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非公路宽体自卸车装配工“应知”知识一、装配的定义所谓装配就是将多种零件、部件或总成按规定的技术条件和质量要求联接,从而形成完整产品的生产过程。二、装配的分类装配分为三类，依次为：组件装配，部件装配，总装装配。三、装配常用标准件识别示例：序号名称代号（规格）标记示例备注1六角头螺栓Q150B1040Q150B1040TF2d=M10,l=40,性能等级8.8,镀锌钝化的六角头螺编号为Q150B1040；d=M10,l=40,性能等级为10.9,防蚀磷化的六角头螺栓代号为Q150B1040TF2。六角头螺栓——细牙Q151B1460TF2Q151B1460TF2d=M14×1.5,l=60,性能等级10.9,防蚀磷化的六角头螺栓代号为Q151B1460TF2。Q151C1250TF2d=M12×1.5,l=50,性能等级10.9,防蚀磷化的六角头螺栓代号为Q151C1250TF2。2内六角圆柱头螺钉Q218B0880d=M8,l=80,性能等级为8.8镀锌钝化的六角头螺栓代号为Q218B0880。3双头螺柱bm=2dQ1291850d=M18,d1=M18X1.5,l=50,性能等级8.8,氧化的六角头螺栓代号为Q218B0880。螺栓长度性能等级螺栓公称直径细牙六角头螺栓汽车标准序号名称代号（规格）标记示例备注41型六角螺母Q340B06D=M6，性能等级8，镀锌钝化的1型六角螺母编号为Q340B06。Q341B1型六角螺母（细牙）M8*1M10*1M12*1.25M14*1.5M16*1.5M18*1.5M20*1.5M22*1.5Q341C1型六角螺母（细牙）M10*1.25M12*1.5M14*1.5M20*2M22*252型全金属六角锁紧螺母Q33210D=M6，性能等级8，镀锌钝化的2型全金属六角锁紧螺母编号为Q33206。61型全金属六角锁紧螺母Q334B16T13F2D=M16，性能等级为10，镀锌钝化的1型全金属六角锁紧螺母编号为Q334B16T13F2。Q3341型全金属六角锁紧螺母（我公司特指细牙）说明：1型与2型的主要区别是螺母厚度7六角薄螺母Q351B22T15F2D=M22X1.5，性能等级为05，镀锌钝化的六角薄螺母编号为Q351B22T15；D=M22X1.5，性能等级为05，防蚀磷化的六角薄螺母编号为Q351B22T15F2。9平垫圈Q40110d=10,性能等级为140HV,镀锌钝化的平垫圈的编号为Q40110。序号名称代号（规格）标记示例备注9大垫圈Q40210d=10,性能等级为140HV,镀锌钝化的大垫圈的编号为Q40210。10弹簧垫圈Q40310d=10,防蚀磷化的弹簧垫圈的编号为Q40210。11重型弹簧垫圈Q40510d=10,防蚀磷化的重型弹簧垫圈的编号为Q40510。12外锯齿锁紧垫圈Q41210d=10,镀锌钝化的外锯齿锁紧垫圈编号为Q41210。13开口挡圈Q43680d=8,氧化的开口挡圈编号为Q43680。14开口销Q5006350d=6.3,l=50，镀锌钝化的开口销的编号为Q5006350。四、螺纹联接基础知识1．螺纹连接的类型及作用：螺纹连接在装配中较为普遍，大部分螺纹起固定作用，要求保证联接的强度（有的还要求密封性,如气管、油管的管接头的螺纹连接），起固定作用的螺纹称为联接螺纹；还有部分起传动作用，要求保证传动的精度、效率和磨损寿命，起传动作用的螺纹称为传动螺纹。2.螺纹联接的预紧及防松：绝大部分的螺纹联接在装配时都必须拧紧，使联接在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性。联接螺纹能满足自锁条件，再加上螺母与螺栓头部等支承面的摩擦力，在静载荷和温度变化不大时，螺纹联接不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷的作用下，螺旋副间的摩擦能减小或瞬时消失，多次重复就会脱松，因此螺纹联接必须防松。3.螺栓联接装配工艺知识：3.1螺栓装配基本工艺流程：3.2螺栓的安装方式：a.目测有螺纹损坏的螺栓、螺母、变形的垫片不得使用；b.安装螺栓时应自由穿入孔内，不得强行敲打；c.螺栓不能自由穿入孔内时，需采用旋转锉、钻头和铰刀扩孔，并清除毛刺；d.按图纸或工艺文件要求的方向穿插螺栓；e.安装顺序：零件表面→平垫圈→弹簧垫圈→螺母注：1.是否加装弹簧垫圈可根据螺母及零件过孔大小决定，如果螺母为自锁螺母则不用弹簧垫圈；2.是否装平垫圈则根据零件过孔大小决定，一般情况过孔为长条孔时则需加装平垫圈。f.普通螺母是单方向性的，安装时需将螺母有同心圆纹状的一面紧靠弹簧垫；g.法兰面螺母是单方向性的，安装时将法兰面紧靠工件。作业准备选择螺栓及相配套的标准件安装螺栓紧固螺栓检查验收六角头螺栓平垫圈零件弹簧垫圈3.3螺栓紧固气动扳手的选择依据：序号螺纹规格力矩要求选用风板机规格备注1M5—M126---70NM1/42M12—M1413---180NM3/83M14—M2070---640NM1/24M20—M30450---870NM3/45M30—M36670---1500NM1注：风扳机规格数字指的是：风扳机头部四方尺寸，单位为英寸。1英寸=25.4mm。3.4螺栓的紧固方式：a.气动扳手必须和螺纹规格、力矩要求相匹配，避免力矩过大打坏螺栓或力矩小达不到紧固要求；b.套筒规格必须与螺栓头或者螺母配套，防止螺栓头及套筒被拧秃；c.紧固螺栓时用双头呆扳手或梅花扳手在另一侧别紧，防止螺母“跟转”；d.对于连接同一零件的同一组螺栓，为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，螺栓的初拧、终拧都应该按照一定的顺序交叉紧固螺栓2︿3遍，保证螺栓的预紧力一致,如下图所示：e.一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固；f.从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行紧固；g.从螺栓群中心顺序向四周扩散的方式进行紧固。3.5螺栓紧固、检测的基本要求：a.螺栓的装配方向和螺纹端头的长度：螺母紧固后，螺栓头部应露出螺母外端面距离应不少于2个螺距的长度，一般不超过5mm(有特殊要求的例外)。b.平垫圈、弹簧垫圈、螺母的安装顺序和方向如下图所示；A项B项C项图示紧固顺序第一遍：1-2-3-4第二遍：交叉2-1-4-3第一遍：1-2-3-4第二遍：交叉1-3-2-4第一遍：1-2-3-4-5-6-7-8第二遍：4-3-2-1-8-7-6-5c.预置式力矩扳手及示值（表盘式）应处于有效状态。3.6螺栓拧紧力矩：主要安装部位螺栓、螺母紧固力矩一览表分组序号部位螺栓规格等级紧固扭矩N.m备注主车架装配1左右梁与各梁系装配M12×1.510.9级124～147M14×1.5206～243M16×1.5314～372M108.8级49～59悬挂装置1骑马螺栓装配M20×1.510.9级440～480M24×1.5580～620M27×2880～9202前簧前后支架装配M16×1.510.9级314～372M12×1.510.9级124～1473减震器装配M108.8级49～594前减震器与车架连接M12×1.510.9级124～1475二横梁与前簧后支架连接螺栓M16×1.510.9级314～3726主车架与平衡轴连接螺栓M18×1.510.9级457～5417导向板装配M12×1.510.9级124～147M14×1.510.9级206～2438后簧缓冲块及支架装配M16×1.510.9级314～372M12×1.510.9级124～1479后悬架连接螺栓M20×1.510.9级500～520M22×1.510.9级500～520M24×1.510.9级580～620M27×210.9级880～92010平衡轴分装M16×1.510.9级314～372M14×1.510.9级206～243M88.8级25～3011油泵吊架安装M14×1.510.9级206～243转向器1转向油罐安装M108.8级49～59M14×1.510.9级206～2432转向管路连接M88.8级25～30M108.8级49～59转向器3转向器安装M16×1.510.9级314～372M20×1.510.9级535～5654转向助力缸安装M22×1.510.9级580～620M18×1.510.9级457～541M16×1.510.9级314～3725转向油泵接头管路M18×1.510.9级457～541M88.8级25～30发动机1变速箱离合器壳与发动机飞轮壳连接M108.8级49～592发动机与前后支撑托架连接M128.8级86～1033停油缸安装M108.8级49～59M825～30M610～124油箱支架及油箱安装M16×1.510.9级314～372M108.8级49～595发动机排气管总成M108.8级49～59M825～306前支撑与主车架连接M88.8级25～307前后支撑托架与主车架连接螺栓M14×1.510.9级178～2188左右支撑托架与楔型支撑总成M14×1.510.9级206～2439除水放心滤安装M108.8级49～5910小油滤器安装M1286～10311膨胀水箱支架及水箱安装M88.8级25～30M1049～59M12×1.590～10812消音器安装M108.8级49～59M825～3013变速箱辅助支撑安装M12×1.58.8级90～108M16×1.510.9级314～37214空滤器组装M88.8级25～30M1286～103离合器1离合器压盘螺栓M108.8级49～592离合器助力缸安装M14×1.510.9级206～243M88.8级25～303离合器分离杠杆组装M12×1.510.9级124～147传动轴1中、后桥传动轴装配M14×1.510.9级206～243驾驶室装置1驾驶室前支架螺栓M16×1.510.9级314～3722驾驶室后支架螺栓M14×1.510.9级206～2433驾驶室铰接座螺栓M12×1.510.9级124～1474驾驶室减震器螺栓M20×1.510.9级480～5205驾驶室挡泥板螺栓M88.8级25～306驾驶室中间支架M14×1.510.9级206～2437右翼板安装M12×1.510.9级124～147M88.8级25～308右倒车架安装M88.8级25～309前保险杠安装M16×1.510.9级314～372蓄电池1蓄电池箱总成M16×1.510.9级314～3722蓄电池安装M88.8级25～30轮胎螺母装配1轮胎螺母M24×1.510.9级760～8602轮胎螺母M22×1.5600～680举升系统1工作油箱安装M108.8级49～592限位阀安装M68.8级10～123举升齿轮泵安装M108.8级49～594小传动轴安装M128.8级86～1035油缸支座与前板上支座连接M16×1.510.9级314～3726车架支架与油缸支座连接主副车架连接1U型螺栓M20×1.510.9级500～5202连接螺栓M16×1.5314～372M14×1.5206～243注：1.上表摘自《QTLB103-2012非公路用车螺栓紧固扭矩》；2.对于没有注明对应部位的螺栓、螺母其拧紧力矩可参照上表对应规格的螺栓、螺母拧紧力矩执行；3.对于上表中未列出规格、级别的螺栓、螺母其拧紧力矩需依据图纸、工艺要求执行。五、装配常用单位及换算序号类别单位换算关系测量工具备注1长度米（m）1米=10分米分米/公分（dm）1分米=10厘米厘米（cm）1厘米=10毫米毫米(mm)1毫米=1000微米图纸用单位，当图纸尺寸无单位标注时，就是毫米微米/丝(um)2重量吨（t）1吨=1000公斤公斤（kg）1公斤=1000克克（g）牛顿（n）1公斤=9.8牛顿≈10牛顿3力矩牛·米（N·m）1牛·米公斤力·厘米（Kgf·cm）4压力公斤/厘米²1公斤/厘米²通常称1个压5体积立方米/方（米³/m³）1立方米=1000立方分米=1000升立方分米/升（dm³/L）6速度公里/时（km/h）7温度度（℃）六、装配的通用流程及基本要求1.依据整机配置表装配模块按照星星表和借用表识别工位装配