零件机械加工质量

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欢迎各位同学来听课!金工教研室张学仁钳工钳工:利用虎钳和各种手动工具进行的切削加工。钳工的加工方法:划线、錾切、锯、锉、刮、研、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、维修、装配现在电子技术计算机技术通讯技术自动化技术已高度发达,为什么还要大家学习手工加工呢?1.维俢各种自动化机器和仪器,手工工作量大;2.装配和调试自动化机器,手工工作量大;3.大量生产用的机器,模具及工卡具,多为单件生产,手工工作量大;4.新型自动化机器的研制也是单件生产,它的装配和调试需要大量手工劳动。可见目前的机械化和自动化还离不开手工加工,还需要各种钳工:如普通钳工装配钳工机修钳工模具钳工等等。几个问题:1.攻螺纹之前的钻孔直径可从教材63页表5-3中查出也可用下面经验公式计算工件为钢和铜时钻头直径d2=螺纹直径d-螺距P工件为铸铁和青铜时钻头直径d2=螺纹直径d-1.1螺距P攻不通孔中的螺纹时钻孔的深度=要求的螺孔长度+0.7d攻螺纹用的丝锥做三支一套。2.用板牙在圆杆上套螺纹时,圆杆直径=螺纹直径d-0.2螺距P零件机械加工质量•生产任何产品,都必需满足:•1)保证质量;•2)提高生产率•3)降低成本。•其中,保证质量是最重要的。加工精度表面质量切削加工后的尺寸形状相互位置与理想几何参数的相符程度。相符程度越高,即偏差(加工误差)越小,则加工精度越高。等几何参数,切削加工后的表面粗糙度Ra值,即Ra=3.2μm表面层的冷硬变形程度表面层的残余应力;表面层的金相组织。其中,以Ra值对零件的使用性能影响最大。加工质量一、尺寸精度例如:有一个外圆轴公差=0.021=最大极限尺寸-最小极限尺寸20零线0基本尺寸-+轴上偏差下偏差19.959-0.020-0.041-0.020-0.041基本尺寸19.98最小极限尺寸最大极限尺寸•1、尺寸精度:它是由尺寸公差(简称公差)来控制的。•1)公差:它是尺寸的允许变动量,公差越小,精度越高。•例如:有一个外圆2)公差等级:反映尺寸精度的标准公差,其代号为IT,即国际公差(ISOTolerance),共分20级。IT01IT0IT1......IT12......IT18公差值最小为没注公差的精度最高包括铸件、锻件公差IT6到IT11常用。2、配合•配合:基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关糸。•配合分三种:•(1)间隙配合:孔和轴之间具有间隙的配合;•(2)过盈配合:轴比孔的实际尺寸大,具有过盈的配合;•(3)过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合。3、基准制•分基孔制和基轴制两种:•1)基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度,称为基孔制。(基本偏差一般是指公差带上靠近零线的上偏差或下偏差)。•基孔制的孔为基准孔,它的公差带在零线上方,且基本偏差(下偏差)为零,基准孔的代号为“H”。不同的配合是通过改变轴的基本偏差大小得到的。2)基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的称为基轴制。•基轴制的轴为基准轴,它的公差带在零线下方,且基本偏差(上偏差)为零,基准轴的代号为“h”。不同的配合是通过改变孔的基本偏差大小得到的。讨论021.0020020.0041.020孔轴7720fH023.0002.020轴049.0028.020轴7720kH7720rH基本尺寸相同,公差等级不同时,其公差的值也不同720f020.0041.0720f公差0.021920f)(920020.0072.0f公差0.052720e)(720040.0061.0e公差0.021920e)(920040.0092.0e公差0.052轴孔720H)(720021.00H公差0.021920H)(920052.00H公差0.052•1、形状精度:它是由形状公差来控制的。•2、形状公差的项目和符号:•••三、位置精度•1、位置精度:它是由位置公差来控制的。•2、位置公差的项目和符号:••二、形状精度形状公差项目直线度平面度圆度圆柱度符号位置公差项目平行度垂直度同轴度对称度圆跳动符号0.15A-0.290-0.4000.25AA32201x45°R3R20.10M8x1.25R61.6450.15AB0.10B0.15A其余3.2技术要求1.锐角倒钝2.锤头、锤尾淬火HRC45~50-0.290-0.40016a11()8016四、表面粗糙度Ra--轮廓算术平均偏差取样长度Ray(轮廓偏距)i•1、表面粗糙度:它是指已加工过的表面上,在加工过程中所产生的微小峰谷,这些微小峰谷的高低程度和间距状况,称为表面粗糙度.表面粗糙度最常用的评定参数是轮廓的算术平均偏差Ra”•2、Ra值的数学表达式:Ra--轮廓算术平均偏差取样长度Ray(轮廓偏距)iniiynRa11轴承座的立体划线

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