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－1－第一章安全评价概述1.1安全预评价目的、范围及工作程序1.1.1安全预评价目的贯彻“安全第一、预防为主”方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高危化建设项目的本质安全程度和安全管理水平，减少和控制危化建设项目和危化生产中的危险、有害因素，降低危化生产安全风险，预防事故发生，保护建设单位和危化企业的财产安全及人员的健康和生命安全。(1)本次预评价的目的在于搞清楚本工程投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。(2)对本工程投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价，对其控制手段进行分析，同时预测其安全等级。(3)补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施，为工程下一步的劳动安全卫生设计提供依据，以最终实现工程的本质安全化。(4)为本工程拟建装置的生产运行及日常劳动安全卫生管理提供依据。(5)为安全生产综合管理部门实施监督、管理提供依据。同时，预评价的结论可为安全生产综合管理部门审批工程初步设计文件提供依据。－2－1.1.2安全预评价范围根据该工程的可行性研究报告，确定本次预评价的评价范围为1111111111化工有限公司20K吨/年甲醛工程甲醛生产系统、甲醛储罐区、甲醇储罐区其配套公用工程和生产辅助设施。1.1.3安全预评价工作程序本项目预评价报告的编制工作主要是以项目可行性研究报告为研究对象，分析研究原辅材料、中间产品、成品、生产工艺过程、工艺条件、主要设备等的固有危险、有害因素；然后应用安全系统工程方法对建设项目中存在的危险、有害因素作定性或定量分析，确定其危害程度，并依据有关标准评价建设项目能否满足国家规定的劳动安全标准的要求；提出消减、减弱和预防危险、有害因素的对策措施，最后给出预评价结论和建议。本项目安全预评价报告的主要编制工作程序详见下图。－3－本项目安全预评价工作委托书资料收集工程分析可行性研究报告技术标准、规范工程技术资料自然条件资料危险、有害因素分析预评价单元划分预评价方法的选择实施评价危险度评价调研测试资料定性分析预先危险性分析(FTA）（FTA）故障树分析（FTA）提出安全对策措施编制预评价报告书提交、评审预评价报告预评价报告编制程序图危险度评价法安全检查表法（SCA）－4－1.2安全预评价依据1.2.1法律法规(1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)(2)《危险化学品安全管理条例》(国务院第344号令)(3)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部第3号令)(4)《建设项目(工程)劳动安全卫生预评价管理办法》(原劳动部第10号令)(5)《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通知》(国家安全生产监督管理局文件安监管办字〈2001〉39号)(6)《安全评价通则》(国家安全生产监督管理局，安监管技装字[2004]37号)(7)《安全预评价导则》(安监管技装字[2003]77号)(8)《爆炸危险场所安全规定》(原劳部发[1995]56号)(9)《仓库防火安全管理规则》(1990年4月10日中华人民共和国公安部令第6号)(10)《中华人民共和国劳动法》(1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过)(11)《中华人民共和国职业病防治法》(2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过)(12)《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号，2003年6月1日－5－起施行)(13)《压力容器安全技术规程》(质技监局锅发[1995]154号)(14)《中华人民共和国消防法》(1984年5月11日第六届全国人民代表大会常务委员会第五次会议批准，1998年9月1日起施行)(15)《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(晋安危化字[2005]28号)1.2.2资料依据(1)公司提供的《1111111111化工有限公司20KT/a甲醛工程可行性研究报告》(河北省石油化工规划设计院)；(2)有限公司提供的生产装置系统安全预评价有关资料；(3)有限公司与我中心签订的安全预评价委托书。1.2.3主要标准及规范(1)《危险货物品名表》(GB12668-2005)(2)《危险货物分类和品名编号》(GB6944-86)(3)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)(4)《建筑防火设计规范》(GBJ16-87〈2001修订版〉)(5)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)(6)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)(7)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)－6－(8)《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发(1999)154号)(9)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2000)(10)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(11)《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)(12)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)(13)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)(14)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)(15)《高温作业允许持续接触热时间限值》(GB935-89)(16)《高处作业分级》(GB/T3608-93)(17)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063—1999)(18)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)(19)《重大危险源的辨识》(GB18218-2000)(20)《职业性接触毒物程度分级》(GB5044-85)(21)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993)(22)《安全色》(GB2893-2001)(23)《安全标志》(GB2894-1996)(24)《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》(GB4053.1-93~GB4053.2-93)(25)《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)－7－(26)《固定式工业钢平台》(GB4053.4—93)(27)《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-1995)(28)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985)(29)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)(30)《汽车危险货物运输规则》(JT3130-88)(31)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)(32)《锅炉房设计规范》(GB50041-92)(33)《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)(34)《低压配电设计规范》(GB50054-95)(35)《化工企业安全管理制度》((91)化劳字第247号文)(36)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳锅字［1991］8号)(37)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)(38)《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093-1999)第二章企业简介有限公司拟建厂址位于，该区气候适宜，地势平坦，地质优良，结构稳定，能源供应充足，交通运输便利。该企业采用甲醇空气氧化法制甲醛，年产20kt甲醛。－8－甲醛是一种基本有机化工原料，广泛用作制取聚甲醛树脂、酚醛树脂、脲醛树脂等的原料，也是炸药、染料、医药、农药等的原料。随着西部开发力度的加大，临猗和周边地区加大了招商引资力度，带动当地经济不断发展，对甲醛整体的需求量呈上升趋势。本项目充分利用当地的资源优势，应用现代成熟技术，可促进当地经济结构调整和产业优化升级，培育新的经济增长点，实现可持续发展。1111111111化工有限公司单位简介见下表。第三章企业概况3.1厂址位置及自然环境一、地理位置3.2总图及平面布置3.2.1总平面布置－9－本项目分为生产区和辅助区，生产区的主要工艺装置布置在用地的南部，便于集中控制管理；生产辅助设施临近生产装置布置，管线短捷。具体布置如下：原料甲醇罐在最东部，主要生产车间临近布置，公用工程设施按其服务对象就近布置在装置的附近；成品贮运区位于生产车间的东面，便于成品的运出。工厂主要出入口设在厂区北面向厂外道路外，以形成工厂对外联系的中心。货运出入口与人流入口分开布置，靠近货物流向，避免人货流交叉干扰。本工程所占地地势比较平坦，竖向布置采用平坡式布置。土方量主要为建构筑物及道路基槽余土，设计标高在自然地坪基础上适当抬高，作到全厂土方量基本平衡。同时尽量为场地雨水排放创造有利条件。总平面布置图详见附件。3.2.2建筑围护结构：砌体结构、排架结构采用砖墙围护，框架结构采用钢筋混凝土砌块围护。屋面：对于有防爆要求的建筑—生产车间均采用彩色镀层压型钢板做顶棚，达到泄爆的目的。有保温要求的房间屋面采用混凝土屋面板，上做水泥珍珠岩保温层和卷材防水层。门窗：采用电动卷帘门、塑钢门窗、铝合金门窗等。3.2.3道路运输工厂主要运输原料为甲醇，以汽车运输为主。其余辅助材料如触煤，－10－根据供货点，均采用汽车运输。产品甲醛主要采用汽车运输。3.2.4厂区绿化沿厂区周边及道路在不影响其通行的地段植耐酸抗尘的常青灌木组成绿篱，对厂前区和生产管理区进行重点绿化，种植一些较具观赏性的乔木和花灌木，生产区空地内以植草皮为主，配植小型灌木；绿化树种结合当地实际情况选择耐寒、耐酸性、抗尘、易于购买和存活的树种，起到净化环境，美化厂区的作用。3.3生产规模1111111111化工有限公司拟建20Kt/a甲醛工程。3.4工艺流程该项目采用甲醇氧化法生产甲醛，甲醇、空气和水在600~700℃通过浮石银催化剂或其他固体催化剂直接氧化生产甲醛，用水吸收成甲醛液。CH3OH+1/2O2=HCHO+H2OCH3OH=HCHO+H2其生产工艺流程图如下所示：甲醇蒸发器过热器－11－氧化器银触媒吸收塔甲醛储罐外买3.5主要设备本项目中的主要工艺设备如下表所示。主要工艺设备一览表序号设备名称规格及型号台数备注总备1氧化器φ1.2m×6m12过热器φ1.0m×2.2m13蒸发器φ1.4m×4m14罗茨鼓风机15换热器200m2261号吸收塔φ1.2m×9m172号吸收塔φ1.0m×8m18锅炉1t29电渗析110冷却塔200t/h111高位槽1－12－序号设备名称规格及型号台数备注总备12分气包113主气包114化工泵14715甲醇罐φ9.6m×8m116甲醛罐φ7m×6m23.6主要原材料3.6.1主要原材料及其供应主要原辅材料的种类、规格及年需用量见下表：序号原料名称规格来源年用量(t)运输方式1工业甲醇精醇国内化肥厂及天然气厂9200罐车散装运输2一次水自备井10800水泵输送3.6.2主要原材料消耗表原料及动力消耗表序号项目名称单位数量备注1原料甲醇t/a92002一次水m3/a108003循环水m3/a14400004软水m3/a360003.7中间体该企业在生产过程中不存在中间体。－13－3.8产品本项目装置生产工业级甲醛(优级品)。生产出来的甲醛产品的质量指标符合GB9009-88中优级品各项指标的要求。中国工业甲醛国家标准(GB9009-88)项目优级品一级品合格品色度(铂-钴)，号≤甲醛含量，％甲醇含量，％≤酸度(以甲酸计)，％≤铁含量，10-6≤≤灰分，％≤1037.0~37.4120.021(槽装)5(桶装)0.005--36.7~37.4120.043(槽装)10(桶装)0.005--36.5~37.4120.055(槽装)10(桶装)0.0053.9经济技术指标该项目主要经济技术指标见下表：序号项目名称单位数量备注一生产规模甲醛kt/a20二产品方案甲醛kt/a20三年操作日d300四主要原材料消耗甲醇t/a9200五动力消耗－14－序号项目名称单位数量备注一次水m3/a10800循环水m3/a1440000软水m3/a36000电kwh/a76.6万蒸汽t/a1600六三废排放量废水(最大)M3/h4.5七运输量t/a29200汽车运入量t/a9200汽车运出量t/a20000汽车八全厂定员人25生产工人人15管理人员人10九总占地面积m211745十全厂建筑面积m21938十一项目总投资万元326.41固定