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企业现场管理准则CriteriaforfieldmanagementinenterpriseGB/T29590——2013（制造业）上海创新质量认证咨询有限公司SIC一、引言1、总则为引导企业实施有效和持续的现场管理，建立优质、高效、安全、规范的现场管理系统，提高企业在产品和服务的质量、成本、交付能力等各方面的绩效水平，从而更好地满足顾客和相关方需求，增强企业的核心竞争力。0.2基本理念企业现场管理准则的核心是用全面质量管理的思想和方法提升现场管理活动的整体运行质量，实现以顾客为中心，提升效率和效能，优化节拍、节省时间、节约资源（“一心”“二效”“三节”）。基本理念为：——顾客导向。企业应以顾客为中心，充分识别顾客的需求和期望，关注顾客需求和期望的变化，提升现场满足顾客需求和期望的能力。——系统协调。企业的领导者应促进现场实现系统化的管理，确保现场管理过程与企业整体战略运行协调一致。——员工素质。增强员工质量意识，提高员工现场管理技能和创新能力，激发员工参与现场管理热情。——效率提升。采用科学适宜方法，对现场管理过程进行有效控制，减少流程中的浪费，提升现场管理效率。——持续改善。对现场进行分析评价，不断优化流程，实现顾客满意。——现场和谐。营造诚信和谐、相互协作、安全健康、资源节约和环境保护的现场氛围，促进企业的可持续发展。50.3框架图企业现场管理准则框架图：一心——以顾客为中心；二效——提升效率和效能；三节——节省时间、优化节拍和节约资源A.1.1领导作用A.1.1.1总则高层领导在提高企业现场管理水平过程中发挥首要作用，贯彻“一心”二效”三节”，明确目标、配置资源、营造氛围。A.1.1.2明确目标高层领导根据企业的经营方针和战略规划，明确现场管理的目标，这些目标应包括提升质量、减少浪费、提高效率、降低成本等方面的内容；针对确立的现场管理目标，制定明确、具体的现场管理要求并承诺实现。目标确定可参考第三部分——结果现场管理要求可制订现场管理制订文件A.1.1.3配置资源为保证现场管理工作有效开展，高层领导为现场管理活动提供必要的人力、物质以及资金等各种资源的支持。人力资源——人员结构分布、组织架构设备设施——体现先进水平技术资源——高尖端、专利等信息资源——信息系统、软件在现场管理应用A.1.1.4营造氛围高层领导在营造现场管理氛围中发挥主要作用。通过学习、会议、网络、刊物、看板等多种形式向员工传达现场管理的重要性。通过企业文化建设和绩效激励机制，鼓励员工积极参与现场管理活动。主动深入现场，针对现场管理的问题，与员工共同提出改进建议。1、授权氛围2、员工参与改进和创新氛围3、学习氛围4、对顾客需求和快速反应的氛围A.1.2战略秉承企业现场管理的目标、规划和要求应与其使命、愿景、发展战略及价值观协调一致。系统地采用目标管理或平衡计分卡等方法，将战略目标层层分解到现场管理相关的业务流程中。确定绩效指标，并确保指标能够涵盖现场管理的各个方面，包括：质量、成本、交期、安全、环保等。使命——也称宗旨、目的，是指组织的角色、任务或总体功能，反映了一个组织之所以存在的理由或价值，以及组织的灵魂之所在。远景——指组织所渴望的未来图景和境界，是一个组织的整体发展方向和所要追求的目标。价值观——指期望组织及其员工如何运作的指导原则和（或）行为准则。战略——指组织对有关全局性、长远性、纲领性目标的谋划和决策。如：空间电源研究所：使命：创人类航天文明，铸民族科技丰碑。愿景：建设一流电源系统总体所。核心价值观：以国为重、以人为本、以质取信、以新图强。目标管理就是围绕确定目标和实现目标所开展的一系列的管理活动。包括：1、目标的逐层分解；2、建立目标管理责任制；3、建立目标管理保证体系。目标管理保证体系包括：1、绘制工艺流程图，按流程有序运动；2、严格实行“五定”（定作业工序、定作业人员、定作业标准、定质量标准、定考核办法。）；3、岗位作业人员培训；4、设立质量管理点；5、专业管理实现程序化、标准化、定量化和制度化。平衡计分卡是从财务、客户、内部运营、学习与成长四个角度，将组织的战略落实为可操作的衡量指标和目标值的一种新型绩效管理体系。设计平衡计分卡的目的就是要建立“实现战略制导”的绩效管理系统，从而保证企业战略得到有效的执行。A.1.3组织保证A.1.3.1总则企业为保证其职能与现场管理需求相匹配，以及实现作业现场与企业整体的运行协调一致，建立系统的管理机制并确保其有效运行。系统的现场管理机制内容包括：设立现场管理组织机构，构建现场管理运行机制，建立现场管理授权和激励机制。现场管理组织机构(公司、现场）；各职能部门在现场管理承担的责任；现场管理机制（规范性文件、授权和激励）；A.1.3.2设立现场管理组织机构根据企业整体组织结构，考虑适宜的管理幅度和管理层次，以及现场作业特点设立现场管理组织结构，如职能型、项目型、矩阵型、复合型等，并赋予现场管理的职权、目标和任务，明确组织机构中各岗位人员的职责，确保组织职能与现场管理需求相匹配。组织机构图职能部门在现场管理的职责、权限现场作业岗位的职责、权限A.1.3.3构建现场管理运行机制在确定的现场管理组织机构中，通过建立系统的现场管理制度，明确组织机构的功能以及各岗位的相互关系，以及规定现场管理中与人、财、物相关各项活动的基本准则和运行方式。同时，确定现场管理过程的范围、权责、顺序和相互作用。现场管理制度、指导文件作业流程考核方法A.1.3.4建立现场管理授权和激励机制企业在现场管理中充分应用授权管理，建立激励机制，包括：精神激励、薪酬激励、晋升激励，构建良好的员工关系和沟通渠道，激发企业中全体员工参与现场管理的积极性和主动性。授权管理（岗位说明书）激励机制（5S评定、QC成果、合理化建议等）员工关系（主人、家庭）沟通渠道（员工信箱、员工对话）沟通渠道A.1.4员工素质A.1.4.1员工意识企业采用适当的方法和形式，激发员工主动参与现场管理活动的热情，如合理化建议、质量管理小组（QC小组）、管理创新等。通过展板、成果发布会等途径，充分展示和分享员工参与现场管理和持续改进与创新的成果，增强员工积极、自主参与现场管理和改进的意识，提升员工发现问题、分析问题和解决问题的能力。合理化建议提出数、采纳数、奖励情况QC小组登记数、课题注册数、成果奖励情况A.1.4.2员工技能企业应根据现场管理的要求，识别对于现场员工的能力需求。采用系统的方法，有目的的提升现场员工的技能和素质，确保现场管理目标的实现。a)明确现场管理对不同层次人员能力的要求和各层次人员需要具备的现场管理知识，包括作业管理、技术管理、物料管理、设备管理、安全环境管理、质量控制与改进、工业工程（IE）等。对现场各操作岗位明确具体的岗位技能、资格要求。后备干部新进员工专业技术技术工人管理•风险控制•领导力提升•战略规划•成本意识•职业规划•管理能力•沟通技巧•能力素质•企业概况•企业文化•一线实践•素质培训•创新设计•研发能力•设计方法•成本控制•管理增效•管理技巧•创新理念•成本意识•高技能培训•关键工序•职业健康•质量控制分层分类培训体系培训需求识别HR规划业务需求岗位需求个人发展需求工厂年度培训计划020406080100120高级技师技师高级工中级工初级工133411355982010-2012累计技能提升人数岗位教育技能知识经验领导技术管理生产管理设备管理物资管理计划管理人力资源管理环境安全管理资源能源管理现场管理者质量员安全员资料员材料员设备员操作岗位岗位技能资格要求技术工种特种作业其他操作b)根据现场岗位技能要求，配备必要的培训资源。对员工的技能进行系统的评估，建立员工技能档案，制定员工培训计划；建立企业内部所需的师资队伍；结合企业的实际案例，编写各类、各级的现场管理培训教材。自编教材覆盖金工工区关键加工工艺和管理培训分类培训项目领导干部人员培训中、高层干部管理理念培训基层干部管理技能培训后备干部在岗培训技术管理人员培训新进大学生认知期培训青年大学生师徒带教培养青年核心骨干专项培训基层员工质量意识全员培训质量、环境和职业健康管理三大体系内审员培训核电、HMP及技术服务人员专项培训技术工人人员培训技术工人岗前培训电机制造专业技能培训与操作技能练兵技术工人应知应会培训技术工人“3+3+3”高技能培训和“李斌杯”大赛c)有计划地开展现场员工的培训工作。建立培训记录、培训效果跟踪制度以及培训评价系统。结合培训评价结果和员工业绩提升的需求，不断完善教育培训体系。后备干部新进员工专业技术技术工人管理•风险控制•领导力提升•战略规划•成本意识•职业规划•管理能力•沟通技巧•能力素质•企业概况•企业文化•一线实践•素质培训•创新设计•研发能力•设计方法•成本控制•管理增效•管理技巧•创新理念•成本意识•高技能培训•关键工序•职业健康•质量控制分层分类培训体系新进员工培训体系工厂技术工人培训体系工种培训课程d)为提高现场作业效能，鼓励员工一专多能，采用交叉培训、定期轮岗等多种方式进行培训。e)设立员工职业发展通道，为跨序列发展的员工提供机会，鼓励并帮助员工制定和实现个人职业生涯发展规划。A.2过程A.2.1过程策划A.2.1.1过程要求的确定a)系统运用适宜的方法，充分识别来自顾客和各相关方的需求，分析各类需求与现场各项管理活动之间的关系，将需求转化为现场管理过程相对应的要求和指标，明确各现场管理指标的监控流程，形成系统化的现场管理指标体系。常用的需求识别和指标分析的管理工具包括平衡计分卡、质量功能展开（QFD）、狩野模型（KANO）等。T培训计划完成率员工满意度员工参与相关指标成品出货合格率生产线良品率设备运行率维护保养成功率生产计划按时完成率DPML(每层光刻所需时间）生产成本降低率VE改善业绩生产现场重大事故率污染物综合排放安全职业病人数职业健康体检率订单完成率OTDO综合顾客满意度废片枚数设标完成率备运行率设备故障率维护保养按时完成率维护保养一次成功率设备作业指NPW使用枚数综合能耗成本光刻再工事率人均生产效率TPM件数VE提案数量生产现场重大事故为零内部顾客满意度培训计划完成率员工满意度多能化培训项目件数隐患意识嘉奖合理化建议数量人员晋升率人员流失率b)现场管理的指标体系要涵盖各项现场管理业务流程并协调一致，包括但不限于质量管理、计划管理、设备管理、安全管理、作业人员管理、原材料和在制品管理等。可参考结果部分A.2.1.2过程设计根据确定的过程要求，包括产品设计开发的技术参数、图纸等输出结果，以及企业现有的资源和技术水平等，对现场过程进行设计。a)根据市场的需求和产品制造工艺的特点，选择适宜的生产组织方式，如流水线生产、单元化生产、混合式生产等；生产流程设计工序布局设计灵活的柔性生产组织方式设计标准作业指导书的设计防错设计和安全防护设计42光刻胶ＳｉＯ２等硅片掩模板(Mask)曝光用的光需包括人流物流路线45生产管理系统生产系统-GPC设备稼动管理系统搬送系统-BMW设备异常处置系统生产数据报表系统SPC预警系统-Qwacs文件管理系统-EDMS仓储物流系统-PMS安全监控系统涵盖生产管理各方面的信息化系统46作业指导票IO作业条件表IOC操作手册IOS业务手册GM记录表HHRS处置通知IMD维护操作指导票IMS一般联络文书IMR作业标准应与工序过程相匹配对应47No.项目名称功能1AGV小车感应装置1.AGV能感知一定范围内的障碍物，有异常能及时停止运作，发出报警。2.用手拍打感知带带，AGV会即刻停止，并发出报警。3.当搬送目的的作业台被放置了其他产品，AGV也会停止，并发出报警。2超高感度烟检测器能在出现微弱烟雾的情况下就及时发出警报,该设施实施24小时监护，防止灾害的发生。3紧急冲淋装置在现场药液使用频率的区域设有紧急冲淋装置。遇到药液飞溅的情况下，能在最短时间内进行冲淋，减少伤害。4设备紧急停止装置（EMO)当设备发生异常情况（火灾、漏液、碎片等）时，可立刻停止设备的运转，对电、药液、气体的阀门进行关闭。5液体泄漏检测器能在出