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小组名称：山东金岭矿业选矿厂工艺管理QC小组发表人：王雪梅发表时间：二O一三年五月山东金岭矿业SHANDONGJINLINGIRONMINE企业简介山东金岭矿业股份有限公司是山东钢铁集团的重要资源性企业，选矿厂是山东金岭矿业股份有限公司的主要生产单位，现有六个系列的磨矿、浮选生产线，主导产品“铁鹰”牌铁精矿畅销于省内外各大钢厂。2012年生产铁精矿115.15万t，创历史最高水平，为山东金岭矿业股份有限公司经济效益的提高发挥了积极作用。山东金岭矿业SHANDONGJINLINGIRONMINE小组概况选矿厂工艺管理QC小组成立于1986年1月，是一个由厂领导及工程技术人员组成的攻关型QC小组。小组自成立以来，紧紧围绕“科技进步、节能降耗、提高效益”的目标，积极开展活动，解决生产中的诸多疑难问题，取得了良好的效果，2006年、2011小组获得“全国质量信得过班组”称号，活动成果连续多年被评为省质量成果一等奖。山东金岭矿业SHANDONGJINLINGIRONMINE小组概况单位山东金岭矿业小组名称选矿厂工艺管理QC小组课题名称降低细碎车间粉尘浓度建组时间1986、1本次活动注册时间2012、1课题类型攻关型小组成员6人表一小组概况一览表山东金岭矿业SHANDONGJINLINGIRONMINE小组成员小组成员姓名年龄性别文化程度职称组内职务王雪梅43女大专高工组长林乐谊46男大学高工顾问张伟31男大学工程师顾问李健28男大学工程师组员张晓煜28男大学助工组员张海旺29男大学助工组员人均接受TQC教育120学时，《TQC基本知识》取证率100%现状简介山东金岭矿业SHANDONGJINLINGIRONMINE选题理由细碎车间的主要设备是锤式破碎机，其打击和研磨物料过程中产生大量粉尘。现有除尘设备是八十年代初期自制的水膜除尘器，除尘效果已远远达不到生产要求，严重影响周围的环境，不利于职工的身心健康，无法满足企业环评要求。山东金岭矿业SHANDONGJINLINGIRONMINE选题理由职工身心健康需要国家及淄博市卫生标准要求细碎车间粉尘量大粉尘含量平均为6.1mg/m3，污染物排放量为51.2mg/Nm3降低细碎车间粉尘浓度现状调查确定课题后，我们对2011年1-12月份细碎车间的粉尘含量进行了认真的调查统计，具体见表二。表二2011年细碎车间粉尘含量统计表制表：王雪梅月度123456789101112平均粉尘含量6.35.76.15.96.16.26.55.95.16.26.66.26.1排放量49.850.151.251.952.552.147.350.752.952.3.52.550.651.2现状调查图一细碎车间粉尘含量统计折线图由折线图可以看出，细碎车间粉尘在9月份曾降到5.1mg/m3，全年平均为6.1mg/m3。细碎车间粉尘含量统计折线图012345671月357911平均mg粉尘含量确定目标图二活动目标柱状对照图根据生产实践和理论技术规定，确定本次活动的目标值：细碎车间粉尘含量≤5mg/m3现状,6.1目标,501234567现状目标现状目标目标可行性分析通过通过以上分析，将本次活动的目标值设为：粉尘浓度≤5mg/m3完全可行。2011年9月份细碎车间的粉尘浓度曾降到5.1mg/m3，只要我们加强分析、对症解决，应该能控制在5mg/m3以内。生产实践改造碎矿除尘系统，一是保障职工的身心健康，二是建设美丽矿山，降低粉尘排放量。设备改造原因分析细碎车间的尘源主要有：输送皮带机下落料点、锤式破碎机上入料点、锤式破碎机下落料点、锤式破碎机内部受料点等。细碎车间的粉尘特性：1、细小粉尘极易飘散弥漫:2、常温，无腐蚀，粘结性小;3、粉尘价值较大。原因分析图三细碎车间粉尘排放量大原因关联图除尘器除尘效果差除尘器吸尘管道破裂除尘器性能差除尘器管道堵塞给水量不均匀漏斗密封不严筛分效果差物料干燥细碎机上盖密封不严皮带与细碎机落差大二次扬尘细碎车间粉尘含量高要因确认序号末端因素确认方法标准负责人截止时间1除尘器性能差现场调查及时清理王雪梅2012、3、52除尘器管道堵塞现场调查及时清理李健2012、3、83吸尘管道破裂现场调查吸尘管道完好李健2012、3、84给水量不均匀现场调查人员及时调整张晓煜2012、3、105皮带与细碎机落差大现场调查最佳安装落差张海旺2012、3、106细碎机上盖密封不严现场调查密封完好张海旺2012、3、107下料漏斗密封不严现场调查密封完好张海旺2012、3、108物料干燥现场调查物料有一定湿度张伟2012、3、129筛分效果差现场调查无过细颗粒物料返回张伟2012、3、12表三：要因确认表制表：王雪梅要因确认1除尘器性能差1水膜式除尘器是1980年投入使用，在生产规模不断扩大、细碎机处理量不断增加的情况下，除尘效率低、效果差。要因要因确认1除尘器管道堵塞2经现场检查，除尘器管道通畅。非要因吸尘管道破裂3加经过对吸尘管道进行详细检查，发现管道完好，没有脱落现象。非要因给水量不均匀对现场进行不定期抽查，岗位操作人员能定时对检查给水情况，及时进行调整。非要因4要因确认1皮带和细碎机落差大5根据细碎机的规格尺寸和设备安装标准，符合安全要求。6细碎机上盖结构不合理，密封不严，造成粉尘严重泄漏。非要因对下料漏斗进行检查，密封完好。要因细碎机上盖密封不严7下料漏斗密封不严非要因要因确认1物料干燥8《细碎机的使用技术要求》中规定：物料的含水量不应超过10%。现场调查，物料湿度较正常，过湿易堵塞蓖条降低生产能力，同时容易造成振动筛堵塞。非要因通过一周的跟踪调查发现，由于振动筛的筛分效果差，导致过细的小颗粒物料再次进入细碎机，多次循环破碎，不仅降低了细碎机效率，也增加了粉尘量。要因筛分效果差9要因确认1除尘器性能差1细碎机上盖密封不严2细碎粉尘含量高筛分效果差3制定对策1序号要因项目对策目标措施负责人完成时间1除尘器性能差更新除尘器提高除尘效率采用布袋式除尘器取代水膜式除尘器王雪梅张伟李健2012、32细碎机上盖密封不严改造上盖密封完好改造细碎机上盖，采用弯护板架子加檐子代替原先的矿料密封，用海绵加强密封，张海旺张晓煜2012、33筛分效果差更新筛网提高筛分效率扩大筛网规格尺寸，提高筛分效率。张伟张海旺2012、5表四对策计划表实施对策12012年3月进行考察、论证，决定采用新型布袋式除尘器取代水膜除尘器。8月份完成了除法器的更新改造，9月份投入试运行。效果：改善了除尘器性能，提高了除尘效率，降低了现场的粉尘含量。除尘器性能差1实施对策改造前改造后实施对策12012年3月重新设计上盖，对其结构进行改造，增加了檐板，将上盖由凹形改造为平面形，同时在接合缝处增加海绵。效果：保证了上盖的封闭严密，杜绝了粉尘泄露。细碎机上盖密封不严2实施对策改造前改造后实施对策1振动筛网的规格为14.5mm×14.5mm，导致一部分≤14mm的物料仍然进入细碎机，因而增加了粉尘量。通过技术论证，我们将振动筛网更换为14.5mm×20mm。效果：对筛下直接入磨的物料进行一周的抽样检查，每天白班、二班各抽查四次取平均值，具体见表六：筛分效果差3项目1234567白班11.812.113.912.613.211.912.8二班13.113.612.913.813.612.713.1表五入磨物料的粒度抽样表效果检查11、目标值检查：自2012年3月措施实施以后，经过生产实践证明，我们采取的方法得当，细碎车间粉尘含量明显降低，自9月份开始，我们每周不定期对现场粉尘进行三次检测，结果见表六：月份9101112实测mg/m33.12.42.52.22.61.81.92.43.02.93.42.6平均mg/m32.72.22.43表六粉尘含量抽样表效果检查1由表六可知，细碎车间的粉尘浓度显著降低，9-12月份现场实测值均达到目标要求，平均值为2.6mg/m3。根据统计表做出活动前后柱状图：6.152.601234567活动前目标活动后活动前目标活动后图四目标对照图效果检查1表八细碎车间粉尘排放量检测统计表2012年10月～11月，淄博市安监测局环境监测科对细碎车间粉尘排放量了六次抽样检测，结果见表七：123456实测值（mg/Nm3）45.644.643.830.845.441.7粉尘排放量有效降低，均达到环保要求！表七粉尘排放量抽样表效果检查表八细碎车间粉尘排放量检测统计表2、社会效益有效降低了细碎车间的粉尘浓度和排放量，改善了岗位作业环境，保障了职工的身心健康，为建设美丽矿山做出积极探索，社会效益不可估量。3、经济效益a、采用布袋式除尘器，可有效回收矿粉，增加经济效益：细碎车间每班（8小时）可卸尘近1吨，铁精粉按选比1.7，1000元/吨计算，年效益：∑1=1÷1.7×1000×3×30×12=635294（万元）。用电功率消耗：据统计，除尘系统改造后，系统开机电机功率增加59KW,按每天开机20个小时，电费按0.6元/KWh计算。年耗电∑2=59×20×30×12×0.6=254880（万元）。总经济效益∑总=∑1-∑2=635294-254880=380414（元）。效果检查表八细碎车间粉尘排放量检测统计表3、经济效益b、筛分效率，增加效益：振动筛筛网由14.5mm×14.5mm换为14.5mm×20mm。筛下产率提高10%左右，按每年处理矿石204万吨计算，少破碎矿石2040000×0.1=204000t，细碎每破碎一吨矿石用电0.85kWh，共节约电费∑3=204000t×0.85kWh×0.6=104040元。c、综合经济效益活动的成本为除尘设备购置、改造费用共计18.27万元。因此，活动的综合经济效益为∑=380414+104040-182700=301754元。巩固措施11、纳入标准化2、每月对现场粉尘浓度进行检测，通过生产监控系统进行监控，发现问题及时分析处理。序号名称文件编号1细碎车间除尘器使用管理规定X/C261700336—20122除尘器操作规程X/C261700006—2012今后打算1通过本次PDCA循环，达到降低细碎车间粉尘含量的预期目标，达到了环保要求，提高了小组每个成员分析解决问题的能力，增强了创新创效的积极主动性。由于峰期用电成本上升，增加了碎矿系统的生产成本，影响了企业的经济效益，初步选定下一步的活动课题为:1小组名称：山东金岭矿业选矿厂工艺管理QC小组发表人：王雪梅发表时间：二O一三年五月