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表C1-3电线、电缆导管敷设技术交底记录No：工程名称房山区晨曦中学综合楼交底部位室内施工单位北京城建建设工程有限公司日期2012年2月18日交底内容：电线电缆导管敷设一、施工准备1、熟悉图纸，确定线管敷设的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。2、主要机具：弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、台钻、钻头、工具袋、电工常用工具等。3、材料检验。线管及配件的型号规格应符合设计要求，内外平整光滑，无毛刺；无劈裂、砂眼和凹扁；各类附件如管接头、盒接头、接线盒等均应符合要求并有合格证。4、作业条件（1）暗管敷设。配合土建施工，现浇混凝土楼板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后（2）明管敷设。必须在土建抹灰后进行（3）吊顶内管路敷设。二、施工工艺1、工艺流程明管、吊顶内敷设加工预制箱/盒准确定位固定支、吊架线管连接线管调整2、暗管敷设工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐(1)预留箱盒位置。(2)敷设管路.(3)管路连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，套管长度为连接管径的1.5到3倍，然后焊接、要求焊接牢固、严密。管路严禁对焊。(4)管路的切断，切断管路使用砂轮锯或钢锯、注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺.(5)管路的套丝，管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机、使用套丝机时、应注意加油润滑、使用手动套丝扳时、应注意均匀用力、管径大于32mm时、必须分三次套成、以保证丝扣完整清晰。(6)钢管的弯曲，对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制、可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器、逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器、注意选取与钢管规格相对应的弯管模具。(7)跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线、跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍、使用扁铁时应三面围焊、焊接长度为扁铁宽度的2倍。(8)埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理、一般可采用灌防锈漆的办法、做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥、以保证防锈漆千透。外壁不需要防腐处理。(9)套接紧定式钢导管，不应敷设于建筑物、构筑物和设备的基础内。(10)套接紧定式钢导管暗敷设时，应符合以下规定敷设在钢筋混凝土墙体及楼板内敷设时，应紧贴钢筋并与钢筋绑扎固定。直线敷设时固定点间距不大于1000mm，当电线管路有连接处，连接两端各100-200mm增设固定点，线管进入盒体时，盒体外侧150-200mm处，增设固定点。敷设在砖墙及砌块墙内敷设时，垂直敷设剔槽时宽度不宜大于管外径的5mm，固定点间距不大于1000mm，在连接点外侧200mm处，增设固定点。敷设在石膏板等板材为墙体内时，直线敷设时固定点间距不大于1000mm，在端部150-300mm处，增设固定点。3、明管敷设（1)明管弯曲半径一般不小于管外径6倍（2)根据设计首先确定箱盒与出现口的准确位置，然后按照标准的固定间距要求确定支吊架的位置；管卡与设备或接线盒边缘的距离为150-500mm，固定点的间距应为1.5米（3)采用厚壁管敷设时，钢管进入接线盒或配电箱时、露出锁紧螺母的丝扣应为2-4扣。（4)钢管与设备连接时、应将钢管敷设到设备内、如不能直接进入、可加保护软管进入设备、距离不超过2米.（5)吊顶内管路敷设管路宜敷设在主龙骨上方、并用配套管卡固定、固定点不小于1.5米.吊顶内灯头盒到灯位应采用金属软管过渡.长度不宜超过0.5米、两端须采用专用接头、电线不得裸露在外.吊顶内各种盒的位置应朝向易维修方向.4、套接紧定式钢导管连接（1)所用连接部件应配套，且应采用专用工具操作，严禁焊接。（2)管件插入连接套管前，所有部件必须保持清洁，且应光滑，无毛刺、变形；管路连接处宜涂以电力复合脂或采取有效的封堵措施。（3)当采用无螺纹旋压型紧定时，应将锁紧头转90度紧定；当采用有螺纹旋压型紧定时，旋紧螺钉至螺帽脱落。5、套接紧定式钢导管接地（1)及其金属附件在正确连接后，连接处可不设置跨接地线。（2)套接紧定式钢导管与金属外壳采用喷塑等防腐处理的柜（箱）体连接时，连接处应设置跨接地线。（3)套接紧定式电线导管，不应作为接地线的接续导体。三、质量标准1、质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。2、套接紧定式钢导管安装可以按照《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》施工。3、线管敷设应连接紧密、管口光滑、护口齐全。4、支架、吊架布置合理，固定牢固。明配管应平直美观、排列整齐、弯曲处无皱折.5、暗配管保护层应大于15mm。四、成品保护1、吊顶内配管时，应注意成品保护，不要损坏龙骨。2、施工过程中应及时将施工中造成的孔洞，沟槽进行修补。技术负责人：顾文祥交底人：顾文祥接交人：