XXXX03现场管理基础知识培训

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合肥公司2013年3月整洁的生产现场,给人耳目一新的感觉!副品、杂物堆得到处都是,比较凌乱!同样是生产,为什么现场管理的效果如此不同?现场管理,我们应该怎么做???????一、什么是现场管理一、什么是现场管理指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。那么我们平时该从哪些方面着手去做好我们的现场呢?二、现场管理包括哪几方面1、封闭式管理2、定置化管理3、劳动纪律管理4、环境卫生管理5、安全生产管理1、封闭式管理目的模式由公司、车间、工段、重点部位四级封闭管理组成。保证公司生产技术和管理技术不被外公司抄袭,保障生产安全,保证人、物、料畅通。工厂大门要求工厂大门作为人流、物流通道,随时有经警监督出入公司员工进出工厂大门必须佩带上岗证,工作时间出入必须凭上级领导的请假证明员工携带非本公司员工进入需登记相关信息装货车辆出厂需经警检查,并出示出门证等为避免员工违规携带产品外出,骑电动车、摩托车、携带箱包等的员工需接受经警检查,查出产品,按50元/瓶的标准罚款并通报批评生产车间大门要求分人流通道和物流通道两种人流通道通常为各更衣室,员工经此通道出入并更换衣服、清洁双手等物流通道为各仓库大门,用于原料出入流通,流通完毕后及时关闭,防止非相关人员进入生产区物流原则上不允许人员进出大门应保持干净清洁,无闲散人员停留、无货物堆放配料间大门要求非质检人员、配料工艺人员、配料操作人员以及检查配料间的管理人员不得进入配料间其他人员进入必须获得质检科的认可,由配料工段长陪同进入,并在“配料间出入登记簿”上进行登记三位一体、UHT大门要求非三位一体、UHT操作人员、质检人员、设备维修人员以及检查三位一体、UHT的管理人员不得进入各仓库大门要求包装材料仓库均有工段长或指定人员去领取物料成品仓库发货门原则上只保持1-2扇门敞开,作为成品出库通道(必要时可根据发货情况进行调整,同时加强监督力度)除成品库工作人员、质检人员及相关管理人员外,其他人不得随意进出成品库区危化品仓库由专人管理,随时处于关闭上锁状态,领料人员需要指定时间由管理员带领进入封闭式管理1、生产期间,物流通道大门在物流进入后需及时关闭!员工进入车间必须走员工通道!2、使用屋顶抽风的车间,窗户在生产期间需关闭,确保底部百叶窗送风正常!封闭式管理生产期间,三位一体门未做到人走门关,存在质量隐患!要求:人员进出UHT、更衣室后,门要随手关好!2、定置管理顾名思义,为物品制定存放位置,只要做到以下几点,就是好的定置管理:将不需要和不常用的东西清理出生产现场,只留需要和常用的东西为每一样需要和常用的东西指定存放区域,使其既方便取用,现场看上去又整齐、美观,同时划定置线,张贴相应标识牌及时将现场产生的垃圾、灰尘、废弃产品等清扫出现场,使现场保持干净、整齐,设备运转正常保持上述三个步骤并不断改善,形成流程和制度让员共依据流程和制度不断练习、熟悉,形成习惯整理整顿清扫清洁素养5S定置管理的要求定置区划分要合理、大小适宜,各区之间用定置线界定不得过大划分定置区,将现场当仓库使用,保证通道畅通定置线要用黄色或者黑黄相间的胶带、油漆制作标识牌要置于定置区域前醒目处标识牌必须标明定置物状态,如产品暂存区分次品区、非次品区;小料间各小料需标明名称、质量等;机台设备需标明运行或维修状态。区、物务必相符,区域内的物品要摆放整齐生产垃圾定点放置,及时处理定置管理车间物资定置区:定置区设计要做到明显、美观、实用。定置管理物资定置标识:标识的是什么物资,就只能摆什么物资,不合格的要另外设置不合格区堆放。定置管理不合格瓶子装箱后随意放置在吹瓶机周围,未定置废品区!生产过程中产生的副品既占空间又影响美观,应及时清理出生产现场定置管理装副品筐及纸箱随意摆放,未设置定置摆放区!生产现场应根据人员配备情况设立副品暂存区域,集中放置、处理!定置管理耐酸碱手套使用后未放回指定位置,随意丢弃易污染,地面、瓶盖需清扫!耐酸碱手套等劳保用品使用完毕后应放回定置点,方便下次使用。定置管理扫把等清洁工具没有放在清洁工具定置区域,无标识;柜底及周边杂物较多需清理!现场未明确划分物品定置区域。定置管理清洁工具集中定置放置,易脱水,美观、实用!定置管理物资均摆放在指定的定置区域内,地面及周边区域整洁!定置管理定置标识线明显,物品摆放正确,现场整洁!3、劳动纪律管理着装要求正确佩带上岗证进出车间更换工作服、帽、鞋等,个别部位需佩戴鞋进入生产车间头发不外露衣着三紧:领口紧、袖口紧、下摆紧严禁赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入生产区域特殊岗位,要按要求穿戴好劳保用品方可上岗,如制瓶、理瓶、灌装等岗位需佩戴防护耳塞作业纪律要求工作期间不看与生产无关的书籍工作期间不可吃零食、打瞌睡工作期间不可干私活、玩手机,用手机看小说、玩游戏上班时间不可串岗、聚众闲谈上班期间不得躲在墙角位置睡觉等水杯放在指定区域,严禁带入生产岗位生产区域(除洗手间、车间办公室及指定吸烟区外)严禁抽烟严禁偷拿、偷吃公司产品劳动纪律管理员工上岗时要正确佩戴好工作帽,头发不外漏!工作服衣裤整洁,佩戴好上岗证;为保护地面,需穿鞋套。劳动纪律管理饮料产品被偷拿到生产区域、放在更衣柜内!更衣柜内严禁放除衣物以外其它任何物品,人离开时须及时将柜门关闭、上锁。劳动纪律管理水杯定置集中放置,严禁将水杯、零食等与工作无关的物品带入生产岗位区域劳动纪律管理上班时间玩手机!要求员工上班期间不得做与工作无关的事情,上班期间严禁玩手机、看与工作无关的书籍、吃零食、串岗聊天等。4、环境卫生管理车间场地要求生产车间的门窗及其它进出口处,必须有防虫、防蝇、防鼠设施,门窗洁净完好车间内墙、地面、房顶干净、整洁,无卫生死角,无霉变,不积水,无渗漏进入生产车间车间内光线充足,通风良好,夏天有防暑降温设备生产车间内不得存放与生产无关的物品生产场所严禁吸烟、用餐、吐痰、吃零食,不得乱丢纸屑废物,保持场所清洁、整齐每位员工班前、班后认真搞好责任区卫生车间设备卫生要求根据设备操作要求,做好设备日保养工作设备外表不得有灰尘,油污或残留物料设备上严禁放置其它工具及杂物上下班搞好设备卫生,保持干净、明亮车间外围场地要求车间周围环境整洁,无积水,无卫生死角,无有毒有害污染源,符合食品生产的环境要求厕所有冲水、洗手设备,不孽生苍蝇,不散发臭气,地面无积水,保持清洁相关物品和废旧物料定点堆放,生产废料集中堆放,及时处理车间内、外下水道畅通不堵塞、无异味环境卫生管理纸箱成型机下面扎带、纸板丢得到处都是!岗位操作工需及时清扫,确保周边责任区域卫生!捆扎带由操作工在拆开纸箱捆时,统一收集放入垃圾箱。环境卫生管理CIP站内酸碱桶盖子丢满一地未及时清扫,地面积水严重,环氧树脂地面被腐蚀!酸碱桶盖要使用专门垃圾袋及时收集好,周边漏液对地面腐蚀较大,要及时对地面漏液处进行清洗,确保地面干燥。环境卫生管理化验台上物品摆放杂乱,台下杂物较多,应及时清理;建议申购使用专门的垃圾桶!环境卫生管理车间文件柜内放满了零件、杂物等,应及时整理,确保整洁!文件柜周边油桶未归类、定置摆放,较凌乱!环境卫生管理活性炭室地面炭粉积灰较多,车间要每班安排人及时对活性炭地面进行清扫、拖洗!环境卫生管理SIPA机设备上有较厚的粉尘未及时清扫。要求利用空闲时间、清洗时间、交接班时间对设备卫生进行清理。环境卫生管理清洗大字喷码机喷嘴或换墨水时,造成周边地面到处是洒落的墨水,无法清理;接水盘内]放有废纸箱、空瓶等杂物,未及时清理!喷码机维修时应在地面垫废纸板,防止墨水溅出,接水盘内垃圾每日及时清理,擦拭干净。环境卫生管理瓶坯输送带下掉落有瓶坯,塑料杆未及时清理,地面、输送带盖板上积灰较多需清洁!操作工每日对责任区域地面要及时清扫,利用清洗时间对设备表面进行擦拭。环境卫生管理二楼夹层输送带下散包的产品,不同种类的掉了一地!要求车间每次利用清洗时间组织人员对输送带下散包产品进行清理!环境卫生管理窗台长时间未清扫,窗沿上积垢较多,要求车间利用清洗时间定期对车间窗台进行清洁!厂办安排后勤人员对责任区域窗台进行清洁。环境卫生管理废品垃圾与酸碱桶乱扔一气,需在指定区域分类、整齐摆放;地面有料液渗漏,需及时清扫!车间送出的垃圾应分类、整齐摆在指定的垃圾暂存区内,车间应指定专人及时将生产垃圾运到垃圾场。环境卫生管理茶渣出口处茶液己溢出接水盘,配料间需落实专人每日及时清理茶渣,对地面卫生进行清扫、冲洗!5、安全生产管理主要包括:劳保防护用品齐全,正确使用;1、作业安全:熟悉岗位操作,不违规操作;设备防护措施齐全、完好;重点部位警示标识明显;2、消防安全:消防设施如消防水带、灭火器、应急灯等配备齐全、完好,消防通道畅通安全生产管理消防设施齐全,消防通道畅通!安全生产管理倒酸碱区安全警示标志明显,现场配备有防护面罩、耐酸碱手套等安全防护用品。安全生产管理倒酸碱时要戴好防护面罩、耐酸碱手套后方可操作,防止酸碱液溅起酌伤!安全生产管理灭火器放置位置方便取用,标识有醒目的灭火器使用方法,安排专人定期对灭火器状态进行检查,确保能正常使用!安全生产管理不正确:设备控制电柜门被拆下,不能防止误触摸,存在触电、断电风险!安全生产管理铲车行驶中严禁在铲架或铲板上载人,严禁在驾驶位置上带人!结束语:现场管理单靠一个部门、一个人来实施困难是较大的,它需要全体员工的共同努力。只有做到每个人都是现场管理员,每个人都能做到规范操作、遵章做事,才是一流的现场管理!让我们共同努力!谢谢大家!

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