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一、工程安装概况及设备性能1、委托单位：受委托单位：2、工程概况工程名称：工程地址：代建单位：施工单位：监理单位：井架安装单位：建筑结构：建筑规模：建筑面积：该工程：（施工单位）委托（安装单位）拟在工程主体安装一台型号为物料提升机作垂直运输，根据土建进度要求安装高度为：（天轮到基础平面距离），为最终安装高度。3、物料提升机概况及主要技术参数：(附生产许可证、合格证复印件、零部件的检查记录)（1）型号：（2）生产厂家：（3）生产许可证号：,出厂编号：（4）额定起重量：1吨（5）最大提升速度：48米/分（6）最大架设高度：（7）缆风绳直径：￠12.5二、物料提升机的安装、加高、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、关于物料提升机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》GB50278—1998《起重设备安装工程施工及验收规范》；GB8196—87《机械设备防护安全要求》；JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》；JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》；JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》等。2、物料提升机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。3、已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等。4、公司有关管理制度、工程项目施工组织设计。三、物料提升机的安装、加高、拆卸、使用施工方案编制及执行依据：（一）物料料提升机的安装、加高、拆卸的程序1、安装程序及安装工艺流程：（不同机型有所不同）底框架→四角立柱→横撑→斜撑→导轨→吊笼→缆风绳（附墙）→立柱→横撑→斜撑→导轨→天梁及滑轮→卷扬机→穿绕钢丝绳→安全装置→操作台→操作室2、加高程序：立柱→横撑→斜撑→导轨→穿绕钢丝绳3、拆卸程序：是安装的逆过程。吊笼放置地面→配重放置地面→切断电源→拆除钢丝绳→天梁及滑轮→卷扬机→导轨→横撑→斜撑→四角立柱→缆风绳（不能先拆除）→吊笼→底框架（二）、施工准备工作1、基础设计及基础螺栓预埋（附基础图）（1）回填土压实系数0.9以上。土层压实后的承载力，应不小于120KPa。（2）按照说明书提供的基础图浇注C25砼，厚度600mm。（3）灌浆时应保证地脚螺栓距离尺寸和垂直度露出基面60～80mm。（4）基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。（5）基础应有排水措施，距离基础5m的范围内开挖沟槽排水，较大震动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。（6）基础由委托单位按照施工规范施工，委托单位对基础质量负责，物料提升机在安装前应由委托单位向受委托安装单位提供基础地耐力文件证明、基础竣工图、基础材质检验报告、砼强度试压报告及委托单位对基坑验收单，经双方验收合格后才能进行安装。2、物料提升机采购及验收物料提升机必须具有特种设备制造（生产）许可证和产品的出厂合格证，出厂型式检验报告，及安装使用维修说明书等文件资料，且要做好各零部件检验工作。3、拆装合同签订物料提升机的安装前，使用单位与安装单位必须要先签好拆装合同，明确各方的责任。4、拆装方案编制及审批（1）熟识及充分理解国家有关物料提升机的技术标准和规范、规程，以及随机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。（2）物料提升机及安装设备（吊车等）的原始数据、技术参数、拆装方法、程序和技术要求等。（3）物料提升机的安装、拆卸、使用，以安全、保证质量为前提，要充分考虑劳动、安全及起重设备等条件。（4）物料提升机的安装前，其安装方案由安装单位编制，并经使用单位、监理单位技术负责人审批合格后方可安装__5、辅助机具配备主要工具、用具及材料6、作业工位的布置、人员配备（分工种、等级）以及承担的工作内容指派技术负责人、现场负责人、以及安全员,对安装工作进行指挥协调和安全监督，指挥人，起重及安装工人人，电工人，操作工人，具体分工如下：姓名性别年龄职务/工种特种作业人员证号工作内容技术负责全面负责现场的指挥，技术指导安全员负责安全作业，安全验收井架拆装负责架体安装、高空作业井架拆装负责架体安装、高序号名称型号规格数量备注1电焊机B×2001台2手拉葫芦0.5t1台3钢丝绳Φ9.3mm200m4扳手3002把5接地电阻测试仪ZC—81台6经纬仪J21台7水平尺1把8大锤8磅1把9万用表M5001台空作业井架拆装负责架体安装、高空作业四、物料提升机的安装、加高、拆卸的工艺及方法（一）物料提升机的安装工艺及方法1、架体的安装（1）安装技术要求：1）架体的安装垂直度偏差应不大于3‰，导轨连接截面相互之间的错位应不大于1.5mm。2）安装时连接螺栓必须安放弹簧垫，必须紧固可靠。(2)安装步骤：1）安装架体时，应先将底框等与基础中的预埋螺栓M16连接牢固，并用水平尺校准水平；2）用人工将底立柱搬至四个角，使其与底框用M12螺栓连接牢固；3）安装标准节立柱、横撑、斜撑，紧固完毕后在横撑上满铺脚手板，以便安装人员加节安装，以此类推；4）每安装4个标准节（一般不大于8m），应采用临时支撑或临时缆风绳固定，并随时用经纬仪测量校正，在确定稳定时，方可继续作业；5）安排4人将导轨和吊笼搬进架体内组装牢固，并装上导靴，调整间隙在5～10mm内；6）用手拉葫芦将天梁吊运顶部固定稳当后，再装上传动滑轮和上极限位器，上极限位器的位置应保证吊笼的越程应不小于3m。7）架体与楼层卸料平台通道的开口处，应增加“八”字小斜撑，增强架体的刚度，架体外侧用立网围护，同时用醒目数字标明楼层位置。2、附墙件的安装（1）安装架体时，每安装4个标准节，应采用临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认时，方可继续作业（2）根据标准每组附墙架间隔不大于9米,且在建筑物顶层必须设置1组,架体顶部自由高度不宜大于6米的要求(3)先安装附墙夹板在架体主杆上高度与楼面平齐，将拉杆穿入夹板上的孔内，内外用螺母夹紧。另一头平放在楼面上，用冲击钻打2孔，钉入￠14膨胀螺栓，打紧抽紧螺母；另一拉杆以同样的方法安装。安装前先将斜拉杆安装好，完工后检查井架垂直度，如有偏差，可调节拉杆螺母纠正。.(4)附墙架与架体及建筑之间，均采用刚性件边接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。3、曳引机（卷扬机）的安装（1）曳引机必须安装在基础的水平面上，并使机体水平一致，并用M16螺栓与基础螺栓连接；（2）曳引机的槽轮坑必须与井架上的槽轮坑相应一致，从顶架槽轮垂下来的钢丝绳与地面曳引机相应的槽轮坑偏角不超过1度。（3）在调校曳引机的水平与井架顶钢丝绳角度的同时，逐步将其地脚螺栓收紧牢固。（4）钢丝绳的端部采用3个绳卡固定，间距不少于钢丝绳直径的6倍，且绳卡滑鞍放在受力绳的一侧不得正反交错设置绳卡。（5）曳引机的操作位置应远离危险作业区，视线应良好，其操作棚的顶部应安装防护棚，防止物件坠落伤人和防雨。4、钢丝绳的串绳方法（如图1）图1卷扬机的串绳方法：1）钢丝绳的一端绳头串过平衡铁框上的螺栓环口后，弯回相应的钢丝绳并在一起扣牢。2）此钢丝绳的另一端向平衡架同侧井架上引，过井架顶端槽轮至另一外槽轮后垂下。3）垂下的钢丝绳穿过地面二绳机的槽轮后，向同侧井架顶端槽轮引去，过井架中心的槽轮后，垂直串过吊笼吊耳。4）全部钢丝绳都串好后，此时，就可把平衡铁框拉上井架顶靠近槽轮约1.5～2米处后，再将吊笼一端的钢丝绳全线拉紧（拉紧时，各条钢丝绳必须与相应的线坑一致）、后弯回与相应的钢丝绳并在一起，用绳扣分三段扣牢。至此，可将平衡铁框放下。待把平衡铁装上后，再对二条钢丝绳的松、紧程度进行平衡调校，使它们的张力基本一致。__5、电气装置的安装（如图2）图2（1）采用“三级配电二级漏电保护系统”、TN—S接零保护系统，且分配电箱、开关箱要做好标识。（3）提升机的电气设备及电气组件，必须符合提升机的工作性能工作环境等条件的要求，并有合格证书。（4）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置，电机的主电路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。（5）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳必须做保护接零和重复接地，接地电阻不应大于10Ω。（6）在井架顶部安装针采用长度为1m的Φ14镀锌圆钢避雷，用螺栓固定在井架立柱顶部，以立柱作导体，下端用Φ10圆钢与接地板（∠50×5×2500镀锌角铁）焊接，接地极埋深大于0.6m，其防雷装置冲击电阻不得大于30Ω，用图2ZC—8接地电阻测试仪检测，如未达到，增加接地极。（7）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关,开关箱必须上锁。（8）卷扬机操作棚必须离井架20米以上，且视野开阔，操作人员能清晰看见井架全体。（9）卷扬机开关箱必须标识清楚其操作对象、操作者、负责人的名字及联系方式。（10）“一视频二联动”的安装1）物料提升机必须具备可视监视系统，司机可通过可视监视系统能清楚察看到操作者进料和出料。2）停靠装置必须与吊篮安全门联动，当吊篮停靠某一楼层时，吊篮安全门提起，停靠装置启动伸出到架体的托架上并能稳妥地支撑吊篮在架体上，其荷载全部由承托架负担，防止因钢丝绳突然断裂和卷扬机抱闸失灵时吊篮坠落。3）楼层卸料平台防护门必须与卷扬机联动，当任何图3楼层防护门未关闭到位卷扬机无法启动工作，该楼层的警示灯同时亮起。（如图3）图36、重要部位安装与调试（1）断绳保护装置：吊笼装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，断绳保护装置必须可靠的吊笼刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m，并且不应对结构件造成永久性损。（2）上极限限位器：安装在吊笼允许提升的最高工作位置，吊笼的越程（指从吊笼的最高位置与天梁最低的距离）应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源。（3）下极限限位器，吊笼碰到缓冲装置之前动作,当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。（4）缓冲器，当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。（5）地面进料口安全门：在吊笼的上料口处设置，安全门宜采用联锁装置，即吊笼上升时安全门关闭，吊笼下到地面时安全门自动打开，试机检查其动作可靠性。（6）进料口搭防护棚：防护棚搭设采用Φ48×3.75mm的脚手架钢管，棚顶用竹脚手板铺满，并设两层间距为600mm，防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度而定，宽度应大于提升机最外部尺寸、长度；低架提升机应大于3m。（7）楼层卸料平台通道两侧应设临边防护，按规定设置防护栏杆及挡脚板，设置防护门，防护门搭设应便于开关，不影响工人正常作业。通道脚手板要满铺、固定；（8）在吊篮进料口上方悬挂“限制载重量标识牌”和“禁止乘人标识”；“禁止攀登架体”和“禁止从架体下穿越”等警示牌。注：卸料平台应独立搭设，并与建筑物主体做刚性拉结，不得与外架连接。（二）物料提升机的加高工艺及方法1、先将吊笼和配重放置地面，拆除钢丝绳，然后用手拉葫芦卸下天梁；2、在架体顶部的横撑上铺满脚手板，然后安装标准节立柱、横撑、斜撑，紧固完毕后将下一层的脚手板移至上一层的横撑上并满铺，以便安装人员加节安装，以此类推；3、每安装4个标准节（一般不大于8m），应采用临时支撑或临时缆风绳固定，并随时用经纬仪测量校正，在确定稳定时，方可继续作业；4、当安装到预定高度时，用手拉葫芦将天梁吊运顶部固定稳当后，再装上传动滑轮和上极限位器，上极限位器的位置应保证吊笼的越程应不小于3m；5、钢丝绳串绕按上述“钢丝绳的串绳方法”要求安装；6、“一视频二联动”按上述要求安装。注：每次加高、附着完毕后，必须经过联合验收合格后方可使用。（三）物料提升机的拆卸工艺及方法1、拆卸前的准备工作（1）现场拆卸负责人指挥协调拆卸的全部工作，对参与作业的人员进行本次拆卸进行安全技术交底，明确各自的分工任务。（2）作业人员要认真阅读设备的使用说明书，熟悉设备拆除顺序和要求。（3）安全员负责对所有作业人员进行安全技术交底，拆卸前，检查整机的性能，无存在安全隐患时，划定安全警戒区域并设监护人员。同时检查安全防护用品（如：安全帽、安全带、防滑胶鞋等）是否完好、齐全。2、架体的拆卸（1）在最上面标准节铺满脚手板，做好作业平台；（2）用手拉葫