实施三:冷水泵加过滤器实施前:机封里有杂质为米粒状结疤实施后:机封里无杂质,结疤被过滤掉过滤器滤网降低泵机械密封消耗实施对策实施四:槽子增加液位计实施前:机封里有杂质为米粒状结疤实施后:机封里无杂质,结疤被过滤掉降低泵机械密封消耗降低泵机械密封消耗对策实施调查表制表:宁毅波2008.7.30序号要因对策目标措施完成情况与目标对比1机封水开得大控制水流速合格率>90%开泵时提前控制水流速,违规处罚20元,不违规奖励20元合格率为90%达到目标2岗位工人捏机封软管冲地沟源头上杜绝用水(冲)地沟的方式不捏软管或不产生压力合格率100%改用母液冲地沟合格率为100%达到目标3机封水里有杂质(米粒状结疤)清除水中杂质不能有杂质,确保水中无米粒状结疤冷水泵处安装一过滤器水中无杂质,无米粒状结疤达到目标4槽子液位低提高槽子液位泵电流≧50A增加液位计,便于监控,及时联系调整液位。抽查了30次,泵电流没有50A。达到目标降低泵机械密封消耗QC活动心得降低泵机械密封消耗QC活动心得谢谢大家!降低泵机械密封消耗