13物料需求计划及其演变

运营管理(OperationsManagement)MRP/MRPII/ERP主要内容一、现代生产管理新理念和新方式简介二、MRP及其变迁三、实例：了解MRP的工作原理一、现代生产管理新理念和新方式简介客户市场竞争激烈对市场做出迅速反应产品多样化低成本价格优势市场变化无穷个性化需求大规模定制企业现代生产管理的新问题和新方式(NewProblemsandModesofModernProductionManagement)当代企业生产方式的主流多品种生产方式经济效率低下数据多人脑无法快速优化信息量大人脑无法快速反应问题的提出1.GT(GroupTechnology)出现于50年代2.FMS(FlexibleManufacturingSystem)出现于60年代后期3.MRP+MRPII出现于70年代4.CIMS(ComputerIntegrationManufacturingSystem)出现于80年代5.精益生产（LEANPRODUCTION）出现于90年代6.敏捷制造(AGILEMANUFACTURE)出现于90年代7.并行工程(CONCURENTENGINEERING)出现于90年代现代生产管理的新方式和新概念现代生产管理的新问题和新方式(NewProblemsandModesofModernProductionManagement)细胞生产方式(CellProductionSystem)20世纪90年代初由日本专家山田登志为改善丰田生产方式提出U或L字形等的车间生产线布置方式，互联网或者局域网为依托“以员工为中心”的生产组织方法，由训练有素的“多面手”作业每个在制品单位或设备单位作业员人数为5人以下，看起来犹如一个个独立的“细胞”细胞式小组单元工作台生产模式细胞生产方式(CellProductionSystem)细胞生产方式旨在追求生产与运营的战略柔性，实现低成本、变产量和变品种的生产方式；目前，佳能、NEC、卡西欧、三洋、松下、日立、三菱、东芝、富士等日本企业都已经采用这种生产方式细胞生产方式(CellProductionSystem)细胞生产的优势柔性强，产品变换快，作业效率可提高30%以上多面手占地面积小，WIP少。不同细胞有不同重点和目标客户1.GT(GroupTechnology)出现于50年代2.FMS(FlexibleManufacturingSystem)出现于60年代后期3.MRP+MRPII出现于70年代4.CIMS(ComputerIntegrationManufacturingSystem)出现于80年代5.精益生产（LEANPRODUCTION）出现于90年代6.敏捷制造(AGILEMANUFACTURE)出现于90年代7.并行工程(CONCURENTENGINEERING)出现于90年代现代生产管理的新方式和新概念现代生产管理的新问题和新方式(NewProblemsandModesofModernProductionManagement)FMS(FlexibleManufacturingSystem)标志着软、硬件的结合，有高应变能力的一种新型制造方式出现。在制造科学当中，正式提出制造柔性这一概念。托板转换装置机械手加工中心数控机床仓库储运系统铁屑处理系统工件及工具运输系统仓库管理控制系统故障诊断系统工件监测系统加工控制系统加工系统物料运输系统控制系统柔性制造系统柔性制造系统的构成1.GT(GroupTechnoligy)出现于50年代2.FMS(FlexibleManufacturingSystem)出现于60年代后期3.MRP+MRPII出现于70年代4.CIMS(ComputerIntegrationManufacturingSystem)出现于80年代5.精益生产（LEANPRODUCTION）出现于90年代6.敏捷制造(AGILEMANUFACTURE)出现于90年代7.并行工程(CONCURENTENGINEERING)出现于90年代现代生产管理的新方式和新概念现代生产管理的新问题和新方式(NewProblemsandModesofModernProductionManagement)现代生产管理的新问题和新方式(NewProblemsandModesofModernProductionManagement)CIMS80年代初开发的最新技术，是一种高效益和高智能的智能生产系统运用计算机和自动化技术将企业的经营、销售、开发、设计、生产管理等过程有机的集成起来………1.GT(GroupTechnoligy)出现于50年代2.FMS(FlexibleManufacturingSystem)出现于60年代后期3.MRP+MRPII出现于70年代4.CIMS(ComputerIntegrationManufacturingSystem)出现于80年代5.精益生产（LEANPRODUCTION）出现于90年代6.敏捷制造(AGILEMANUFACTURE)出现于90年代7.并行工程(CONCURENTENGINEERING)出现于90年代现代生产管理的新方式和新概念现代生产管理的新问题和新方式(NewProblemsandModesofModernProductionManagement)AgileManufacturing背景：70年代后，制造业夕阳产业，美国制造业严重衰退1986年，MIT的工业生产率委员会深入研究，提出“一个国家要生活的好，必须生产的好”在此反思气氛中，88年美国通用汽车（GM）提出新的制造战略：AgileManufacturing特征：先进的柔性生产技术动态组织结构：虚拟企业或动态联盟；充分自治和协同高素质的工作人员系统的敏捷性系统的协同性系统的集成性系统的并行性系统的柔性系统的可靠性生产的均衡性生产的能力柔性制造系统刚性制造系统网络化制造系统时间T质量Q服务S成本C环保E需求D计算机集成制造系统时间T质量Q服务S成本C成本C质量Q成本C制造系统(ManufacturingSystem)的性能及系统目标的变化和发展现代生产管理的新问题和新方式(NewProblemsandModesofModernProductionManagement)1.GT(GroupTechnology)出现于50年代2.FMS(FlexibleManufacturingSystem)出现于60年代后期3.MRP+MRPII出现于70年代4.CIMS(ComputerIntegrationManufacturingSystem)出现于80年代5.精益生产（LEANPRODUCTION）出现于90年代6.敏捷制造(AGILEMANUFACTURE)出现于90年代7.并行工程(CONCURENTENGINEERING)出现于90年代现代生产管理的新方式和新概念现代生产管理的新问题和新方式(NewProblemsandModesofModernProductionManagement)并行工程美国人对日本精益工厂中的产品设计与开发工作模式的总结：并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、集成化处理的系统方法和综合技术。它要求产品开发人员从一开始就考虑到产品全生命周期（从概念形成到产品报废）内各阶段的因素（如功能、制造、装配、作业调度、质量、成本、维护与用户需求等等），并强调各部门的协同工作，通过建立各决策者之间的有效的信息交流与通讯机制，综合考虑各相关因素的影响，使后续环节中可能出现的问题在设计的早期阶段就被发现，并得到解决，从而使产品在设计阶段便具有良好的可制造性、可装配性、可维护性及回收再生等方面的特性，最大限度地减少设计反复，缩短设计、生产准备和制造时间。二、MRP及其变迁定货点法MRP闭环MRPMRPIIERP时间演变过程MRP的发展(DevelopmentofMRP)1、独立需求和相关需求(IndependentandDependentDemand)——对传统库存理论的反思2、初期的MRP(MaterialRequirementPlanning)3、闭环的MRP(Closed-LoopMRP)4、MRPII(ManufacturingResourcePlanning)5、ERP(EnterpriseResourcePlanning)MRP的发展(DevelopmentofMRP)1、独立需求和相关需求(IndependentandDependentDemand)——对传统库存理论的反思2、初期的MRP(MaterialRequirementPlanning)3、闭环的MRP(Closed-LoopMRP)4、MRPII(ManufacturingResourcePlanning)5、ERP(EnterpriseResourcePlanning)MRP的发展(DevelopmentofMRP)MRP最关心的四个基本问题是：需要什么？（根据主生产计划确定）需要用到什么？（根据物料清单确定）已经有了什么？（根据库存记录文件确定）还应该做什么？——采购？或生产？即什么时候下达采购或生产/加工计划？（根据MRP运算结果确定）思考：其输出结果（计划或修改后的计划）？解决物料需求问题！现实问题（能力瓶颈）？1、独立需求和相关需求(IndependentandDependentDemand)——对传统库存理论的反思2、初期的MRP(MaterialRequirementPlanning)3、闭环的MRP(Closed-LoopMRP)4、MRPII(ManufacturingResourcePlanning)5、ERP(EnterpriseResourcePlanning)MRP的发展(DevelopmentofMRP)闭环的MRP扩大延伸MRP的功能：考虑企业的生产能力和生产过程中的实际情况（生产作业、采购作业等）加强对计划执行情况的监控：充分的信息反馈（来自车间、计划人员等）并利用其进行计划调整和平衡。闭环MRP逻辑流程图（P281）物料清单BOM能力需求计划CRP主生产计划MPS粗能力计划RCCP可行？库存记录文件执行CRP(投入/产出控制)执行MRP(加工、采购计划)物料需求计划MRP可行？NYNY工作中心工艺路线1、独立需求和相关需求(IndependentandDependentDemand)——对传统库存理论的反思2、初期的MRP(MaterialRequirementPlanning)3、闭环的MRP(Closed-LoopMRP)4、MRPII(ManufacturingResourcePlanning)5、ERP(EnterpriseResourcePlanning)MRP的发展(DevelopmentofMRP)P283：结构图MRPII是闭环MRP兼容范围进一步扩大和功能进一步整合的结果将范围延伸到了生产部门以外，特别是实现了物料流和资金流的对接，建立了与财务部门的动态联系。企业的各个子系统得到有机整合1、独立需求和相关需求(IndependentandDependentDemand)——对传统库存理论的反思2、初期的MRP(MaterialRequirementPlanning)3、闭环的MRP(Closed-LoopMRP)4、MRPII(ManufacturingResourcePlanning)5、ERP(EnterpriseResourcePlanning)MRP的发展(DevelopmentofMRP)5、ERP(EnterpriseResourcePlanning)1)背景世界经济格局的变化全球竞争→供应链(SupplyChain)与供应链之间的竞争数字化、网络化、信息化进程的推进供应链•供应商管理•实验室管理•Internet•企业重组•Intranet•对手监视•金融投资(CapitalInvestment)•MRPII•运输管理(Transpo