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一、CTP系统的工艺流程设计如图：图2二、CTP全胜800Ⅲ制版机操作流程规范目的：规范CIP系统操作流程，保证系统流程准确，高效运转。工作程序：1、文件的读取①光盘文件的复制。光盘驱动器为Ｈ盘，打开光盘内容后，将所需制版的文件复制到CIP服务器指定子文件夹，为防止混淆，该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。②通过网卡接口进行文件复制将CIP服务器与有印件文件的电脑连接，打开“网上领居”，找到所需复制的文件，将文件复制到CIP服务器（名称为EVO，工作组为workgroup盘的指定子文件夹ＪobData.）③注意：CTP服务器仅接受以下文件格式：PDF；PostScriptLevell，2and3；EPS(EncapsulatedPostScript)；DCSandDCS2(bothsingleandmulti-fiveversions)；TIFF/IT-PI；BrisqueCT/LW；256Tiff跟１位Ｔiff。2、文件的解释①每次在启动服务器，PringergyEVO管理器自动运行，也可以手动启动EVO管理器；②通过热文件夹，直接加入所需要文件开始Refine，或者选择EVO处理模板，按要求更改Refine流程的细节设定（具体操作见印能捷工作手册），进行Refine；③Refine完成后，用Acrobat进行预览，以确认文件是否正确；④修改文件后，对文件作二次Refine。3、文件的检查与输出①对解释后的PDF文件作ＶＰＳ（屏幕软打样）；②CTP输出三、i3jCTP印版制作规范目的：规范CTP印版制作程序和质量标准，保证工作质量和产品质量工作程序：①所要输出的文件必须复制到指定文件夹，不得随意放置和删除，文件输入后，应进行记录；②输出印单文件应设置专用激光和版材参数，不能与实验数据混用，以免发生错误；在正常情况下，禁止修改专用激光和版材参数；③输出印版前，应先检查显影机的工作状态，有无足够的显影液和补充液。显影液温度及显影速度是否正确，具体数据按表二参数进行调整；④版材曝光前应先检查版面有无可能导致不能使用的缺陷；⑤操作人员应带白色手套进行操作，避免玷污版面，对版材应轻拿轻放；⑥对显影后版面的质量要求；Ａ、版面不能有划伤现象；Ｂ、版面不能有脏点出现；Ｃ、检查版面是否显影干净；Ｄ、版面套印线及角线是否齐全，如有缺失，及时采取补救措施。⑦已检查完毕的印版应分别放置整齐，避免混淆和产生划伤；每套版应标记名称、编号等；⑧作业人员对每次的输入文件、输出印版及数量等应有书面交接登记。四、全胜800Ⅲ操作规范（一）目的：规范全胜800Ⅲ制版机操作程序，对设备进行线性化校准，保证机器处于最佳工作状态，使机器各项指标设定准确，保证CTP印版上的网点1%~99%还原。（二）线性化校准：CTP直接制版机首先要接受前端数据，这些数据要准确地传递到印版上。因此CTP的曝光量、显影时间、温度和药水补充量，都直接影响输出到印版上的网点质量。因此，必须精心做好CTP制版机的线性化校准，在稳定显影的条件下，选择合适的激光头焦距，激光头的变焦距离，激光的发光功率以及滚筒的转速，使之相互匹配，达到最佳的曝光效果，从而保证CTP印版上的网点精确还原。线性化校准中应注意：1、保证显影条件的稳定，做到显影液浓度的一致性；2、使用不同的CTP版材，因为光灵敏程度不一致，需要对CTP机的激光功率进行调整；3、使用不同的输出分辨率时，激光功率也需要调整。（三）工作程序：1、制版机启动程序：①启动计算机，Windows2003Server；②检查UPS电源，检查制版机气压，气压必须在0.60Mpa以上方可直接通制版机电源，③制版机自检及预热时间约为３分钟。2、版材的曝光：①在PrintConsole的Configuration内的DeviceMedia和mediaSize中选择正确的版材及尺寸，进行其它所需设定（具体操作见PrintConsole操作手册）；②在文件refine完成后，在Evo的处理模板编辑器选择Output流程，并进行相应设定（具体操作见PrinergyWorkshop操作手册）；A、在版式一栏的材料中的名称中选择版材尺寸；Ｂ、在版式一栏的放置中长高中刁口尺寸；Ｃ、在版式一栏的方向中根据需要选择旋转角度；Ｄ、在校准曲线加网一栏的Calibration(校准曲线)、ScreenSystom(网点角度和类型)、DotShape（网点形状）、DeviceResolution(输出分辨率)、SreenRuling(网线数)中分别根据要求进行设定；③设定完成后，点击OK，然后根据屏幕提示在制版机内装入版材，进行曝光；4、曝光完成后会自动退出制版机；(五)标准数据设定：通过实验测试，CTP制版机各项指标的数据设定如表1：五、kadakT860显影机操作规范（一）目的：规范kadakT860显影机正确的操作步骤和各项标准设定值、保证显影机处在最佳，最稳定的工作状态。（二）工作程序：1、显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液，做到影液温度为26℃冲版速度为30s；2、将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处，进行显影；3、显影完成的版材确认干燥后，放入包装箱中，两张版之间仍然使用衬纸隔开，防止擦伤；4、所有版材显影完成并检查无误后，封好装版的包装箱并按要求关闭CTP制版机和电脑、显影机等；5、显影条件及显影机规范的数据如表2：表26、注意事项：①显影机关机后再开机使用，应先冲洗十张以上的废版，使显影机达到最佳工作状态，确保显影质量；②显影液温度控制很重要，温度相差±0.5℃，显出版的变化较大，应采用面版显示温度与数字温度计测量相结合的方法，进行严格控制，并且做到四个角的温度一致，误差±0.3℃为佳；③若显影机长时间不用，可把显影液倒放回塑料桶密封保存，使用时再抽入显影槽继续使用；④CTP版材质量检测：用x-Rite518测量；空白部分密度(C通道)应小于0.29；版材留膜率(显影后实地密度/显影前实地密度)应大于90%。⑤显影液的更换周期应根据显影后版材状况及显影液实际情况决定。一般显影液可连续显影2500m2左右；⑥对版材线性有严格要求的印刷厂,当显影后50%的补偿点版材线波动超过±2%，且无法通过调节显影时间和温度恢复到原来的标准时，应更换显影液。(三)显影机保养规格1、日保养：①清除机器表面油污、灰尘及周围卫生；②检查显影液电导率和温度；③检查补充药液的实际补充量；④检查胶辊清洁度。2、周保养：①胶水槽的清洗保养；②喷淋管的清洗；③每周清洗／更换显影液循环过滤芯，可将脏芯清洗后晾干，留至下周更换。3、月保养：①传动部分保养(主要是能合理调整链条的精确程度)；②机器各部位感应器的清洁。4、更换显影液：①更换新过滤芯；②清洗显影槽；③清洗胶辊；④清洗胶水槽。5、相关支持文件：《冲版机操作手则》、《冲版机保养手则》。六、全胜800Ⅲ制版机特性曲线规范（一）目的：规范CTP制版机特性曲线，补偿印刷网点增大，使之符合本公司的印刷适性条件，保证输出的印版，使印刷好印，印出优质产品。（二）调幅加网特性曲线规范：1、调幅加网(AM)规范：①加网线数为200Lpi；②CTP分辨率为2400dpi；③圆方点。2、印刷适性规范：①纸张：175g金东；②油墨：DIC新宝龙墨；③印刷机：三菱钻石3000全开4色机3、阶调值补偿数据和曲线如表3和图3：（三）调频加网曲线规范：1、20微米调频网；2、分辨率2400dpi；3、版材：FIT阳图热敏CTP版；4、印刷机：三菱钻石3000全开4色机；5、纸张：金东157g/m2光铜；6、油墨：DIC新宝龙。7、阶调补偿曲线及数据规范如；七、柯达视方佳调频加网技术特点（一）目的：公司产品定位是印制高档精美产品，为此，采用国际顶尖的柯达视方佳调频加网技术，结合柯达方形光点热敏成像技术，实现高品质印刷。（二）视方佳调频加网的特点：１、柯达视方佳（Staccato）软件是一项先进的二次调频加网技术。２、视方佳加网可生产高保真的连续调图像，近乎照片的质量，不仅展现图像细腻层次，而且由于其微网点结构可有效传递墨层，使印刷色彩更加饱和。还可消除半色调玫瑰斑和加网龟纹、物体龟纹、渐变突变及色调跳跃。3、柯达方形光点热敏成像技术采用了10000dpi的激光，其分辨率足以复制任何精细加网，而且可靠实用。４、视方佳加网具有随机加网特征，所以即使套印不准也仍然能保持网目调图像的质量，更不会在印品中出现大面积的色偏。5、视方佳加网可更有效地分散油墨，可在更多承印物上印刷，显著节约油墨。视方佳软件的网点细小，干燥速度要快于调幅加网，可提高双面印刷性能，减少干燥时间。6、视方佳调频加网的价值：①照片级的细节；②照片级的色彩；③消除加网莫尔纹；④消除物体莫尔纹；⑤更精强有力的文字；⑥扩展色空间；⑦提升油墨印量。（三）柯达方形光点热敏成像技术特点：方形网点能量分布均匀，曝光界限清晰，激光能量，乳剂厚度和显影条件的变化对网点的影响很小，网点边缘锐利稳定，即时的调整比较方便，易于建立稳定的工艺条件，可以在不同印刷条件下获得准确一致的印品质量。借助方形光点技术，视方佳软件的精细网点结构变得极为可靠和实用。（四）20um调频相当于调幅加网200lpi印刷品中5%大小的点。（五）调频—柯达20.1微米视方佳（Staccato）加网。1、高光区域：高光网点的尺寸一致；随机分布，可避免龟纹，并可集中渲染某一细节。2、中间调区域：ＣＭＹＫ网点可模拟照片级的保真度，每个分色都有独特区二进制格式，视方佳20.1可杜绝传统调幅加网出现和玫瑰斑。3、暗调区域：暗调网点的尺寸一致，随机分布，可避免龟纹，并可集中渲染某一细节。（六）柯达方形光点技术传统激光点是圆形的，而且要比目标像素大，曝光点能量从中间到边缘依次递减，边缘模糊，导致无法准确进行色调复制。视方佳调频网点采用的是方形光点技术，方形网点，由于能量分布均匀、集中，且呈方形，所以网点边缘锐利，能够保证清晰、饱满、水墨平衡界限分明。传统激光光点要比目标像素（方框）要大。曝光点能量从中间到边缘依次递减，导致定位不准。方形光点激光能量无论中间还是边缘都是均匀一致的，这就将曝光，制版，显影中常见因素的影响降到了最低。网点越小，越能表现细节并避免加网龟纹。在传统调幅和混合调幅加网中，由于加网角度和频率，可能导致出现主题龟纹，加网龟纹和不稳定的玫瑰斑图案。传统调频加网会在局部产生线条，跳棋状结构和不规则图案，导致局部油墨堆积。视方佳加网的网点排列规则，半色调结构也更加稳定，减少了颗粒，网点扩大和中间调油墨堆积。现有不同分辨率，不同加网结构的视方佳调频加网可供选择，加网结构存储在硬盘上，保证文档每次成像时都以相同形状加网，视方佳调频加网的加网结构经过优化，能有效防止套印时出现油墨堆积。CTP版材的主要评价指标针对目前市场上如此众多的CTP版材，我们该从哪些方面来评价CTP版材？什么样的版材才符合我们的印刷质量要求呢？（1）网点再现。网点是印刷复制图文信息的基础，印版网点质量会直接影响到印刷品上网点的质量，进而影响整个印刷工艺的复制，因此，选择网点再现性好的版材至关重要。CTP版材的网点同传统的PS版一样，也是由砂目组成的。CTP版材要想达到1%～99%的网点再现，版基的砂目必须足够细小，因为砂目越细，支持高光部分网点的砂目数就越多，网点就越牢固，印刷时发生掉版的可能性就越小。但是网点的砂目又不能过细，砂目过细的版材在印刷中的水墨平衡宽度较小，不利于印刷质量的控制。（2）线条再现。对于版材的线条的再现能力通常包含两个方面，极细线条的再现和阴阳线的尺寸。极细线条的现现与版材的砂目大小，尤其是砂目的均匀程度密切相关，因为只有均匀分布的砂目支撑的线条边缘才有可能平滑。而阴阳线的尺寸主要是通过版材的涂层厚度决定的。我们可以通过在印版上晒制相邻的阴线和阳线来比较线条的变化。（3）新墨性。版材的亲墨性是指印版图文部分通过传墨辊有选择着墨的一种特性，印版上油墨的厚度将直接影响橡皮布和纸张上油墨的厚度，而油墨向印版转移的量又取决于印版的亲墨性的高低。如果印版