皮带输送机介绍

皮带输送机介绍主讲人朱志伟10/6/2019皮带机的简介皮带运输机又称带式输送机，是一种连续运输机械，也是一种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可以运送成件物品。工作过程中噪音较小，结构简单。皮带运输机可用于水平或倾斜运输。皮带运输机还应用与装船机、卸船机、堆取料机等连续运输移动机械上。皮带运输机由皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等零部件组成。在大型港口或大型冶金企业，皮带运输机得到最广泛的应用。其总长度可达十几千米。皮带输送机的外观皮带输送机结构和原理1—传动滚筒；2—输送带；3—上托辊；4—缓冲托辊；5—漏斗；6—导料栏板；7—改向滚筒；8—螺旋张紧装置；9—尾架；10—空段清扫器；11—下托辊；12—中间架；13—头架；14—弹簧清扫器；15—头罩带式输送机工作原理及总体结构简图普通皮带机结构如下图所示，主要由胶带、驱动装置、制动装置、托辊及支架、拉紧装置、改向装置、清扫装置、落料装置和卸料装置、辅助安全设施等部分组成。驱动装置皮带机驱动装置类型（三种）电动机和减速机组成的驱动装置这种驱动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、驱动滚筒、抱闸、逆止器等组成。典型的驱动装置如下图所示。减速机电机驱动装置—电机、减速机驱动装置—液力偶合器减速机制动器偶合器电机驱动装置—驱动滚筒联轴器是机械产品中一种常用的部件，用来连接两轴或轴和回转件，并在传递运动和动力过程中，一同回转而不脱开也不改变转动方向和扭矩大小。有些连轴器还有补偿两轴相对位移和缓冲减振等功能。此外，有些连轴器还可兼作防止传动轴系过载的安全装置。驱动装置—联轴器制动装置制动轮制动器的一般工作原理：利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。逆止器逆止器逆止器是提升运输设备上的安全保护装置，能防设备停机后因负荷自重力的作用而逆转。适用于提升带式输送机、斗式提升机、刮板提升输送机等有逆止要求的设备。逆止器是一种特殊用途的机械式离合器，分为带式逆止器、滚柱式逆止器和楔块式逆止器三种。垂直重锤拉紧装置拉紧装置的作用是给输送带施加一个初张力，用来拉紧胶带或补偿胶带的伸长，保证输送带在传动滚筒上不打滑，使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。在设计范围内，初张力越大，皮带与驱动滚筒的摩擦力越大。拉紧装置的主要结构形式有：垂直重锤式、尾部小车重锤式、线性导轨垂直式、螺杆式、液压式、电动绞车式等。THD张紧轮轴承座改向滚筒改向装置改向滚筒的作用是改变胶带的缠绕方向，使胶带形成封闭的环形。改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使胶带产生不同角度的改向。清扫装置皮带输送机胶带卸载后，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面。粘接在胶带工作面上的小颗粒煤，通过胶带传给下托辊和改向滚筒，在改向滚筒上形成一层牢固的煤层，特别是冬季室外皮带机上的光面滚筒，因钢质滚筒的热导率快，极易使粘在皮带上的小湿煤粒快速冻结在滚筒表面，而且越积越厚，使得滚筒表面高低不平，严重影响皮带机的正常运行；胶带上的煤撒落到回空的二层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏结。这些现象将引起胶带偏斜，影响张力均匀分布，导致胶带跑偏和损坏。同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大，驱动装置的能耗也相应增加。因此在皮带运输机上安装清扫装置是十分必要的。清扫装置有头部清扫器和空段清扫器。头部清扫装置一般安装在头部驱动滚筒下方，用于清扫胶带工作面上的粘煤，粘煤直接排到头部落煤筒内；空段清扫器安装在尾部滚筒或重锤改向滚筒前部二层皮带上，用于清扫胶带非工作面上的粘煤。清扫装置—一级清扫器能快速更换刮刀铸有磨损识别线高强度的铝合金骨架具有专利的小轮廓设计清扫装置—二级清扫器碳化钨刮刀清扫装置—空段清扫器装料装置装料装置主要由落煤斗、落煤管、缓冲器、溜管、导料槽组成。落煤管振打器落煤管三通导料槽卸料车卸料装置卸料装置主要由犁煤器、配煤车组成。作用：既是承载件又是牵引件，用来承运物料和传递牵引力。要求：强度高，耐磨性好，伸缩率小。输送带输送带分类：输送带按用途分：通用带、专用于阻燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形。按带芯类型分：织物型：棉帆布、合成纤维（粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或编制）钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布按强度分：低强度（小于300KN/m）,中强度（300-1250KN/m），高强度（大于1250KN/m）输送带的结构•产品结构：本产品采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。•从上至下依次为：•上盖胶•尼龙层•下盖胶（1）驱动滚筒滚筒滚筒（2）改向滚筒滚筒轴承座选型SNL轴承座2、3、5、6系列直孔轴承锥孔轴承标准SNL轴承座由灰口铸铁制成,对于需要额外的强度和抵抗力的场合，还提供球墨铸铁轴承座。滚筒轴承座选型大型SNL立式轴承座专为以下轴承而设计230、231和232系列球面滚子轴承C30、C31和C32系列CARB轴承它们还可用于22、23和40尺寸系列的轴承大型SNL轴承座可采用内径为锥孔配紧定套和光轴的轴承—轴径115至500毫米配阶梯轴内径为圆柱孔的轴承—内径130至530毫米SNL轴承座2、3、5、6系列轴承座密封类型TSN**LTSN**ATSN**STSN**ND大型SNL系列TS**TNF**轴承座密封类型ASNH**ETS**轴承座端盖密封、端盖、定位环数量驱动滚筒轴承（紧定套）2个轴承座2个密封3个端盖1个定位环2个密封、端盖、定位环数量改向滚筒轴承（紧定套）2个轴承座2个密封2个端盖2个定位环2个SNL轴承座2、3、5、6系列轴承型号22232CCK/W33紧定套H3132轴承座SNL532&FSNL532FSNL532SNL532大型SNL轴承座选型轴径轴承型号紧定套轴承座16022236CCK/W33H3136SNL313816023136CCK/W33H3136SNL313617023138CCK/W33H3138SNL3138滚筒包胶包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。托辊及支架托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。按辊体的材料考虑，托辊大多数为无缝钢管制成，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，主要用于除铁器前后。托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托辊组和回程托辊组。用于有载段的为承载上托辊，承载托辊组包括槽形托辊组、缓冲托辊组（用于落煤管受冲击的部位）、过度托辊组、前倾托辊组、自动调心托辊组等多种。用于空载段的为回程下托辊，回程托辊包括平形回程托辊、V形回程托辊、清扫托辊（胶环托辊）等。托辊•承托输送带或钢丝绳的长回转体组件。•托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％托辊，承受了70％以上的阻力，托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。图槽型上托辊槽型上托辊一般由2～5个组成，其数目由带宽和槽角决定，最外侧辊子与水平线的夹角称为托辊槽角。托辊槽角增大后（0°～60°范围内）使物料堆积断面增大能提高生产能力，有防止撒料、跑偏的作用。辊体一般用无缝钢管制成，轴承座有铸铁式、钢板冲压式及酚醛塑料加布三种材料制造，托辊轴承一般均采用滚动轴承。图平形上托辊图平形下托辊平形托辊和V形前倾回程托辊平形托辊一般为一个长托辊，主要用在支撑空载段皮带，简称下托辊。V型前倾回程托辊由两节组成，每节托辊向上倾斜5°呈V形，同时每节由中间向前倾斜2°，此种托辊能防止皮带跑偏，减少托辊表面粘煤。图V型前倾回程托辊V型前倾回程托辊图弹簧版式普通缓冲托辊缓冲托辊缓冲托辊的作用就是在受料处减小物料对胶带的冲击，以保护胶带。缓冲托辊可分为橡胶圈式、弹簧板式和弹簧板胶圈式、弹簧丝杆可调式、楔形接料板缓冲床式、弹簧橡胶块式和防撕裂重型缓冲托辊组合式等多种。1、弹簧板式缓冲托辊弹簧板式缓冲托辊由三个托辊连成一组，两侧支架用弹簧钢板制成，调整两弹簧板的间距和托辊轴的固定螺母，使中间的托辊贴紧皮带，使其能有效起到支撑缓冲作用，落差较高时，要在落煤点多装几组，以提高使用效果，防止弹簧钢板脆断损坏。图弹簧板式环胶缓冲托辊图钢板式双螺旋热胶面缓冲上托辊图可调式弹簧缓冲托辊组（一）图可调式弹簧缓冲托辊组（二）可调式弹簧缓冲托辊可调式弹簧缓冲托辊组由三联组托辊和活动式可分拆托辊支撑架组成，支撑架由底梁和活动三角形支柱两大部分组成，活动三角形支柱由活动支腿、压力弹簧、导向支柱总成组成，与底梁活动联接。缓冲托辊图重型托辊缓冲床重型托辊缓冲床重型托辊缓冲床，用于皮带机尾部落料点处，其特点有：橡胶块连接的托板与机架横梁之间，由螺旋弹簧和轴组成的支撑架连接，螺旋弹簧预紧力可调，易具有双重缓冲性，且承受缓冲力度大，运行平稳。缓冲器上螺旋弹簧预紧力的松紧，安装时可根据物料块度的实际情况随时调节。图弹簧橡胶块式缓冲床（1）图弹簧橡胶块式缓冲床（2）缓冲床FLEXCO缓冲床图单向槽形上调心托辊自动调心托辊带式输送机，在运行时都不可避免地存在程度不同的跑偏现象。为了解决跑偏问题，除了在安装、检修、运行中调整外，还需装设一定数量的自动调心托辊。当输送带偏离中心线时，调心托辊在载荷的作用下沿中轴线产生转动，使输送带回到中心位置。调心托辊的特征在于其具有极强的防止输送带损伤和跑偏的能力。对于较长的输送机来说必须设置调心托辊。自动调心托辊分槽形自动调心和平形自动调心两类。槽形自动调心托辊又分为单向自动调心（立辊式）和可逆自动调心（曲面边轮摩擦型）等多种。槽型调心托辊锥形双向自动调心托辊锥形双向自动调心托辊结构如图所示，两槽托为锥形托辊，小径朝外、大径朝内安装，两侧支腿上各有一小轮，使锥形托辊能沿其转轴左右摆动。运行当中托辊大径朝内与皮带滚动接触，外圈小径与皮带有相对摩擦运动。如果皮带向右跑偏时，相对摩擦力偏大，强迫右面锥形托辊向前倾，带动左侧锥形托辊向后倾（轴销下有连杆），右侧托辊与皮带在载荷的作用下沿中轴线产生运动，使皮带自动调整，跑偏量大时，左侧锥形托辊能自动向上立，增大了槽角，减少了撒煤。这种调心托辊的结构特点是皮带向心力大。其作用原理如下：调心托辊两侧的锥形托辊竖轴的下端用连杆相连，保证了两个锥形托辊的结构能同时工作，利用每个锥形托辊与胶带产生的摩擦力进行胶带跑偏调整。如图所示了胶带与锥形托辊的接触关系。图锥形双向自动调心托辊图图锥形下调心托辊锥形下调心托辊锥形下调心托辊结构如图所示，用于二层回空皮带的调偏，其作用原理同锥形双向自动调心托辊的一样。FLEXCO纠偏装置鸿韵托辊专用轴承加工工艺上的特殊处理（内圈、保持架氮化），强化它的内材韧性，进一步提高抗疲劳强度。为了增强承载力，特别设计加厚内圈。内圈采用V型结构设计，防尘、防水、防油漏，弥补了普通双密封轴承的缺陷。密封圈添加特殊材料，阻燃、防爆、抗静电、抗高温、耐低温采用高性能复合锂基脂，满足于-45℃～+160℃宽温环境应用针对输送行业的特点，特别设计采用大游隙（介于C3与C4的之间）