搜索
第5章1第五章物料搬运系统设计物料搬运物料搬运系统及分析方法搬运系统分析与设计系统布置设计与搬运系统分析的结合第5章2——意义5.1物料搬运中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上的时间达到了95%。据统计，搬运费用占总生产费用的30%~40%。第5章3——物料搬运方程5.1物料搬运WHY为何搬运WHAT搬运什么WHERE何地WHEN何时HOW怎么做WHO何人做+++物料+方法搬运分析物料搬运问题时需要考虑的因素（1）物理特征（2）数量（3）区域（4）起点与终点（5）路线与距离（7）速度（6）次数（10）人工（9）搬运设备（8）搬运单位否定第5章4物料搬运是一个系统工程，必须抓住重点：——重点5.1物料搬运理解掌握物料搬运系统的设计原则物料搬运路线的选择与设计物料搬运设备分类与选择系统搬运分析设计其他物料搬运分析技术第5章5——概念5.1物料搬运对物品进行（装卸）搬上、卸下、移动的活动；搬上、卸下——改变物料的存放状态；移动（搬运）——改变物料的空间位置。物理改变只增加成本！第5章6——搬运活动的特点5.1物料搬运附属性、伴生性的活动支持、保障性的活动增加物流成本的活动对象复杂，作业量大均衡性与稳定性安全性要求高第5章7——搬运活动的特征要素5.1物料搬运数量：总的搬运量与每次搬运的数量；移动：物料的移动和设备的移动；时间：搬运的速度、频率；空间：取决于设备、搬运方式、物料特性、存储方式等；控制：严格管理和控制每个环节，以保证搬运质量。第5章8——搬运方式5.1物料搬运按搬运对象：单件作业，集装作业，散装作业；按作业场所：车间搬运，站台搬运，仓库搬运；按作业手段和组织水平：人工作业，机械化作业，综合机械化作业；按装卸设备作业特点：间歇作业（重程+空程），连续作业。集装箱作业法托盘作业法其他集装件作业法重力作业法倾翻作业法机械作业法第5章9——搬运活性5.1物料搬运一次物料搬运一般要完成装货、移动、卸货三个作业环节，最重要的是提高搬运的活性，使装卸变得简单。活性随物料存放状态不同，物料状态使其越容易进行搬运，则搬运活性越高，反之则越低。物料在不同状态下的活性，搬运活性的量化衡量指标；活性指数：共0、1、2、3、4五个等级；对应于散放、装箱、支垫、装车、移动等五个环节，此状态每增加一次操作，物料的活性加1；具体见表5-1。第5章10——搬运活性5.1物料搬运保持物料高搬运活性，必须考虑的一些因素：劳动力：掌握科学方法，熟练使用自动搬运设备；物料：改善物料的结构、体积、重量及分类和存放形式；设备设施：搬运机械、集装用具、附属工具合理配置；工艺：采用合理的搬运方式、方法；信息管理：及时准确的信息，以利JIT，少搬、适时；保障体系：借助电脑、通信、管理理论方法等。第5章11——搬运活性5.1物料搬运搬运方法——最合适的才是最好的；其选择主要考虑两类条件：内部条件：外部条件：货物状态作业动作装卸机械作业人员货物搬运作业种类数量运输设备运输、保管设施第5章12——搬运活性5.1物料搬运提高搬运活性指数：活性指数为0的散放，通过放入容器中（活性指数1）或码放在托盘上（活性系数2），来提升搬运活性，提高工作效率；平均活性指数：=活性系数总和/作业工序数算例：搬运作业活性分析图第5章13——搬运活性5.1物料搬运第5章14——搬运活性5.1物料搬运分析：根据平均活性指数的大小，可以采用不同的改进方法：低于0.5：有效利用集装器具、手推车；0.5~1.3：有效利用动力搬运车、叉车、卡车；1.3~2.3：有效利用传送带、自动导引车；2.3以上：从设备、方法方面进一步减少搬运工序数。第5章15——搬运目标5.1物料搬运首要目标是降低生产单位成本，其他目标以此为中心：增加可使用空间建立良好的工作环境增加运营效率降低成本改善物流的服务水平第5章16——搬运目标5.1物料搬运为达成这些目标，一般有以下措施：改进产品质量，防止物料损坏；提高安全性，改善工作条件；提高生产率，同时搬运更多物料；避免物料移动路线过长；物料搬运距离尽可能短；尽量使用重力；第5章17——搬运目标5.1物料搬运为达成这些目标，一般有以下措施：采用自动化、机械化搬运设施；采用标准化的物料搬运设备；避免人力搬运，提高设备利用率；提高设备及建筑主体空间的使用率；控制库存；持续不断地优化搬运系统；第5章18——概念5.2物料搬运系统及分析方法将一系列的相关设备或装置，用于一个过程或系统中，协调合理地将物料进行移动、储存和控制。物料搬运系统：该系统的设计取决于物料特性和搬运的种类。缪瑟提出的一种系统分析方法，适用一切物料搬运项目；系统搬运分析：SystemHandlingAnalysis，SHA；包含三个基本内容：阶段构成+程序模式+图例符号第5章19——SHA5.2物料搬运系统及分析方法SHA的阶段体系结构，图5-2阶段一：外部衔接——弄清所分析区域的物料进出情况；阶段二：总体搬运方案——确定各主要区域搬运方法，对搬运路线、设备类型作初步决策；阶段三：详细搬运方案——各主要区域内部各工作地间的搬运方法；阶段四：方案实施——订购设备、人员培训、安装计划调试、验收。第5章20——SHA5.2物料搬运系统及分析方法SHA的程序模式：主要输入因素：P、Q、R、S、T1、物料的分类3、各项移动的分析4、各项移动的图表化2、布置5、物料搬运方法的知识和理解6、初步的搬运方案7、修改和限制8、各项需求的计算方案A方案C方案B9、方案的评价选定物料分析移动分析方法分析（确定合理经济的搬运方法）第5章21——SHA5.2物料搬运系统及分析方法SHA的图例符号：SHA在搬运分析中用到的各种符号、字母、颜色、线条和数码；这些图例符号用来标志物流的起点和终点，以实现各种搬运活动的图表化，便于评定比较方案；除第四章外，还包括物流量的表示图例（表5-2）、物流作业活动及其定义的图例（表5-3）、物流图的表示方法（表5-4）。第5章22——物料分析5.3搬运系统分析与设计把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进行分类；物料分类：物料的形式、特征和性质等影响搬运和储存的技术要求最大，应重点考虑，一般分8个基本类型：散装物料：煤、型砂等；板料、型材：金属、塑料等；单件物料：大型机械部件；桶装料：油、各种粉料；箱盒装料：各种小零件；袋装料：各种粉料；装料：各种气体、液体、粉料；其他。第5章23——物料分析5.3搬运系统分析与设计区分物料类别的一些物理、数量、时间等特征因素：物料特征：物理特征：其他特征：尺寸重量形状损失可能性状态数量时间性特殊控制第5章24——物料分析5.3搬运系统分析与设计根据物料的主要特征进行经验判断，以编制如表5-5所示的物料特征表，程序步骤：物料分类的程序：列表标明所有物料的名称；记录其物理特征或其他特征；分析确定每种/类物料的主导/特重要的特征，以红/黑实线标注决定作用的特征，橘黄线/黑虚线标注对分类有特别重大影响的特征；确定物料类别，具相似主导/特殊影响特征的归一类；分类完毕后，即可编制物料特征表。第5章25——移动分析5.3搬运系统分析与设计设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离，因此，移动分析必须以相似物料搬运作业与具体布置结合为基础上：(1)收集各种移动分析的资料：物料的类别和基本特征路线的移动距离和路线的具体情况：弯曲程度、路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点组织情况搬运量：搬运量=物流量*搬运距离第5章26——移动分析5.3搬运系统分析与设计(2)移动分析方法：流程分析法：每次只观察一类产品或物料，并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后编制流程图，该法适合物料品种很少的情况。起止点分析法：两种做法一是观察移动的起止点来收集资料，每次分析一条路线，并绘制成搬运路线表。适合路线数目不太多的情况。二是对一个区域进行观察，收集运进运出该区域的一切与物料有关的资料，并编制成物料进出表。适合路线数目多的情况。第5章27——移动分析5.3搬运系统分析与设计(3)编制搬运活动一览表，包含的具体资料：列出所有路线，并排出每条的方向、距离和具体情况列出所有物料类别列出各项移动（每类物料在每条路线上的移动）：物流量：吨、件/小时、周），等运输工作量：吨英里、磅英尺/周、天，等搬运活动的具体情况，编号说明。第5章28——移动分析5.3搬运系统分析与设计(3)编制搬运活动一览表，需对每条路线、每类物料和每项移动的相对重要性进行标定；表中包含的具体资料：列出每条路线，包括：总的物流量及每类物料的物流量；总的运输工作量及每条路线上的运输工作量；每条路线的相对重要性等级，用元音字母AEIOU或光谱顺序颜色代表。第5章29——移动分析5.3搬运系统分析与设计(3)编制搬运活动一览表，需对每条路线、每类物料和每项移动的相对重要性进行标定；表中包含的具体资料：列出每类物料，包括：总的物流量及每类物料的物流量；总的运输工作量及每条路线上的运输工作量；各类物料的相对重要性等级，用元音字母AEIOU或光谱顺序颜色代表；整个搬运分析中，总物流量和总运输工作量填在右下角；其他资料，如每项搬运中的具体件数。第5章30——移动分析5.3搬运系统分析与设计(4)各项移动的图表化：物流流程简图，可辅助了解物料运动的过程与次序；布置图上的实际物流图，标明了每条路线的距离、物流量和物流方向（图5-5），可作为搬运方法选择的依据；坐标指示图，即距离与物流量指示图，表示物料移动的一种图表化方法，图5-6；第5章31——搬运方法分析5.3搬运系统分析与设计将一定类型搬运设备与一定类型运输单元相结合，并进行一定模式的搬运活动，以形成一定的搬运路线系统；一般每个搬运方案都是几种搬运方式的结合；此过程须建立搬运方法工作表、需求计算表和评价表：(1)确定搬运方法：根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线（直达、渠道、中心）；根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号根据物料分类一览表确定运输单元。第5章32——搬运方法分析5.3搬运系统分析与设计(1)确定搬运方法：——①确定搬运路线，路线类型：直达型：物料从起点到终点经过的路线最短，适合物流量大或特殊要求物料；渠道型：物料在预定路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点，适合布置不规则或搬运距离较长的物料。中心型：物料从起点移动到中心分拣处，再运到终点，适合物流量小且搬运距离长的物料。BCAABDCBA第5章33——搬运方法分析5.3搬运系统分析与设计(1)确定搬运方法：——①确定搬运路线，路线选择：物流量距离若物流量大且搬运距离长说明什么？直达型渠道型或中心型不合物流量距离理第5章34——搬运方法分析5.3搬运系统分析与设计(1)确定搬运方法：——②搬运设备选择，设备类型：简单搬运设备：按快捷方便取放物料设计，价格低但可变费用高；复杂搬运设备：按快捷方便取放物料设计，价格高但可变费用低；简单运输设备：按长距离运输设计，装卸不便，价格低可变费高；复杂运输设备：按长距离运输设计，装卸不便，价格高可变费低；第5章35——搬运方法分析5.3搬运系统分析与设计(1)确定搬运方法：——②搬运设备选择，考虑因素：物料的特征和运动方式例：设备技术性能：能否胜任工作经济因素：成本、性价比能耗：是否符合电力供应情况备件、维修和存放方式（托盘、箱器）、搬运频率易燃、易损、重量、形状水平式（滑道、推车）垂直式（升降机、卷扬机）倾斜式（连续运输机）多平面式（旋转起重机）第5章36——搬运方法分析5.3搬运系统分析与设计(1)确定搬运方法：——②搬运设备选择，选择方案：简单搬运设备：距离短、物流量小；简单运输设备：距离长、物流量小；复杂搬运设备：距离短、物流量大；复杂运输设备：距离长、物流量大。复杂搬运设备简单运输设备简单搬运设备复杂运输设备距离物流量第5章37——搬运方法分析5.3搬运系统分析与设计(1)确定搬运方法：——③确定运输单元：物料搬运时的状态，即搬运物料的单位；一般根据物料分类一览表确定运输单元：散装：最简单便宜的方法，要