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岗位关键考核指标设定表年度/季度：职位：生产线员工关键考核项目绩效标准占比计算方式信息来源周期基准目标11、违反车间规章制度1次/月0次/月10大于基准一次每次扣2分主管/通告批评每天2、违反公司规章制度1次/月0次/月大于基准一次每次扣3分（罚款金额/10）总经办/通报批评、违纪处罚单2被查核未按安全规范操作次数1次/月0次/月10大于基准一次每次扣2分设备科/安全操作规程每月31、车间6S检查不合格1次/月0次/月15大于基准一次每次扣1分车间/6S检查缺陷单每天2、生产部6S检查不合格1次/月0次/月大于基准一次每次扣2分生产部/6S检查缺陷单41、车间工艺纪律检查不合格1次/季度0次/月10大于基准一次每次扣1分车间/工艺纪律检查表每月2、品质部工艺纪律检查不合格1次/季度0次/月大于基准一次每次扣2分品质部/工艺纪律检查表5因操作质量不合格造成的返工1次/月0次/月51、操作质量自检不合格-1/次；2、互检不合格-0.5/次）3、人为次品（-1/1件）车间/质量日报表每天6提案改善1次/月0次/月101、无提案（0分）2、提交提案但未被采纳（+1分）3、提交提案被采纳（效益5000元以上+6分；效益1000~5000元+4分；效益1000元以下+2）TQM办/提案统计表每月7出勤1次/月0次/月151、旷工（-5/次）统计员/考勤卡、请假单每月2、先停工后补假（-2/次）3、先停工后补假，特殊原因（-1/次）4、迟到、早退（5分钟以内-0.5/次）5、迟到、早退（5分钟以上-1/次）6、迟到、早退月累计30分钟（-3/月）7、事假、病假超过标准次数（-1/天）8、口头请假（-1/次）8本工序任务完成情况1次/月0次/月101、由于本工序原因引起的流水线堵塞3分钟以上（-1/3分钟，增加-1/分钟）2、部装任务未完成（-1/次）班组长反映每月91、协作/服从；1次/月0次/月5参考行为指标考核标准根据班组长、同事、主管反映每月2、主动/负责；1次/月0次/月3、服务态度；1次/月0次/月4、工作适应性/能力；1次/月1次/月