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无锡傲凯达软件科技有限公司组件车间解决方案3.0无锡傲凯达软件科技有限公司目录一、生产企业为什么需要MES系统二、组件生产流程三、MES-QCS系统的构成四、最终达到的效果五、我们的优势无锡傲凯达软件科技有限公司的定位1订单产品设计工艺设计制造/采购计划生产制造产品总装交付MESERPCADCAECAPP客户CRMPDM无锡傲凯达软件科技有限公司的定位2市场环境的变化得越来越恶劣，现代生产管理理念不断更新，制造型企业是否进入管理的良性循环，关键在于“计划”与“执行”的密切配合，企业和车间管理人员必须在最短的时间内掌握生产现场的变化，并做出准确的判断和应对措施，保证生产计划合理而快速地修正。虽然ERP和现场工控自动化已经发展到了非常成熟的程度，但是ERP系统的服务对象是企业管理的上层，对车间执行层的管理没有提供直接和详细的支持。无锡傲凯达软件科技有限公司的定位3而现场工控自动化的功能主要体现在对设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但其本身并非真正意义上的管理系统。综上所述，ERP系统和现场工控自动化之间出现了管理信息的“断层”，对于车间层面的调度和管理要求，前两者显得束手无策或功能不够强大。无锡傲凯达软件科技有限公司现场已需要解决的问题11、出现产品召回的时候，不能根据产品批次号追溯这批产品的所有生产过程信息？2、不能立即查明：原料供应商、操作人员、操作机台、工序、生产时间和关键工艺参数？3、一条生产线混合组装多种型号产品，能否自动校验和提示防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？4、过去12小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么？次品数量各是多少？5、目前在制品的数量是多少？6、要分别供应给哪些客户？无锡傲凯达软件科技有限公司现场已需要解决的问题27、何时能够交货？8、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？9、影响设备生产潜在的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？10、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动？11、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？无锡傲凯达软件科技有限公司生产企业的信息管理现状无锡傲凯达软件科技有限公司实时监控生产现场、达到生产现场透明化通过基础定义，用户在组织生产时只需要确定产品，生产过程中所有的操作信息也由系统实时地记录下来，大大减少随工单数量，保证信息传递的准确性。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录，以保证日后的统计分析。无锡傲凯达软件科技有限公司改善品质管理的效果、提高产品质量系统能够约束设备的使用，设定设备的用户权限，避免由于人为判断的错误和无权限人员的操作导致的设备使用错误。生产作业中出现与目标不一致的异常品，系统可以通过管理，立刻暂停现场所有潜在批次的作业，减少损失。根据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的操作。现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他相关部门，以便于做出调整与准备。现场数据还可提供给SPC系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整，避免并预防品质事故的发生。无锡傲凯达软件科技有限公司光伏组件企业生产流程图无锡傲凯达软件科技有限公司全线软件分布无锡傲凯达软件科技有限公司系统硬件的配置支持无锡傲凯达软件科技有限公司系统各模块配置数量及功能简介无锡傲凯达软件科技有限公司系统各模块配置数量及功能简介无锡傲凯达软件科技有限公司功能-授权使用软件系统的各模块都需要有对应权限的账号才能使用无锡傲凯达软件科技有限公司功能-主操作界面无锡傲凯达软件科技有限公司功能-按组件条码追溯历史数据无锡傲凯达软件科技有限公司功能-按订单调取全部生产信息无锡傲凯达软件科技有限公司功能-按照使用材料批次号追溯历史信息支持互联条、EVA、玻璃、背板、边框、接线盒、硅胶的材料批次号追溯相关组件的生产信息无锡傲凯达软件科技有限公司功能-时间区间产线各工序产出情况无锡傲凯达软件科技有限公司功能-生产订单各工序已完成情况无锡傲凯达软件科技有限公司功能-车间即时在制品状态无锡傲凯达软件科技有限公司功能-时间区间产出功率分布分析无锡傲凯达软件科技有限公司功能-车间各工序呆滞品明细分析无锡傲凯达软件科技有限公司功能-某班次某工序每小时生产情况无锡傲凯达软件科技有限公司功能-某班次各焊接人员产出对比图无锡傲凯达软件科技有限公司功能-时间区间各机台产出对比支持自动焊接机、层叠机台、层压机、装框机无锡傲凯达软件科技有限公司功能-时间区间各类别碎片数分布类别分为：1、焊前碎片2、焊后碎片3、过程碎片无锡傲凯达软件科技有限公司功能-12个班碎片率对比分析无锡傲凯达软件科技有限公司功能-层叠各机台每小时产出对比无锡傲凯达软件科技有限公司功能-各类别碎片率小时指标分析类别分为：1、串碎片率2、半成品碎片率3、投入碎片率无锡傲凯达软件科技有限公司功能-12个班成品返工对比支持时间区间各返工原因分布情况、各责任班组返工率对比无锡傲凯达软件科技有限公司功能-时间区间电池片分选不良分布无锡傲凯达软件科技有限公司系统可以达到的功能1、各工序间的衔接，禁止跳跃式生产；2、下个工序生产时可以查询看到上个工序生产的信息；3、生产按大订单生产，细则按小批量管控；4、重点主材料的批次管理（玻璃/背板/eva/接线盒等）；5、相关机台参数配方管理；6、各材料批次产出效率对比;无锡傲凯达软件科技有限公司系统可以达到的功能7、测试后可自动打印组件条码；8、测试时提醒每块组件的封装损耗值;9、实时订单产出效率分析；10、生产各工序的数据及时性控制；11、测试数据管理；12、测试数据的存档；无锡傲凯达软件科技有限公司系统可以达到的功能13、每班次、每工序、每小生产情况汇报；14、每小时各工序生产情况汇报；15、每小时前道碎片率汇报；16、包装准确调取组件测试数据;17、包装自动生成包装编码;18、订单生产情况汇报；无锡傲凯达软件科技有限公司系统可以达到的功能19、各工序在制品管控；20、出库测试报告自动生成;21、包装时不符合条件产品声音提示错误;22、托盘数据输出;23、各订单产出效率对比分析；24、终检人员可以根据系统提示检查外观和检查电性能;无锡傲凯达软件科技有限公司系统可以达到的功能25、硅胶固化时间未满,禁止测试;26、成品检验不良分布分析；27、按材料使用不同其产出效率分析对比；28、各订单命中率分析对比；29、测试环境条件控制;30、订单投入量控制；无锡傲凯达软件科技有限公司系统可以达到的功能31、组件条码的唯一性;32、包装编码的唯一性;33、各项历史数据可追溯性;无锡傲凯达软件科技有限公司功能-自动反馈系统无锡傲凯达软件科技有限公司功能-自动反馈系统按照各机台及各班组的对应负责人以及其负责人的上级,系统按照设定的区间检测维护进度,将当前的进度反馈到指定人员的手机上设备报修模块进行申请操作无锡傲凯达软件科技有限公司功能-自动反馈系统按照设定的KPI指标范围及反馈的级别,系统每2小时监测一次,指标是否达到反馈的级别,并将KPI指标完成情况反馈到对应的负责人手机上无锡傲凯达软件科技有限公司功能-成品出货功能无锡傲凯达软件科技有限公司实施MES后可获得的收益立即有效地改善制造命令执行难，黑洞多，效率低的难题实现快速应变敏捷制造提升客户服务满意度有助于新系统的导入无锡傲凯达软件科技有限公司实施MES后可获得的收益生产过程透明化生产进度即时可知，确保订单按期交货生产异常可即时提醒缩短产品生产周期提升产品优质率自动生产报表及时、准确、详细可发现以前无法发现的生产细节问题节省时间和人力成本所有生产数据可追溯性无锡傲凯达软件科技有限公司实施MES解决掉的问题对症下药解决生产实际问题1.准时化生产（JIT）2.无纸化电脑作业3.自动即时生成生产报表4.生产进度与异常即时掌控5.遗漏工序即时提醒6.历史生产数据追根到底无锡傲凯达软件科技有限公司实施MES后得到的效益无锡傲凯达软件科技有限公司实施MES后得到的效益无锡傲凯达软件科技有限公司实施MES后得到的效益无锡傲凯达软件科技有限公司主要优势功能强大，使用简单方便功能完整需要二次开发的量少，实施容易它是完整的、网络化、管理应用系统不是插件完全自主开发，自有版权，可根据客户需求定制修改可永久提供原厂维护服务是用户买得起、用得起的MES系统不是ERP，专攻ERP薄弱的环节无锡傲凯达软件科技有限公司