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XX建设工程有限公司BGY二标段工程钢支撑加固体系BGYXXX二标段项目目录一、钢支撑产品简介二、钢支撑设计四、钢支撑体系加固五、钢支撑体系质量控制三、主体深化设计六、钢支撑与木/钢模板对比七、钢支撑体系施工总结BGYXXX二标段项目一、钢支撑产品简介一、钢支撑产品简介梁板模板体系：模板：15mm厚胶合木模板。次龙骨：40mm*90mm方木，间距200mm。主龙骨：48*2.75钢管间距450mm。剪力墙模板体系：模板：15mm厚胶合木模板。次龙骨：40mm*40mm*2.5mm方钢，间距200mm，40mm*80mm方木（模板拼缝位置、阴阳角位置设置）主龙骨：由两根30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形钢管及特制连接件组成，替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑，间距450mm。优点：加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。周转300次以上。规格：800mm1000mm1200mm1400mm1600mm1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm2800mm使用方法：合模后，按图纸设计安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。一、钢支撑产品简介横杆定型阴角夹具阳角锁具阳角锁具、紧固螺杆一、钢支撑产品简介钢支撑优势1、施工周期短钢支撑模板加固体系较传统木模，工人使用方便，加固简单，浇筑混凝土后24小时可拆除墙柱模板，36小时后可拆除梁侧模板，15天后拆除板底承重支柱，28天后拆除悬臂支柱，一套钢支撑模板加固体系正常施工可达到四、五天一层，大大的节约承建单位的管理成本。2、重复使用次数多，平均使用成本低钢支撑模板加固体系次背楞为40mm*40mm*2.5mm的方钢，长度统一为2800mm，主背楞由两根30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形钢管及特制连接件组成，替代传统支护中的双钢管，加工成项目所需要的各种尺寸规格的主背楞，一套钢支撑模板加固体系可使用350次左右，平均使用成本底。一、钢支撑产品简介钢支撑优势3、施工方便、高效钢支撑模板加固体系组装简单、方便，平均重量在4.2kg/m,现场操作简单，剪力墙阴阳角、墙垛等加固体系固化，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手、一把小锤即可，方便快捷），与传统木模对比，钢支撑工人只需要木模安装工人的80-90%）4、稳定性好、刚度好钢支撑模板加固体系，主背楞由两根30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形钢管及特制连接件组成，次背楞是40mm*40mm*2.5mm的方钢，材料刚度较好，避免了传统散拼木模的涨模、变形等质量通病，实际加固过程中一次成型，稳定性高，不会因为混凝土浇筑等影响模板加固质量。一、钢支撑产品简介钢支撑优势5、应用范围广、回收价值高钢支撑模板加固体系适用于墙体、柱子、梁、水平楼板、窗台、飘台板等位置使用；周转次数高，即便报废后，当废铁处理残值高，均摊成本优势明显。6、拆模后混凝土表面效果好钢支撑模板体系在浇筑混凝土后，拆除模板后的混凝土表面质量平整光洁，实测实量合格率95%以上（按免抹灰标准），基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省抹灰费用。一、钢支撑产品简介钢支撑优势7、现场方便管理钢支撑模板加固体系全部配件均可重复使用，现场施工安装完成及拆除完成后，现场仅有模板周转材料，其余无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。8、标准、通用性强钢支撑模板加固体系主、次楞横杆规格较多多，可根据项目采用不同规格横杠，当使用过的横杠应用于新建筑项目时，只需要更换10%左右的非标准尺寸规格的横杠（构造柱、门垛等主体一次深化部分）换掉，有效的降低成本费用。BGYXXX二标段项目二、钢支撑设计钢支撑模板加固体系组成部分需要根据楼层特点及主体深化设计情况进行配套设计，铝模板系统中约90%的构件可以在多个项目中循环利用，而其余10%仅能在一类标准层中循环应用，因此铝钢支撑模板加固体系适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。二、钢支撑产品设计图纸深化加工制作主体一次深化选定厂家预装校核编号进场前期准备需20天三、主体深化设计BGYXXX二标段项目三、主体深化设计过梁深化设计：结合结构、建筑施工图纸，部分过梁厚度太小，后期过梁施工时质量无法保证，故将过梁主体一次深化；过梁深化过梁深化成型质量三、主体深化设计节点线条深化设计：图纸设计部分飘窗板两侧为砌体墙体，后期施工难度较大，且安全隐患较大，质量无法保证，跟设计院沟通，因此将飘窗板两侧砌体墙深化成混凝土结构，随主体一次成型；砌体线条线条深化三、主体深化设计窗洞口深化设计：结合施工图纸、精装修图纸及样板展示区，与门窗单位探讨后将外侧窗洞砌体进行主题一次带走，考虑装修面层，卧室、书房位置窗户企口为25mm（压框5mm），底部不设置企口（窗台铺贴石材），厨房、卫生间及公共区域窗框侧需贴砖，企口只预留15mm，窗户固定片位置内高外低，防止漏水；内外三、主体深化设计窗台深化设计：考虑外窗台砌体施工过程中质量较差，外窗砌体抹灰质量无法保证，砌块与剪力墙交接位置有渗漏风险，项目将窗台随主体一次带走，较少渗漏隐患；窗台深化窗台钢支撑深化窗台成型质量三、主体深化设计过梁、门垛深化：根据业主两方文件及图纸要求，项目将门垛、过梁进行主题一次带走；门垛深化图四、钢支撑体系加固BGYXXX二标段项目四、钢支撑体系加固操作流程：1技术交底：安装前向班组作业人员进行技术交底，现场需做样板，经监理及建设单位人员认可后方可进行大面积施工。2测量放线：在检查并确认地面的平整度之后，根据建筑设计图纸和剖面图的要求，在地面上画出结构边线。并根据结构边线画出定位线。3墙柱钢筋绑扎、机电设备和给排水管道安装及验收：墙柱钢筋绑扎、机电设备和给排水管道的安装工作，安装完成后，要获得甲方或监理确认方可进行下一步工作。四、钢支撑体系加固操作流程：4模板安装：模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕；剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎完毕并已经验收合格。5钢支撑加固：根据钢支撑施工图，按照图纸编号进行加固，次背楞为40mm*40mm*2.5mm方钢，间距200mm，主背楞主背楞由两30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形钢管及特制连接件组成，间距450mm，螺杆眼间距450mm，阳角锁局、阴角加固件、墙端横杠必须按照方案安装完毕（注意：阴阳角及墙端加固时必须、圆盘螺母同时加固）6支模架+顶板：支模架采用碗扣式支模架，按照方案将支模架及顶板模板进行搭设完毕，组织验收合格。四、钢支撑体系加固操作流程：7梁板钢筋绑扎、机电设备和给排水管道安装及验收：开始绑扎钢筋及机电设备和给排水管的安装工作安装完成后，要获得甲方或监理确方可进行下一步工作。8梁板钢筋绑扎、机电设备和给排水管道安装及验收：开始绑扎钢筋及机电设备和给排水管的安装工作安装完成后，要获得甲方或监理确方可进行下一步工作。标记和纠偏：在竖向模板固定到位之后，需要检查模板外边角部位的垂直度，并根据检查结构确定是否需要进行纠偏。9标记和纠偏：在竖向模板固定到位之后，需要检查模板外边角部位的垂直度，并根据检查结构确定是否需要进行纠偏。混凝土浇筑：混凝土浇筑宜采用泵送方式进行，施工时限先浇筑剪力墙、柱、梁，然后再浇筑水平楼板。混凝土的浇筑需分层浇筑，并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。四、钢支撑体系加固剪力墙加固：1、915mm*1830mm模板对称布置8个螺杆孔洞，保证模板正反面均可使用；2、模板拼缝处、阴阳角位置设置40mm*40mm方木；四、钢支撑体系加固墙端大于250、转角阳角：采用多功能锁具，阳角拉钩（拉）+阳角锁具（顶）方式，两个方向加固，将阳角锁死，防止涨模；阳角锁具卡、圆盘螺母同时加固，一顶一紧；勾头螺栓拉结插销固定阳角锁具紧固螺栓顶紧阳角加固完毕四、钢支撑体系加固阴角加固：墙体的阴角处采用是L型主背楞，L型主背楞顶住主背楞，通过不少于两个穿墙螺栓将L型主背楞与主背楞锁紧。阴角部位第一道螺杆孔距阴角距离250mm；800mm*800mm定型阴角主背楞阴角加固四、钢支撑体系加固墙垛加固：用螺杆将剪力墙两侧主背楞进行拉结，然后用勾头螺杆将堵头横杆与主背楞进行拉结，在实际加固过程中墙端横杆梁板螺栓应同时拧紧，严禁先拧紧一头，在加固另一头；用横杆、勾头螺栓门垛加固墙垛加固成四、钢支撑体系加固混凝土成型质量门垛成型质量窗洞企口成型质量四、钢支撑体系加固实测实量：1、剪力墙垂直度、平整度、截面尺寸实测合格率95%以上；2、楼板厚度采用预埋止水节控制，现场实际效果较好；3、顶板水平度控制还需加强，后续加强过程控制；4、由于窗洞口一次带走，窗洞口加固体系有欠缺，目前窗洞口成型较差；感官质量：1、新模板混凝土成型质量较好，随着模板使用次数增多，需及时更换新模板，保证混凝土成型质量；BGYXXX二标段项目五、钢支撑体系质量控制五、钢支撑体系质量控制1、复核放线1、墙边模板线误差控制在1mm以内，离模板线外侧200mm应在相同方向再平行放一条控制线。2、参考点及放样点很重要，直接影响墙体垂直度，严禁其移动或损坏。3、复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。4、目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。5、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，超过设计标高10mm范围需要做相应的找平处理。五、钢支撑体系质量控制2、墙身双线控制及墙角定位1、根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外200mm处，作为墙身垂直定位参照线。2、在剪力墙竖向钢筋离板50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。五、钢支撑体系质量控制3、板模安装前检查校正墙身垂直度1、在墙模顶部转角处，固定线锤上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。2、模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过2mm，平整度不超过2mm。五、钢支撑体系质量控制4、质量标准1、面板拼缝必须在1mm以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。2、拼合板处不平整度不大于2mm。3、模板平面平整度，用2m直尺检查不大于3mm。4、支承面高度误差，允许偏差±5mm。5、轴线位移，允许偏差±5mm。6、截面尺寸±2mm。7、模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。BGYXXX二标段项目六、钢支撑与木/钢模板对比六、钢支撑与木/钢模板对比项目钢支撑体系木/钢模板材料木模：12-18mm厚胶合板40mm*40mm*2.5mm方钢2*30mm×50mm*2.75mm方钢木模：12-18mm厚胶合板钢模：5-6mm厚钢板40mm*2.75mm圆钢管重量（kg）木模：10.5横杠4.2kg/m木模：10.5钢模：80-85承载力（KN/㎡）木模：30木模：30钢模：60周转次数（次）木模板：约6次横杠：350次木模板：约6次钢模板：约250次适用条件标准层多的楼栋，楼层数量越高越好钢模板适用于标准层对称高层配模体系水平：3层竖向：1层水平：5-6层竖向：半层钢模板六、钢支撑与木/钢模板对比项目钢支撑体系木/钢模板支撑体系水平：满配4-5层竖向：满配一层水平：满配4-5层竖向：随钢模板配置半层工效15-20㎡/人·天，熟练工种可达到30㎡/人·天10㎡/人·天效率5天/层6-7天/层材料单价水平木模板：约11元/㎡（建筑平米）钢支撑购买单价6200元/t钢支撑回收单价1300元/t水平木模板：约11元/㎡（建筑平米）竖向钢模板：约0.9元/天·㎡人工单价30-35元/㎡（接触面积）30-35元/㎡（接触面积）六、钢支撑与木/钢模板对比项目钢支撑体系木/钢模板回收价值高低对吊装机械的依赖程度一般强优点①施工速度快，可达到4.5-5天/层节约设备租赁时间、