K3V120物料需求计划

Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP1学习重点本课程主要针对MRP计划模块的内容，学员经过培训后，能够了解：K/3物料需求计划在整体架构的位置，K/3计划管理模块和其他模块间的关系。计划管理的基本概念：几种计划策略、固定提前期，展望期等。介绍向导式MRP计算；计划订单维护和投放；K/3物料替代的几种应用场景，物料替代的方式。Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP2提纲物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP3物料需求计划-概览优先级管理技术生产计划主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)生产作业控制(PAC)2-2Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP4K/3系统的物料需求计划是如何处理？最终产品装配生产/委外/采购计划模式销售订单独立/相关需求数量100日期2009-5-10数量?日期?客户业务应用Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP5K/3整体架构BOS集成开发工具万能报表工具BOS运行平台人力资源人事管理工资管理查询报表移动ERP移动商务财务管理应付款管理网上银行现金管理实际成本应收款管理财务分析固定资产报表总账供应链管理销售管理生产数据管理物料需求计划采购管理生产任务管理委外加工管理仓存管理存货核算Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP6提纲物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP7物料需求计划处理流程支持多种计划模式支持MTO/MTS/ROP等计划模式灵活的计划流程多种计划来源，可来源于销售订单、销售预测等；可选择部分订单进行快速运算。强大的物料替代完善的物料替代功能，处常规的替代处理外，还可在MRP前手工对销售订单指定替代。丰富的参数设置丰富的参数设置，支持工厂日历，可自定义计算公式，损耗率设定等向导式的计算过程，强大的计划查询快捷的向导式透明计算；提供计算日志，可快速反查中间计算结果，跟踪计划执行情况销售订单产品预测物料需求计划采购计划委外计划生产计划计划方案库存数据生产在制采购在途已分配量BOM物料替代经典流程销售订单综合跟踪表物料替代建议表按销售单查询计划订单MRP结果查询按物料查询计划订单多方式的需求查询提供多种需求查询、反查功能。Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP8生产制造培训-MRP算法说明保证MRP计算结果正确的前提基础数据：一、基础数据的正确维护：计划策略、批量、提前期、安全库存、计划员设置工厂日历工厂MRP可用仓的设定BOM维护BOM合法性检查低位码维护设置展望期MPS/MRP方案的设定(需要关注)是否合并等Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP9操作步骤-物料计划资料计划策略：1、物料需求计划(MRP)；2、无；说明：如果选择1，则该物料参与MRP计划。计划策略；订货策略；固定提前期；订货间隔期；批量增量；再订货点；日消耗量；MRP计算是否合并需求；MRP计算是否产生采购申请；主要功能：订货策略：批对批（LFT）、期间订货量（POQ）、固定批量（FOQ）、再订货点（ROP）。固定提前期：指生产提前期或采购提前期。跟批量没关系。订货间隔期：订货策略为期间订货法的物料，每隔多少天订一次货，单位为天。。批量增量：指物料的最小包装单位或最少生产数量；再订货点：订货策略为再订货点的物料，当库存低于此点时发出新的订单。日消耗量：订货策略为再订货点时，物料每天的使用量。MRP计算是否合并需求：在进行MRP计算时，是否进行需求合并。选中此参数的物料，MPS/MRP方案上合并参数页签中最后一个合并参数才对这些物料起作用。MRP计算是否产生采购申请：对自制或者委外类物料，选择此参数后，MRP计算时，产生的计划订单的类型为“采购申请”Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP10主要功能：计划展望期计划展望期是一个时间段，决定参与计算的需求单据和产生计划订单的时间范围。用于运算结果的汇总显示及销售订单与产品预测间的关系界定。计划展望期必须大于最长累计提前期客户价值：可设置不同的计划展望期，满足企业不同的计划查询需求Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP11操作步骤-计划方案维护需求参数；计算参数；合并参数；投放参数；仓库参数；其他参数；主要功能：Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP12MRP计划方案-计算参数预计入库量净需求＝毛需求/(1－损耗率（%）)-现有库存+安全库存-预计入+已分配计划订单量＝批量调整（净需求/成品率）*损耗率公式可选择审核的计划订单建议订单量审核的替代清单被替代量预计入库数量确认的生产任务单计划生产数量下达的生产任务单未完工入库数量审核的采购申请单建议采购数量审核的采购订单未到货数量计划在途在制被替代已分配量拖期的销售订单未出库数量审核的替代清单替代量已分配量确认的生产任务单对应的投料单下达的生产任务单对应的投料单Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP13MRP计划方案-合并参数AB(自制)C（外购）C（外购）D（外购）整单合并分录合并需求合并类物料允许对不同来源的单据进行合并A10B20C30D10按天合并单号分录物料订货数量SO11A10SO12B10A10B10B10C20C10D10Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP14MRP计划方案-库存参数库存考虑选仓计算：只是选择仓库考虑现有库存！锁库处理：期初库存只扣减指定仓库的锁库量Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP15操作步骤-MRP计算主要功能：开始方案参数需求获取预计量展示需求计算结果查看完成预检查Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP16操作步骤-MRP结果查询可以按BOM结构进行查询；可以按单进行查询；主要功能：Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP17提纲物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP18MRP计划-锁单的处理(三)锁单的注意事项启用锁单算法的步骤：方案其他参数中必须将参数选中同时要对销售订单置上锁单标志锁单目前只锁住预计量单据有锁单标志的预计量入库后，需要针对订单进行锁库有锁单标志的预计量单据一旦合并，锁单标志将丢失有锁单标志的预计量单据不参与预计量调整有锁单标志的计划订单投放后，目标单据也会继承该标志只能通过销售订单进行锁单Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP19提纲物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP20计划订单-业务流程对于系统经MRP运算生成的计划订单，一般需要计划人员根据经验进行适当调整，以达到产能平衡，更加符合企业实际。修改后的计划订单需要计划人员进行确认和投放，以便形成实际的采购指令和生产指令主要功能：MRP订单Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP21计划订单-维护和投放计划订单合并和拆分计划订单关联查询计划订单确认和批量投放客户价值方便计划人员对计划订单进行调整和确认，提高工作效率主要功能：Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP22提纲物料需求计划介绍K/3物料需求计划专题锁单处理计划订单物料替代Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP23物料替代-应用场景为严格跟踪物料，将同一种物料铵供应商编码，这些不同供应商的物料可以相互替代。由于生产能力或供应商交货不及时等原因造成生产或采购的拖期、延期交货，要求采用的物料来不及生产或订货等，利用现有库存材料或在途物料代用。客户要求或产品设计、工艺要求暂时达不到要求，临时采用其他物料替代。因客户需求、产品设计变更、工艺改进等原因改用新的物料了，但是原物料有库存，需要先消耗完原物料。某些物料形成了呆滞料，通过物料替代予以消耗。主要功能：=Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP24物料替代-流程物料自动替代例如电子行业中材料的替代是非常普遍的情况，如果不善加管理，可能造成大量的库存积压、重复购买、材料失效。MRP方案参数设置建立物料替代关系物料替代清单审核物料替代清单投料自动替代物料替代嵌套检查MRP计算手工录入替代数量比例指定BOM(全部)替代自制件替代自制件替代相互替代系统参数控制Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP25物料替代-替代特点物料替代注意事项替代关系：特点：优先级数字越低，替代的替代级别越高指定BOM替代，全局替代替代清单：特点：MRP/MPS计算后，将自动审核产生的替代清单审核未关闭的替代清单下次计算时预计量会考虑手工录入的替代清单：特点：必须指定销售订单场景：不管替代料够不够，在针对某些客户订单，需要指定需要用物料A-B原理：替代清单录入较大的需求量，MPS/MRP计算时，根据指定的销售订单进行替代计算出实际的替代数量投料自动替代Copyright©1993-2008KingdeeInternationalSoftwareGroupCompanyLimitedP26操作步骤-物料替代通过物料替代的解决方案：•满足生产工艺或客户的要求，实现替代；•降低库存，控制生产成本，以免造成呆料