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焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号基础2009.8.25-1-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号培训内容一、焊接定义及焊接分类二、我国焊接符号(GB/T324-2008)三、AWS焊接符号（AWSA2.4:2007）-2-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号焊接符号基础知识一、焊接的定义及分类1.焊接定义：焊接是指两种或两种以上的材质（同种或异种），用或不用填充材料，通过加热或加压或二者并用，使工件达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。2.焊接分类：按焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。①熔化焊：这一类焊接的特点是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起。常见的电弧焊、气焊就属于这一类。②压力焊：这一类焊接方法的共同特点是，在焊接时，不论对焊件加热与否都施加一定的压力，使两个接合面紧密接触，促进原子间的结合作用，以获得两个焊件间的牢固连接。电阻焊、摩擦焊就属于这一类。③钎焊：这一类焊接的特点是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充间隙，与母材相互扩散实现与被焊工件连接的一种方法。常见的焊接方法分类如下表所示：焊接熔焊压焊气焊电弧焊电渣焊等离子弧焊电子束焊激光焊电阻焊摩擦焊高频焊真空扩散焊爆炸焊超声波焊冷压焊手工电弧焊埋弧焊氩弧焊二氧化碳气体保护焊对焊点焊缝焊凸焊GB-T324-2008焊缝符号表示法.pdfAWSA2.42007焊接符号.pdf-3-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号二、焊接符号（GB/T324-2008/AWSA2.4:2007）焊接符号一般由基本符号与箭头线组成必要时还可以加上补充符号、尾部符号和焊缝尺寸符号。焊接符号提供了表述图纸上完整的焊接信息。它们能迅速提供给设计者，工艺员，焊接人员，包括焊接检验员，每个接头须用何种焊接方法才能达到满意的材料强度和满足使用条件。1.焊缝基本符号1.1基本符号基本符号是表示焊缝横截面的基本形式或特征的符号序号名称示意图GB/T324-2008符号AWSA2.4:2007符号1卷边焊缝（卷边完全熔化）/喇叭口焊缝2单边喇叭口焊缝3I形焊缝4斜对接5V形焊缝6单边V形焊缝7带钝边V形焊缝8带钝边单边V形焊缝9带钝边U形焊缝-4-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号10带钝边J形焊缝11螺柱焊12点焊或凸焊13封底焊缝14角焊缝15塞焊缝或槽焊缝16缝焊缝17端焊缝-5-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号18堆焊缝19陡边V形焊缝20陡边单边V形焊缝21平面连接（钎焊）22斜面连接（钎焊）23折叠连接（钎焊）24双面V形焊缝（X焊缝）25双面单V形焊缝（K焊缝）26带钝边双面V形焊缝27带钝边双面单V形焊缝28双面U形焊缝-6-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号1.2补充符号：补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征（如表面形状、垫板、焊缝分布、施焊地点等）而采用的符号。如三面焊符号、周边焊焊符号、现场焊接符号、尾部符号等。补充符号序号名称GB/T324-2008符号AWSA2.4:2007符号说明1平齐焊缝表面通常经过加工后平整2凹面焊缝表面凹陷3凸面焊缝表面凸起4圆滑过渡焊趾处过渡圆滑5永久衬垫（与AWS有区别）衬垫永久保留6临时衬垫（与AWS有区别）方框内加“R”衬垫在焊接完成后拆除7三面焊缝三面带有焊缝8熔化嵌条焊缝带可熔化嵌条9隔离衬垫焊缝加隔离衬垫10熔透焊缝要焊透11尾部可以表示所需的信息12周围焊缝沿着工件周边施焊的焊缝标注位置为基准线与箭头线的交叉处13现场焊缝（与AWS有区别）在现场焊接的焊缝-7-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号1.2.1补充符号应用（GB/T324-2008）序号名称示意图符号1平齐的V形焊缝2凸起的双面V形焊缝3凹陷的角焊缝4平齐的V形焊缝和封底焊缝5表面过渡圆滑角焊缝1.2.2其他补充说明（GB/T324-2008）1.2.2.1周围焊缝当焊缝沿工件周边时，可采用圆形符号，如图5图5周围焊缝标注1.2.2.2现场焊缝用一个小旗表示野外或现场焊缝，如图6GB/T324-2008AWSA2.4:2007图6现场焊缝的标注1.2.2.3焊接方法的标注必要时，可在尾部标注焊接方法代号，如图7-8-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号图7焊接方法的尾部标注常用焊接及相关工艺方法代号（详见GB/T5185-2005）代号焊接方法名称代号焊接方法名称1电弧焊2电阻焊101金属电弧焊21点焊11无气体保护的电弧焊211单面点焊111焊条电弧焊212双面点焊114自保护药芯焊丝电弧焊22缝焊12埋弧焊221搭接缝焊121单丝埋弧焊23凸焊122带极埋弧焊231单面凸焊123多丝埋弧焊232双面凸焊13熔化极气体保护电弧焊3气焊131熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG）311氧乙炔焊135熔化极非惰性气体保护电弧焊(MAG)312氧丙烷焊14非熔化极气体保护电弧焊42摩擦焊141钨极惰性气体保护电弧焊（TIG）441爆炸焊15等离子弧焊72电渣焊151等离子MIG焊81火焰切割1.2.2.4尾部标注内容的顺序当尾部需标注的内容较多时，可参照下列顺序排列A.相同的焊缝数量；B.焊接方法代号；C.缺欠质量等级（GB/T19481规定）；D.焊接位置；E.焊接材料；F.其他；每项之间用“/”分开。为简化图样，也可将上述相关内容包含在某文件中，采用封闭尾部给出改文件编号（如WPS编号或表格编号等），如图8图8尾部封闭表示法-9-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号1.3标注示例（GB/T324-2008）序号名称示意图尺寸符号标注方法1对接焊缝S:焊缝有效厚度2连续角焊缝K:焊角尺寸3断续角焊缝l:焊缝长度e:间距（与AWS有区别）n:焊缝段数K:焊角尺寸4交错断续角焊缝l:焊缝长度e:间距（与AWS有区别）n:焊缝段数K:焊角尺寸（与AWS有区别）5塞焊缝或槽焊缝l:焊缝长度e:间距（与AWS有区别）n:焊缝段数c:槽宽5塞焊缝或槽焊缝e:间距n:焊缝段数d:孔径（与AWS有区别）6点焊缝e:焊点距n:焊点数量d:熔核直径7缝焊缝l:焊缝长度e:间距（与AWS有区别）n:焊缝段数c:焊缝宽度-10-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号2.基本符号与指引线的位置2.1基本要求在焊接符号中，基本符号与指引线为基本要素，焊缝的准确位置通常由基本符号与指引线的相对位置决定，具体的位置包括：箭头线的位置、基准线的位置、基本符号的位置。2.2指引线指引线由箭头线与基准线（实线和虚线）组成，如图1箭头线指向的接头侧为“接头的箭头侧”，相对的为“接头的非箭头侧”，如图2所示基准线一般应与图样的底边平行，必要时可以与底边垂直，实线与虚线的位置可根据需要互换。2.3基本符号与基准线的相对位置2.3.1基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧，见图3a；2.3.2基本符号在虚线侧时，表示焊缝在非箭头侧，见图3b；2.3.3对称焊缝允许省略虚线，见图3c；2.3.4在明确焊缝分布位置情况下，有些双面焊缝也可省略虚线，见图3d。图3a焊缝在接头的箭头侧-11-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号图3b焊缝在接头的非箭头侧图3c对称焊缝图3d双面焊缝-12-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号3.尺寸及标注3.1一般要求必要时，可在焊接符号中标注尺寸尺寸符号（GB/T324-2008）符号名称示意图符号名称示意图δ工件厚度c焊缝宽度α坡口角度K焊角尺寸β坡口面角度d点焊：熔核直径塞焊：孔径b根部间隙n焊缝段数p钝边l焊缝长度R根部半径e焊缝间距H坡口深度N相同焊缝数量S焊缝有效厚度h余高3.2尺寸标注规则（GB/T324-2008）具体标注见图43.2.1焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧；3.2.2焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧；3.2.3坡口角度坡口面角度根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；3.2.4相同焊缝数量符号标在尾部；3.2.5当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时可在数据前面增加相应的尺寸符号；3.2.6当箭头线方向变化时上述原则不变。-13-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号图4焊接符号尺寸标注原则（GB/T324-2008）3.2.7尺寸标注的其他规定3.2.7.1确定焊缝位置的尺寸不在焊接符号中标注，应在图样上标注；3.2.7.2在基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其他说明时，表示焊缝在整个工件长度方向是连续的；3.2.7.3在基本符号的左侧无任何尺寸标注又无其他说明时，表示焊缝应完全熔透；3.2.7.4塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应标注其底部尺寸。AWSA2.4:2007焊缝的标注原则：TS(E)非箭头侧箭头侧L-P规范、焊接方法或其它参考信息坡口深度：某种焊接强度或尺寸坡口焊接尺寸焊缝表面形状符号（平、凸、凹）焊缝加工符号FAR坡口角度：包括塞焊沉孔角度间隙：指塞焊或槽焊的填充深度焊缝长度现场焊接符号周围焊接符号箭头线基准线尾部符号（不需要时可省略）焊缝符号点焊、凸焊、缝焊、螺柱焊、塞焊、槽焊的数量尾部与箭头线位置对调后各因素保持图示相对位置（N)焊缝间距：指中心距图5焊接符号尺寸标注原则（AWSA2.4:2007）焊接符号要素除非有特殊说明，否则除了基准线和箭头线外，其它的要素并不是都要使用的。一个焊接符号可以包含下列要素：参考线(必要要素)、箭头线(必要要素)、尾部符号、基本符号、尺寸和其它数据、辅助符号、外形符号、技术要求，工艺，其它等。-14-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号4.常见接头形式4.1、对接接头4.2、角接接头4.3、T形接头4.4、搭接接头4.5、端面接头-15-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号5.焊接符号通用规则5.1箭头位置的重要性箭头所指的位置不同，基准线的上面或下面表示的意义也不一样。基准线下面是箭头所指接头位置（箭头侧）的焊接符号。如图：5.1.1坡口角焊缝的符号。V形坡口箭头侧的焊接符号V形坡口非箭头侧的焊接符号双面V形坡口焊接符号-16-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号5.1.2塞焊缝、槽焊缝、点焊、凸焊、缝焊缝的符号。对于这类焊缝，箭头指向其中任一接头的中心线上，（详见从条款8到条款11）。5.1.3不指向任何一边的箭头焊接符号意义。有些符号不指向任何一侧，尽管补充符号有解释，它有自己的含义（见条款10.1.2和10.1.4）。5.2接头位置的细节问题5.2.1箭头侧箭头侧的焊接符号标注在基准线的下侧。5.2.2非箭头侧非箭头侧的焊接符号标注在基准线的上侧。5.2.3两面符号两面焊符号标注在基准线上下对称侧（中心线上）。5.2.3.1对称焊接符号对称焊接符号分布在基准线中心且垂直于基准线，上下两面符号也要按此布置。5.2.3.2非对称焊接符号如果两侧焊缝不完全对称，则基准线上基本符号左侧符号将垂直于基准线且贯通基准线。5.3焊接符号的方向的详细解释角焊缝、V形坡口焊缝、J形坡口焊缝、单边喇叭形坡口焊缝，焊接符号总是左侧的腿-17-焊接理论——基础篇GB/T324-2008/AWSA2.4:2007焊接符号垂直于基准线。5.4