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4储位管理与物料分类编码学习目的与要求关键词汇通过本章学习，了解仓库分区的基本原则、依据，能够根据仓库的不同类型和用途，对仓库进行合理的分区；掌握货位编码的规则、方法，掌握分区、分类保管的原则、仓容定额的计算和商品编码、编号的方法；了解仓库有效面积的计算。仓库分区（WarehousePartition）物料编码（MaterielCoding）4储位管理与物料分类编码4.1仓库分区4.2储位管理4.3物料分类管理4.4仓库储存能力◎习题与思考题4.1仓库分区4．1．1仓库分区的原则1.分区的原则（1）便于储存保管仓库的基本功能是对库存进行储存保管，总体布局要为保管创造良好的环境，提供适宜的条件。（2）利于作业优化仓库作业优化指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。（3）保证仓库安全仓库安全是一个重要的问题，其中包括防火、防洪、防盗、防爆等。总体布局必须符合安全部门规定的要求。（4）节省建设投资仓库中的延伸性设施——供电、供水、排水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。2.仓库分区的思路（1）根据货物特性分区、分类储存，将性质相近的物品集中存放。（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近储存区和作业通道。（3）将周转率大的物品放在仓库装卸搬运最便捷的位置。（4）将同一供应商或同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。4．1．2仓库分区的依据对于原材料区，可以根据产品的物理化学性质做进一步的划分。具体划分的依据主要包括以下几个方面：保管条件，保管条件相近的产品应该集中存储。如部分产品需要低温保管，部分产品需要避免日照等。物理性质，原材料由于物理性质各异，保管要求不一，要注意分区保管。如部分产品吸湿能力强，存储时就要和容易分解出水分的产品隔离。图4-1、4-2是某仓库平面示意图，在本图中仓库对整个库存区域进行了划分，分为原材料区域、半成品区域和成品区域。说明：①为仓库库门;②为办公区域。图4-1某仓库平面示意图(1)图4-2某仓库平面示意图(2)4．1．3货位编号1.货位编号的概念及其作用货位即货物存放的位置。商品货位编号管理方法是在分区、分类和划好货位的基础上，将仓库的库房、货场、货棚及货架等存放商品的场所，划分为若干货位，然后按储存地点和位置排列，采用统一标记，编列货位的顺序号码，并做出明显标志，以方便仓库作业的管理方法。货位编号在商品储存保管业务中具有重要的作用，它能提高收发货作业效率，避免差错。按编号收发货，便于识别货垛，缩短进出库作业时间，减少串号和错收、错发等现象的发生；同时有利于货物在库检查、盘点、对账等作业，以保证仓库账、货相符。2.货位编号的要求在品种、数量很多，进出库频繁的仓库里，保管员必须正确掌握每批货物的存放位置。货位编号就好比货物在库的“住址”，做好货位编号工作，应根据不同仓房条件、货物类别和批量整零情况，搞好货位划分及编排序号，以符合“标志明显易找、编排循规有序”的要求。（1）标志设置货位编号的标志设置，要因地制宜，采取适当方法，选择适当位置。例如：仓库标志，可在库门外挂牌；多层建筑库房的走道、支道、段位的标志，一般都刷置在水泥或木板地坪上。但存放粉末类、软性笨重类货物的库房，其标志也有印制在天花板上的；泥土地坪的简易货棚内的货位标志，可利用柱、墙、顶、梁刷置或悬挂标牌。（2）标志制作目前，仓库货位编号的标志制作很不规范统一，可谓多种多样。例如有以甲乙丙丁为标志的；有以ABCD为标志的；也有以东西南北为标志的。这样很容易造成单据串库，货物错收、错发事故。若统一使用阿拉伯字母制作货位编号标志，则可以避免以上弊病。另外，制作库房、走道和支道的标志，可在阿拉伯字母外，辅以圆圈标示。可用不同直径的圆标示不同处的标志。例如，库房标志圆的直径为24cm；走道、支道标志圆的直径为16cm，走道、支道的标志还可以在圆圈上附加箭头指示标志，在圆圈上可用白漆刷上阿拉伯字母，如图4-3所示。图4-3货位标志图例（3）编号顺序仓库范围的库房、货棚、货场以及库房内的走道、支道、段位的编号，基本上都以进门的方向左单右双或自左而右的规则进行。（4）段位间隔段位间隔的宽窄，取决于储存货物批量的大小。3.货位编号的方法货位编号应按照统一的规则和方法进行，根据仓库货位的多少、储存条件等具体情况和使用上的习惯而加以区别。（1）库房编号对库房、货棚、货场齐备的仓库，在编号时，对库房、货棚、货场应有明显区别，可加注“棚”或“场”等字样。无加注字样者，即为库房的编号。对多层库房的编号排列，可采用“三号定位”或“四号定位”法。“三号定位”法就是一个货位用三个数字号码表示，个位数表示仓间编号，十位数表示楼层编号，百位数表示仓库的编号。例如：352号编号，就是3号库、第5层楼、第2号仓间。“四号定位”法就是一个货位号为一组数字，因最多只用四个号码即可定位，则称四位定号，即将库房号、货架号、层数、货位四者统一编号。第一个数字为“库房或货场”编号，用油漆写在库房或货棚大门口和货物入口处；第二个数字为“货区或货架”位置，顺序数码写在货位上方顶梁上或悬挂在顶梁上；第三个数字为“货区排次或货架层次”编号，写在货架或货垛上；第四个数字为“商品具体位置、顺序”编号，写在地面上或货架的货格上，或用标签插在商品的包装上。例如有一商品存放在第四号库房、第七货区、第五排、第六货位上，它的货位缩号就可写4756；又如313832即为3号货棚、13号货架、第8层、第32号货位。如图4-4所示。为了防止库房、货棚、货场在有相同编号的情况下造成错觉，可在第一位数字后加上拼音的第一个字母“K”、“P”、“C”来表示。如13P15228即为13号货棚、15号货架、第2层、第28号货位。货位号要记入保管账、卡的“货位号”栏中，如果商品调整了货位，账、卡、号的货位号应同时调整，这样可以做到“见账知物”和“见物知账”。图4-4仓库货位示意图（2）货场货位编号货场货位编号，一般有两种方法：一是按照货位的排列，编成排号，再在排号内按顺序编号；二是不编排号，采取自左至右和自前至后的方法，按顺序编号。（3）货架货位编号在以整件货物进出的仓库里，货架的作用主要是提高库房高度利用率。货架的货位编号一般都是从属于段位编号，只需在段位末尾加注“上”字样，即可按位找货。在以拆件发零的仓库里，日常备货要存放在货架夹层或格眼内，因此货位编号必须适应不同的业务情况，可在以下三种货架编号方法中选择。①以排为单位的货架货位编号。这种编号方法，就是将库房内所有的货架，以进入库门的方向，自前到后安排编号，继而对每排货架的夹层或格眼，在排的范围内自上而下、从左到右的顺序编号。例如：5号库房设置18排货架，每排上下5层，共有18个格眼，如货架编号为587，指的是5号库房、第8排货架、第7号格眼。②以品种为单位的货架货位编号。这种编号方法，就是将库房内的货架，以货物的品种划分储存区域后，再以品种占用储存区域的大小，在分区编号的基础上，进行格眼编号。③以货物编号代替货架货位编号。这种编号方法，对于进出频繁的零星货物有很大好处，它可以避免两套编号的麻烦，在编号时要掌握货架格眼的大小、多少与存放货物的数量、体积大小相适应。例如：某类货物的编号从10101号至10109号，储存货架的一个格眼可放10个编号的货物，则在货架格眼的木档上制作1010110的编号，并以此类推。（4）库房走道、支道及段位编号库房走道、支道及段位编号方法，仍以进出库门的方向，按左单右双的顺序排列。库房中，如遇内外墙相对的走道、支道，其横道应取自左至右的方向，再按左单右双的顺序编号。4.货位编号的的注意事项（1）正确批注货位编号入库货物在完成堆垛后，保管员必须准确无误地在仓储账页和货卡上批注存货位置，以供账务员（业务会计）签发存货凭证。如货物移位后，要及时更改货卡和保管账的货位编号。在批注货位编号时，应区分库房、货棚、货场，并把仓库、楼房、库房的编号连写在一起，然后分别以连接线连接库房走道、支道及段位编号。例如：水壶储存在2号楼5层第3库房、第6支道、第10段位，整个货位编号的批注应是253610。（2）熟悉货位编号的位置保管员必须熟悉其保管区内库房（棚、场）走道、支道及段位的编号位置，以便发货时按货位编号的顺序迅速理单，按出库的先后顺序依次发货，并做到“发货不走回头路”。（3）库房走道、支道不宜经常变动库房走道、支道经常变更位置，不仅会打乱原来的货位编号，而且要调整库房照明设备，因此不宜轻易变动。（4）绘制货位编号平面布置图为了方便管理，借助绘制货位编号平面布置图，不但可以全面反映库房和货场的商品储存分布状况，而且也可以及时掌握商品储存动态，便于仓库调整安排。返回4.2储位管理4．2．1储位管理的基本原则1.储存位置必须很明确的被指示出来先将储存区域经过详细规划区分，并标示编号，让每一项预备储放的货品均有位置可以储放。此位置必须是很明确的，而且经过储位编码的，不能是边界含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某某货品旁等。很多物流中心习以为常的把走道当成储存区位置来使用，这是不对的，虽然短时间内会得到一些方便，但会影响作业的进出，违背了储位管理的基本原则。2.货品有效的被定位依据货品保管区分方式的限制，寻求合适的储存单位、储存策略、指派法则与其他储存的考虑因素，把货品有效的配属放置在先前所规划的储位上。所谓“有效的”就是刻意的，经过安排的，例如冷藏货物就该放冷藏库，流通性最高的货物就该放置靠近出口处，香皂就不应该和香烟放一起，这就是此原则的基本应用。3.异动要确实登录当货品有效的被配置在规划好的储位上后，剩下的工作就是储位的维护，也就是说货品无论因为拣货取出，或因产品淘汰换新，或是受其他作业的影响，使得货品的位置或数量有了改变时，就必须确实的把变动情形加以记录，以使仓库记录与实物数量能够完全吻合，如此才能进行管理。由于此项变动登录工作非常繁琐，仓管作业人员在忙碌工作中的“刻意惰性”，使得这个原则成为进行储位管理最困难的部分，也是目前各物流中心储位管理作业成败的关键所在。在物流中心的所有作业中，其所使用到的保管区域均属于储位管理的管理范围，其范围因作业方式不同，主要使用下列两类保管区域：暂存区和存储区。4．2．2暂存区储位管理1.暂存区的设立需求（1）以物料管理的角度来看，储位若分为存储区与暂存区势必在推行上相当困难，但目前物流中心的库存管理大多以电脑进行处理，再加以各种设备，如无线电通讯传输(RFDC)搭配进行，对库存资讯的掌握相当迅速、确实，因此不存在技术上的困难。当存储区与暂存区分开时，存储区一般是以托盘为单位，没有零散箱数。而暂存区每一商品仅有一储位，虽然有零散箱数，但数量少，因此管理及盘点均相当明确。因此，与只有一个存储区的物流中心而言，可以有效掌握货品动向。（2）若拣选货物直接由存储区中出货，即一次拣货，如果分成存储区与暂存区则需二次拣货。事实上，虽然二次拣货直观上花费的时间与人力均较高，但存储区出货是以托盘为单位，作业较为简单，并且由存储区到暂存区的补货作业仅发给被拣取的货品，次数并不频繁，因此并未增加多少负担，相反的缩短了行走距离与寻找货品的时间。（3）虽然存储区、暂存区分开时，直观上似乎增加许多空间的负担，但由于储存的数量相同，储存货架区域实际上变异甚小。虽然为了拣货方便，暂存场所的走道必须宽敞也降低了保管效能，但综合作业时间与效率两者同时考虑，两区域并存确有其必要性。（4）对商品种类做ABC分析，A类商品为全部商品中的10%，其出货量占总出货量的70%。因此，在策略方面，可考虑将A类放在暂存区而B、C类放在存储区。设备方面，暂存区使用流动棚架，存储区运用一般货架，或是暂存区放置在一般货架的第一层，存储区放置在货架第二层及以上，可以发挥储位管理的最佳功能。3.主要商品的拣货主要商品拣货方法是指针对出货量较高的前几名商品限定后，将主要商品与其他商品分开拣货