IE现场改善实务课程教材

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报告人:李文棕IE现场改善实务2019/10/7鄭記企管Page2講師簡介:李文棕現任:•台灣華盛頓集團•廣東逸華企業顧問有限公司•台灣鄭記企業管理顧問股份有限公司•總管理處副總經理•逢甲大學本科工業工程系畢業學歷:經歷:.佳能五金製品廠有限公司廠務部協理.佳能五金製品廠有限公司營業部協理.佳能五金製品廠有限公司董事長特別助理.映泰集團品保部協理.頂新集團(康師傅集團)管理部經理/訓練部經理.臺灣固特異輪胎股份有限公司工業工程部經理/安全衛生管理部經理2019/10/7鄭記企管Page3講師簡介:李文棕經歷:.華宇電腦股份有限公司管理部經理.迪吉多電腦股份有限公司訓練中心高級專員專長:.生產製造管理(精益化生產方式-IE及JIT專案輔導.品質保證管理(PPM及6sigma專案輔導,FMEA專案輔導).人力資源管理(企業文化塑造,組織重整及績效考核等專案輔導).安全衛生管理(零災害及安全衛生管理體系專案輔導).QCC提案制度,TWI及5S等專案輔導.ISO9001、ISO14001及ISO/TS16949(QS9000)輔導授課及輔導:富士康集團、英誌集團、臺達集團、普耀集團、帝聞公司、長安訊達、友訊公司、佳能五金制品廠……等.2019/10/7鄭記企管Page4課程大綱二.工業工程發展簡史一.工業工程的概述三.IE手法概要壹.現場IE概論二.產品工藝分析三.作業流程分析四.聯合作業分析一.程序分析概述貳.程序分析--方法研究(1)2019/10/7鄭記企管Page5課程大綱二.動素分析三.影像動作分析四.動作經濟原則五.流程經濟原則一.動作分析概要參.動作分析--方法研究(2)肆.時間分析--作業測定(1)二.時間分析方法三.時間分析的使用四.錄像時間分析一.時間分析概要2019/10/7鄭記企管Page6課程大綱二.標準時間的設定一.標準時間概要伍.標準時間的設定--作業測定(2)陸.生產線平衡柒.作業改革實現“零浪費”壹.現場IE概論2019/10/7鄭記企管Page9一、工業工程概述1.什麼是工業工程(IE)工業工程(IndustrialEngineering,簡稱IE)被廣泛公認的定義是由美國工業工程學會(AIIE)於1955年正式提出,后修訂的定義,表述如下:2019/10/7鄭記企管Page10一、工業工程概述1.什麼是工業工程(IE)“工業工程,是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集合系統進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價。”2019/10/7鄭記企管Page11一、工業工程概述1.什麼是工業工程(IE)IE形成於19世紀末、20世紀初的美國泰勒等人的科學原理運動,它是工程技術、經濟管理和人文科學相結合的邊緣學科,是在人們致力提高工作效率、降低成本、提高質量的實踐中產生的一門學科。它是把技術和管理有機地結合起來,去研究如何使生產要素組成更高效運行的系統,從而實現提高生產率的目標。2019/10/7鄭記企管Page12一、工業工程概述2.工業工程的研究目標工業工程的研究目標就是使生產系統投入要素得到有效利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。具體而言,就是通過研究、分析和評估,對製造系統的每個組成部份進行設計(包括再設計及改善),再將各個組成部份恰當地綜合起來,設計出系統整體,以實現生產要素合理配置,優化運行,保證低成本、低消耗、安全、優質、準時.高效地完成生產任務。它追求的是系統整體的優化與提高。2019/10/7鄭記企管Page13一、工業工程概述3.1.工業工程學科的範疇IE學科的範疇依據美國國家標準ANSI–Z94(1982年修訂版),及學科角度把IE知識領域劃分17分支,即:1.生物力學2.成本管理3.數據處理與系統設計4.銷售與市場5.工程經濟6.設施規劃7.材料加工8.組織規劃與理論9.應用數學(運籌學、管理經濟學、統計質量控制、統計數學應用)2019/10/7鄭記企管Page14一、工業工程概述15.安全16.職業衛生與醫學17.生產規劃與控制10.實用心理學11.方法研究和作業測定12.人的因素13.工資管理14.人體測量2019/10/7鄭記企管Page15一、工業工程概述3.2.工業工程在製造業的應用範圍IE在製造業的應用範圍,從狹義來看IE集中在生產過程的科學管理,從廣義來看,IE特別是結合了信息技術的現代IE已涵蓋了產、供、銷的全部管理系統。2019/10/7鄭記企管Page16一、工業工程概述3.2.工業工程在製造業的應用範圍反饋(錢、性能、質量、規格、價格、處理等)准匯總分析決策研究開發預測訂貨人、財、物快快全准少人物料機器信息資金任務輸入生產過程輸出服務產品市場用戶快好損失快好低少狹義IE廣義IE供產銷多好低能源2019/10/7鄭記企管Page17一、工業工程概述4.工業工程的特點(1)IE的核心是降低成本、提高生產質量和生產效率,追求生產系統的最佳整體效益,是IE的一個重要特點。(2)IE是綜合性的應用知識體系,簡而言之,IE是把技術與管理有機地結合起來的綜合學科。(3)以人為本是IE區別於其他工程學科的特點之一。(4)IE的重點是面向微觀管理(注重三化),三化指的是工業簡化、專業化和標準化,是IE的重要的原則。(5)IE是系統化技術。2019/10/7鄭記企管Page18一、工業工程概述5.工業工程對製造業的功用(1)對系統進行規劃、設計、評價與創新(2)優化生產系統、物流系統與信息系統(3)診斷企業症結(4)挖掘潛力,保證質量,提高企業生產效率和經濟效益(5)杜絕浪費,節約資源,實現零浪費(6)提高企業素質,增強企業競爭力(7)制定工作標準及管理標準2019/10/7鄭記企管Page19一、工業工程概述6.現場IE(作業研究)在製造業中的作用作業研究動作分析作業測定程序分析流程經濟原則動作經濟原則簡化工作並設計更經濟的方法和程序,之后設定標準工作方法。1.方法、程序2.材料3.工具與設備4.環境與條件客觀、公平、準確地確定工作時間標準設定工作標準標準作業法+標準時間+宽放要求=工作標準實施新標準,提高生產率,產生效益,持續這種循環,並對其進行客觀公平的評價設定標準時間二工業工程發展簡史2019/10/7鄭記企管Page21二、工業工程發展簡史1.工業工程的起源•工業工程是從實踐中總結經驗開始的。•工業工程是工業化生產的產物,一般認為是在本世紀初起源於美國,並且從泰勒(F‧W‧T2y1or,1956~1915)等人創立的科學管理發展起來的。•泰勒系統地研究了工場作業和衡量方法,創立了“時間研究”(TimeStudy),改進操作方法,科學地制定勞動定額,采用標準化,因而大大地提高了效率,降低了成本。2019/10/7鄭記企管Page22二、工業工程發展簡史1.工業工程的起源例如:泰勒於1898~1901在伯利恒(Beth1echen)鋼鐵公司工作期,研究了鏟煤和鏟砂的工作,通過了試驗和測定發現,1)每一鏟煤21磅(約9.5kg)時裝卸效率最高。2)采用科學方法對工人進行訓練,結果:1.搬運量:由原來每人每天12.5吨增加至48吨,搬運效率提高近4倍。2.經過這樣改進,減少所需的搬運工人數,搬運費由每吨8美分降低到4美分。2019/10/7鄭記企管Page23二、工業工程發展簡史1.工業工程的起源吉爾布雷斯(FrankB.G:1breth.1868~1924)是和泰勒差不多同一時期的另一位工業工程奠基人。他也是一名工程師,其夫人是心理學家。他們主要貢獻是創造了與時間研究密切相關的“動作研究”(MotionStudy),就是對人在從事生產作業中的動作進行分解,確定基本動作要素(稱為“動素”),然後作科學分析,建立起省工省時,效率最高和最滿意的工作順序。例如:當時按照他的方法培訓的砌磚工人,平均作業效率由每小時120塊提高到350塊。2019/10/7鄭記企管Page24二、工業工程發展簡史1.工業工程的起源甘特(HenryL.Gantt)也是工業工程先驅者之一,他的重大貢獻是發明了“甘特圖”(Ganntchart),這是一種預先計劃和安排作業活動、檢查進度以及更新計劃的系統圖表方法,為工作計劃、進度控制的檢查提供十分有用的方法和工具,直到今天它仍然被廣泛地用於生產計劃與控制這一工業工程主要領域。三IE手法概要2019/10/7鄭記企管Page26三、IE手法概要“IE手法是以人的活動為中心,以事實為依據,用科學的分析方法對生產系統進行觀察、記錄、分析,並對系統問題進行合理化改善,最后結果進行標準化的方法。”1.何謂IE手法2019/10/7鄭記企管Page27IE手法可達到以下目的:1準確掌握生產活動的實際效益。2盡快地發現浪費、不合理、不可靠的地方。3對生產活動的改善和標準化進行系統化的管理。三、IE手法概要1.何謂IE手法2019/10/7鄭記企管Page28IE手法有以下幾點特征1客觀性分析程序方法不錯的話,不同人會得到相同的結果。2定量性因為對現實狀態能定量分析,所以容易進行檢討。3通用性用相同的符號及圖表分析,因此能夠信息共享。三、IE手法概要1.何謂IE手法2019/10/7鄭記企管Page29IE的基本手法,是由IE始祖泰勒(F.W.Tay1or.1856~1915)發明的“時間研究”和吉爾布雷斯(F.B.G:1breth1868~1924)夫婦發明的“動作研究”為基礎發展而來的。它包括方法研究、作業測定、布局研究、生產線平衡(Linebalance)等方法手段。三、IE手法概要2.IE手法的體系2019/10/7鄭記企管Page30三、IE手法概要2.IE手法的體系(1)方法研究對作業方法進行科學分析,從而對人、時間、材料等進行經濟、合理、有效的設計使用,是一種對作業方法進行設計和改善的方法。研究對象包括原材料、工藝、作業流程、作業工具.設備布局及操作動作。2019/10/7鄭記企管Page31三、IE手法概要2.IE手法的體系(1)方法研究程序分析1對產品生產加工的流程以固定的符號進行分析,進行綜合的設計改善時使用,包括從產品的開發設計,到零部件的生產及裝配等,從宏觀到微觀的全部生產作業流程。動作分析2對工序的作業方法、動作進行分析設計方法。2019/10/7鄭記企管Page32三、IE手法概要2.IE手法的體系(2)作業測定對作業人員,在一定生產條件下的作業時間進行測定,用於作業效率評價、標準時間及發現不合理的地方。作業測定大體分為直接時間研究和間接時間研究。2019/10/7鄭記企管Page33三、IE手法概要2.IE手法的體系(2)作業測定直接時間研究法1工作時間過程的直接測量,有時間分析及運轉率分析等代表方法,測量上以直接測量和錄像測量為主。2019/10/7鄭記企管Page34三、IE手法概要2.IE手法的體系(2)作業測定間接時間研究法2對作業單位細分化設定后,通過經驗數據的合成,設定時間的方法,例如以標準資料及統計數據庫為依據進行時間的設定。PTS法(PredeterminedTimeStandards)3時間預置法,全部作業的基本動作進行標準化,用此標準對工程作業的時間進行預置設定,是一種間接時間研究和動作分析相結合的方法。2019/10/7鄭記企管Page35三、IE手法概要3.現場IE手法的分類與改善程序的關係詳見下页2019/10/7鄭記企管Page36三、IE手法概要3.現場IE手法的分類與改善程序的關係現場IE手法包括:1.方法研究2.作業測定3.布置研究4.LineBalance的編制調配2019/10/7鄭記企管Page37三、IE手法概要3.現場IE手法的分類與改善程序的關係1.方法研究以又包括1.1程序分析a.產品工藝分析b.作業流程分析c.聯合作業分析1.2動作分析a.雙手作業分析b.動素分析c.錄像分析d.PTS法1.3流程經濟原則,流程優化。1.4動作經濟原則分析,動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