钢骨架焊接方案

钢骨架焊接方案一、钢材1、钢材、铸钢件的材质、规格型号、性能符合国标及设计要求，具备真实有效的产品质量证明书或检验报告。2、钢材的规格尺寸及表面外观按GB50205-2001中有关要求进行检验。3、钢材存放处设立标牌，标明规格—钢号—数量—材质验证证明编号。实物端部涂不同色油漆以示区别。余头退库时要检查端部标示，若无，应核查清楚后方可退库。4、经验收或复验合格的钢材入库时登记，填写记录卡，注明入库时间、型号、规格、炉批号，对专用钢材注明工程名称，钢材分类堆放（按品种、牌号、规格分类）。5、未经检验合格的钢材不准入库、发放。二、焊接材料1、焊接材料的品种、规格、性能符合国标和设计要求，具备有效的产品质量证明书或检验报告。2、各种焊接材料按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放。存放焊材的仓库通风良好、干燥，库内温度和湿度符合要求。3、焊条、焊剂不许直接放在地上，离地面和墙面距离大于300mm，最好存在专用架子和柜子里。4、焊条外观不得有药皮脱落、焊丝生锈等缺陷，焊剂不得受潮结块。三、油漆1、油漆、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合国标和设计要求，具备真实有效的质量证明书。2、油漆的型号、名称、颜色及有效期与质量证明书相符。开启后，不得有结皮、结块、胶凝等现象。四、加工制作1、加工制作工艺流程：放样→号料→切割→组装→焊接→矫正→除锈和涂装→成品检验2、放样、号料（划线）、切割：1）整个钢结构制作工艺中第一道工序是至关重要的一道工序。2）放样工作的内容：a）核对图纸的安装尺寸和孔距。b）以1：1的大样放出节点。c）核对各部分尺寸。d）制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。3、放样和号料时应根据制作工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。4、号料工作内容：a）检查核对材料。b）在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置。c）打冲孔。d）标注出零件的编号。5、号料要点：a）熟悉图纸，检查样板、样杆是否符合图纸要求，根据图纸直接在原材料上号料时，应检查号料尺寸是否正确，以防产生错误。b）如材料上有裂纹、夹层及厚度不足等现象时，应及时研究处理，不能盲目号料。c）钢材如有较大变形，应先进行矫正。d）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。e）不同规格，不同钢号的零件应分别号料，并根据先大后小的原则依次号料。f）尽量使相等宽度或长度的零件放在一起号料。g）需要拼接的同一构件必须同时号料，以利于拼接。h）钢板长度不够需要焊接接长时，在焊缝处必须注明坡口形式及尺寸，在焊接和矫正后再进行划线。i）号料工作完成后，在零件的加工线和接缝上以及孔中心位置打上錾印或样冲，同时根据样板上的加工符号、孔位等，用白铅油标明清楚，为下道工序提供方便。j）根据工程具体情况，号料时可选择采用下列方法：1）集中号料法2）套料法3）余料统一号料法k）气割、机械剪切的允许偏差符合GB50205-2001中有关要求。6、边缘加工1）图纸要求进行边缘加工时，可采用铲边、刨边、铣边、碳弧气刨，气割和坡口机加工。2）边缘加工要符合GB50205-2001要求。7、焊接1）所有焊工必须持合格证书上岗，并从事与证书上范围一致的焊接工作，严禁无证上岗或越界操作。2）焊接前应进行焊接工艺评定，以确定焊接工艺参数，合格后用于指导正式焊接生产。3）焊接材料选用表母材手工电焊:Q235-B.FE4303CO2焊：ER49---1、ER50---6Q345—CE5015CO2焊：ER50---2埋弧焊：F5024----H085MnAQ235-B.F+Q345—CE4303CO2焊:ER49---1、ER50---64）焊接前准备工作：a）复查装配质量合格后方可施焊。b）焊条、焊剂、焊丝等焊材按产品说明书进行烘干、除油、除锈等。c）按要求加设引弧板和熄弧板。d）做好防风、防雨措施。5）焊接质量检查、检测设备和工具必须符合国家标准。6）焊缝按三检制检查，并做好记录，焊接分项工程完毕后，组织监理、质检人员、项目经理、工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。油漆1）螺栓连接件的磨擦面处理，必须按照图纸要求和GB50205-2001要求进行除锈和油漆。2）涂料的种类、型号、颜色，涂刷的遍数和厚度按设计要求施工，设计无厚度时，涂层干漆膜总厚度室内为125µm，室外为150µm，允许偏差为-25µm，一般室内涂防锈底漆两遍和面漆两遍，室外底漆两遍，面漆三遍。3）底漆和面漆应配套使用。4）按使用说明书配和涂料，涂料应在使用当天配和，且不宜存放过久，使用时不得添加稀释剂。5）涂刷面漆时，需将底漆面上的油污，泥土清除干净，如底漆起鼓脱落，需返工后方可涂刷面漆。6）涂漆每遍应丰满，不得有漏漆和流挂现象，前一遍油漆干后，方可涂下遍油漆。7）漏刷处须及时补漆。8）涂装时的环境温度和相对温度符合产品说明书的要求，一般温度为5-38℃，相对湿度≤85%，雨、雾、霜天或构件表面有露水时不得露天作业，涂后4小时内须防雨淋。9）除锈后的构件应立即进行表面清理，喷涂油漆时应注意，螺栓连接磨擦面及焊缝30mm范围内，不允许涂刷油漆。油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。涂装后，应由专人按图纸要求做标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线中心线，吊点等标记和标识。