物料平衡

1.纸业有限责任公司碱回收技改项目生产规模：制浆能力为5万t/a、造纸能力3.5万t/a表1.现厂主要原辅材料及动力消耗表类别材料单位单耗(t)按现厂生产能力的日耗(t)按现厂生产能力的年耗(t)2003年实际耗量(t)备注原料竹片吨2.200323.4010995654978绝干量计，本县内产烧碱吨0.44966.032245111225泸州化工厂产（按NaOH100%计）硫化碱吨0.1116.1750002750川内产（按Na2S60%计）辅料石灰吨0.19027.93095004750泸州市内产液氯吨0.10011.8013500250003.5万t/a白纸计，泸州市内产增白剂吨0.0030.354105753.5万t/a白纸计，山东招远滑石粉吨0.16018.88560040003.5万t/a白纸计，山东省海城松香吨0.0121.764420300达州市林化工有限公司明矾吨0.0629.11421701550硫酸铝吨0.0304.4101050750纯碱吨0.00120.1764230自贡鸿鹤化工厂浓H2SO4吨0.07210.5936001800H2SO498.3%石腊吨0.00030.044110.57.5泸州市内毛布吨0.00030.044110.57.5成都工业用呢厂成形网吨0.1522.0552503748西安造纸机械织物公司干网吨0.045.8814001000西安造纸机械织物公司包板吨4.20617.4147000104958本县内动力蒸汽吨81176399840199920自产电kw10301514105150000025750000自产新鲜水吨25036763125000007500000永宁河和天星河煤吨1.5218.67430837154叙永煤矿现厂生产工艺过程产污位置及种类备料噪声水工艺废气、噪声图1现厂生产工艺及产污位置图物料平衡1）竹片平衡***纸业制浆规模5万吨，工程每年用风干（10％水分计）竹材109956吨，备料损失3800吨，进入黑液的竹子有机固形物55536吨，洗筛损失430吨，漂白损失190吨，漂白浆板15000吨，送造纸车间的漂白浆湿浆35000吨(以风干计)。竹片平衡见图2。送动力锅炉作燃料送现废水处理站废水排放蒸煮、喷放洗浆、筛浆中段水粗浆漂白黑液池打浆纤维回收黑液纤维污水处理站处理能力：3万m3/d配料造纸纤维简单回收打包成品入库黑液中段水白水纤维白水损纸回用回用化学品车间次氯酸钙液气无组织排放浆渣竹片图2现厂竹片平衡图(单位t/a)2）水量平衡图3现厂水量平衡图（t/a）2.川威集团有限股份公司高炉易地改造及球团竖炉建设工程生产规模及产品产量：抄浆竹子109956竹渣3800竹片106156黑液5553610761451130备料洗筛蒸煮漂白回用940损失190浆15000回用1458损失430漂白浆送抄纸35000浆板15000新鲜水化学品制备367632015蒸煮750蒸煮液565洗筛120003500纸浆147漂白1573717913纸浆147抄造9500简易回收189001500锅炉蒸汽进工艺2560锅炉烟气处理进灰渣60直接排放2500发电机房507001600冷却水排放600生活、绿化320化粪池处理损失100220外排5200白水5730黑液2000中段段水18300废水站26030部份排放部份回用于绿化球团竖炉工程年产球团矿50万吨。高炉工程年产铁水43万吨，副产品煤气8.3亿Nm3/年、水渣32万吨/年。表1建设项目主要原辅材料、燃料、动力及水消耗量建设项目物料名称单耗(t/t产品)年耗量(万吨)来源10m2球团竖炉原辅材料精矿粉1.05452.7海南省、江西、攸县、资中等膨润土0.0241.2威远县燃料混合煤气70.4m33520万m3本公司动力电26.95kWh1617万kWh公司总降变电站新水0.189船石水库380m3高炉原料、燃料烧结矿1.251.6本公司烧结分厂球团矿0.4321.5球团厂块矿0.1566.7焦炭0.5422.79燃化公司高炉煤气(热风炉用)0.0786万m33.38亿m3自产动力新水3.91m3/t铁168船石湖水库电130kWh5590万kWh公司总降变电站蒸汽0.026m3/t铁1.12本公司发电分厂压缩空气15m3645万m3本公司空压站氮气2m386万m3本公司制氧分厂表2主要原辅材料化学成分物料名称化学组成(%)TFeFeOSiO2CaOMgOAl2O3SP精矿粉59～6918.7~32.01.0～6.30.2～3.10.36～1.150.28～1.10.05~0.300.01～0.24富矿粉54～640.2～26.52.0～13.00.20~6.30.51~4.010.66~3.90.01~0.320.02~0.24膨润土37.812.143.4513.490.04K2O0.82块矿60.15~62.01.3~21.91.23~17.40.64~5.30.71~2.130.56~3.60.018~0.200.01~0.51球团矿60.146.602.233.381.700.0410.034烧结矿56.879.125.1910.231.94～2.93.750.0590.155～0.194石灰石烧损41.8Fe2O30.522.0253.631.040.62SO30.21P2O50.17白云石烧损46.5Fe2O30.640.6~1.230.5~31.520.5~20.70.6~1.2SO30.12P2O50.12活性石灰≤2.8≥90≤0.7≤0.03≤0.03表3煤气成分（体积百分含量%）气体燃料COH2CO2CH4N2O2H2S(mg/Nm3)低位发热值(MJ/Nm3)高炉煤气24～261.0～2.014～160.3～0.857～590.2~0.41193.475焦炉煤气4~10.246.5~651.1~2.822.6~32.10.7~8.527916.186转炉煤气60~861.5~3.510~193.3~22.40.37~0.457.535天然气0.0071.3394.163.222034.33混合煤气8.6449.13.1525.65.980.15915.196物料平衡：1）水平衡10m2竖炉水量平衡图（单位：m3／h）2）煤气平衡技改前后煤气平衡煤气平衡技改前煤气平衡(万m3/年)“十五”中期技改后煤气平衡(万m3/年)竖炉炉体其它设备竖炉鼓风机净环水热水井冷却塔-8旁通过滤器净环水冷水井30080204003008020造球用水2.5397.5389.52.5生产系统高炉煤气焦炉煤气混合煤气耗量天然气耗量高炉煤气焦炉煤气转炉煤气耗量混合煤气耗量天然气耗量产生量消耗量产生量消耗量产生量消耗量产生量消耗量2×36m2烧结530.5196010m2竖炉3520炼铁203m3高炉40539.12034254.73931916760.254.8318m3高炉63505.532114.483.57044228251.873.2380m3高炉836783380292.2炼钢3×15t转炉1247223.650t转炉转炉煤气91801722.9543轧钢加热炉425592.210627.42693焦化炼焦炉11609.4557512582.46375.2电厂锅炉38390109197578306.323.9机修19.616.3其它11868.44.723.71358416.95.5生活218.3217.9混气站(17830.3)534.34943.471.721285883.99180638.4煤气耗量小计103249192104煤气放散量795.81335合计104044.6104044.811609.411609.45506.71317.819343919343912582.412582.3918017830.34358.23）硫平衡“十五”中期技改后全厂硫平衡物料带入的硫量产品、废物带走的硫量分厂含硫物料耗量(万t/a）平均硫含量（%）带入硫量（t/a）产出物品产量(万t/a)平均硫含量（%）带走硫量t/a烧结精矿粉27.50.175481.2烧结机头、机尾烟气15.89亿m31611.5粉矿72.90.1421035.2返矿(含集尘)29.80.095284.3含铁尘泥3.40.0620.3竖炉返矿(含集尘)3.20.0516瓦斯灰50.545272.5烟气15.12亿m3725.9返矿40.50.09364.5高炉炼铁返矿(含集尘)10.70.074680.2石灰8.40.0758.8高炉渣74.60.4423276.4焦粉6.60.56369.6瓦斯灰50.545272.5煤气2.2回收高炉煤气19.21亿m3H2S119mg/Nm3215.2球团竖炉精矿粉52.70.175922.2高炉放散煤气0.13亿m3H2S119mg/Nm31.46膨润土1.20.044.8转炉回收转炉煤气9180万m3含硫22mg/Nm32返矿3.20.0516煤气点燃放散3145万m3含硫22mg/Nm30.7煤气4.1转炉钢渣13.80.24327.1高炉炼铁块矿15.50.3465含铁尘泥1.50.115焦炭530.562968连铸连铸注余(废钢)1.80.035.4转炉炼钢废钢100.0660氧化铁皮0.50.0281.4铁合金1.20.033.6轧材合格钢材95.60.03287.1铁矿石20.3060废材及切头尾30.039活性石灰60.02615.6氧化铁皮1.40.0283.9轻烧白云石20.0459焦化焦炭30.20.561691.2萤石0.20.12焦油、焦油渣1.63813.7轻烧镁球0.20.020.4焦炉煤气1.26亿m3SO2525mg/Nm333.1其它料0.650.0583.8排放排放废气粉尘0.20.122.4焦化洗精煤42.30.62538排放废水物质1.2合计9676.8合计9676.7误差-0.14）全厂物料平衡“十五”中期技改后全厂物料平衡（按生产工序）生产工序流入（耗用）物料流出（产出）物料物料名称耗量(万t/a)物料名称耗量(万t/a)物料名称产量(万t/a)物料名称产量(万t/a)烧结精矿粉27.5返矿40.5烧结矿120矿粉、尘泥烧损（水份、挥发物，硫、磷等氧化物）9粉矿72.9石灰8.4返矿（含集尘）29.8瓦斯灰5焦粉6.6烟气带走焦碳的碳量、水分、挥发分5.5含铁尘泥3.4小计164.3小计164.3高炉炼铁烧结矿170焦炭57.4铁水100高炉渣74.6块矿15.5小计242.9返焦4.4煤气中的含碳量、水分、挥发分、尘48.2返矿（含集尘）10.7瓦斯灰5小计242.9转炉炼钢铁水100轻烧白云石2钢水102.3转炉尘泥1.5废钢10萤石0.2转炉钢渣13.8铁水脱碳进入煤气中的碳量3.7普通合金1.2其它料0.85铁矿石2废钢铁（回收）0.9活性石灰6小计122.25小计122.2连铸钢水102.3合格连铸坯100连铸氧化铁皮0.5注余（废钢）1.8小计102.3轧材连铸坯100合格钢材95.6氧化铁皮1.4轧废及切头尾3小计100焦化洗精煤42.3焦炭30.2煤气中的含碳量、水分、挥发物10.5焦油1.6小计42.3全厂废气排放的粉尘0.1废水排出物质0.1合计774合计774.23.得胜集团攀枝花煤化工公司年产50万吨冶金焦技改工程配煤槽气液分离器集气管荒煤气循环氨水喷洒尘送配煤焦化生产污染工序示意图清水池煤塔熄焦车熄焦塔焦仓电捕焦油器洗苯塔机械化氨水澄清槽酚氰污水处理站沉淀池烟囱横管终冷器净煤气荒煤气鼓风机冷凝液(氨水、焦油)横管初冷器冷凝液冷凝液循环喷洒HPF脱硫塔反应槽再生塔脱硫富液脱硫贫液硫铵饱和器硫铵浆液干燥硫铵硫酸母液送焦炉脱苯塔蒸馏富油55℃煤气25～27℃煤气贫油喷淋贫·—…油轻苯重苯旋风分离器循环氨水蒸氨塔煤气外运熄焦废水推焦焦末粉碎机室焦台筛焦楼焦炭泡沫除尘器沥水尘尘除尘废水水熄焦水木格捕尘含尘蒸汽地面除尘站装煤尘尘烟气烟