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1目录表大分类中分类小分类活页号物料走向数据监控QMFJ4304设备规格性能QMFJ4305球磨机规格技术性能参数QMFJ4308液压润滑站性能参数QMFJ4309岗位职责QMFJ4310岗位安全规程QMFJ4311球磨机安全操作QMFJ4312工艺参数数据监控QMFJ4313接班前准备QMFJ4314球磨机报警信息数据监控QMFJ4315球磨分级系统开停作业开机前检查QMFJ4316静压轴承液压站润滑系统QMFJ4317液压润滑站开停作业阀门检查QMFJ4318开机前、后检查液压站阀门启闭QMFJ4319液压润滑站开停作业开机前、后检查QMFJ4320开机前准备系统开机顺序QMFJ4321液压站阀门操作球磨机阀门启闭QMFJ4322球磨机作业要求给矿前确认QMFJ4323球磨分级系统开停作业离合器检查QMFJ4324球磨分级系统开停作业开机前、后检查QMFJ4325球磨分级系统开停作业球磨机开机QMFJ4326球磨分级系统开停作业球磨系统QMFJ4327球磨分级系统开停作业水力旋流器QMFJ4328渣浆泵阀门启闭开机及检查QMFJ4329渣浆泵开机机旁启动QMFJ4330渣浆泵停机备用泵维护QMFJ4331球磨机事故预防球磨机事故处理QMFJ4332球磨机设备使用球磨机设备维护QMFJ4333球磨机设备事故主电机温度过高QMFJ4334球磨机设备事故球磨机过负荷QMFJ4335球磨机设备事故主轴承异常QMFJ4336系统紧急停止系统设备故障QMFJ4337系统设备故障球磨供电故障QMFJ4338系统紧急停止沉砂嘴堵塞故障QMFJ4339球磨机漏矿筒体螺丝松动故障QMFJ4340球磨机“胀肚”操作失误事故QMFJ4341中空轴油压不稳定QMFJ4342点检线路QMFJ4343球磨分级岗位规程球磨分级岗位规程2磨矿分级岗位物料走向数据监控4304危险因素：误操作，联络不到位，信息与安全防范措施不到位，设备异常运转。控制措施：1.涉及易爆、易燃物，电力，火警等动力和人员、设备安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。2.操作开关时，必须先确认，后操作。环境因素：粉尘、噪音与跌滑（登高与地面作业），电磁辐射。控制措施：1.系统停止前，各运转设备要保持正常运转。如有问题，及时联络、处理。2.环境检测装置要完好。发现有超标现象，及时联络、处理。3.稳定给矿量、球荷、补加水及给矿浆压力。如有问题，及时发现、及时调整。4.登高的铁梯防护栏保持完好，作业现场地面保持清洁。制订批准责任部门审核批准日期球磨分级岗位规程序号设备名称规格及型号数量单位重量(t)容量(千瓦)备注单重总重单容总容1KZ-32型振动漏斗N=2X1.1kW13台2.228.6给矿皮带（210t--135t/h）球磨机（浓度65%）一次泵池（浓度40%）分级旋流器（给矿压力0.05--0.15Mpa）沉砂溢流二次泵池浓缩旋流器中间缓冲槽浓缩池溢流沉砂32φ3200圆盘给料机13台45585变频调速，5工8备3上置式计量皮带秤4台7.597.5变频调速，5工8备4MQY50110溢流型球磨机4台5202080附:主电机TM45004台450018000电压10kv电加热器（主电机）8台4电压220V风机冷却器（主电机）16台40电压380V慢速传动电机4台37高压润滑泵8台55低压润滑泵8台11电加热器(高低压润滑站)16台3喷射润滑装置4台1空气离合器4台顶起装置台5.55FX500-GTx10旋流器4台20.5826M3-1胶带机120631台1111电机Y160M-4N=11kW,驱动装置架中心高H=700减速机：DCY200-507M3-2~4胶带机120633台11338M4-1~4胶带机80504台1144电机Y160M-4N=11kW,驱动装置架中心高H=700减速机：ZSY200-40NFA109300ZJA-I-A70A渣浆泵一段旋流器给矿8台5.5744.562502000变频调速4工4备附:电机Y355L-8N=250kW10300ZJA-I-A90A渣浆泵4台8.4533.83551420变频调速2工24（二段旋流器给矿）备附:电机Y4504-1011QD50/10t双梁吊钩桥式起重机1台74.23274.232133.5133.5大车运行YZR200L-8/18.5/7082小车运行YZR160M2-6/8.5/9301主起升YZR315S-10/63/5801副起升YZR200L-6/25/96111216/3.2t吊钩电磁式起重机1台626283.7三相交流50Hz,A.C380vLK=34.5m,H=24m大车运行YZR160L-6/112小车运行YZR132M2-6/3.71起升电磁电机YZR250M2-6Z/451起升吊钩电机YZR160L-6Z/13113MW1-16电磁盘11.6914Q=5t电动葫芦H=39m1台0.10.115Q=5t电动葫芦H=17m2台0.10.2运行电机N=0.8KW起升电机N=7.5KW8.316KQ-3000给球器2个17φ3200圆盘套筒13台18内螺纹截止阀Dg406个工作压力：1.0MPa19内螺纹截止阀Dg2516个20内螺纹截止阀Dg154个21旋启式止回阀Dg402个522QWXZF-10气动无隙闸阀Dg3508个工作压力：0.6MPa23WXZF-10手动无隙闸阀Dg3508个工作压力：0.6MPa24QWXZF-10气动无隙闸阀Dg3504个工作压力：0.6MPa25WXZF-10手动无隙闸阀Dg3504个工作压力：0.6MPa工作介质：矿浆26矿浆换向止回阀DN3502个工作压力：1.0MPa工作介质：矿浆27矿浆换向止回阀DN3004个28高分子聚乙烯塑料衬板769M2料仓衬板附沉头螺钉M10x40(带螺母)6921个29磨机介质（介质充填率为38%）1508吨1508其中：φ40x50mm铸球占重量40%要求：硬度HRC50冲击韧性2.5φ35x45mm铸球占重量30%φ25x35mm铸球占重量30%制订批准责任部门审核批准日期球团厂球磨分级岗位规程球磨分级岗位球磨机规格技术性能参数4308危险因素：误操作，联络不到位，信息不畅通。控制措施：1.设备开动前，涉及电力，火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。2.对现场设备进行检查，核对记录，发现问题及时上报班长，中控室，并按要求处理。3.对通讯设备要确保功能完好。环境因素：噪音、粉尘、电离辐射。控制措施：1.各设备运转前确认设备完好。如有问题，及时联络、处理。2.环境检测装置要完好，如有问题，及时联络、处理。6序项目内容单位数值筒体内径mm5030筒体工作长度mm11000筒体有效容积m3205钢球t377最大装载量量物料t55筒体工作转速r/min14.4型号功率kW主电机同步电机转速r/min200电压气动离合器型号D52VC1600慢速驱动功率kW37装置额定输出力矩kN.m225速比1131出轴转速r/min1.3外形尺寸（长X宽X高）mm22095X13015X9930123456789制订批准责任部门审核批准日期球磨分级岗位规程球磨分级岗位液压润滑站性能参数4309危险因素：误操作，联络不到位，信息不畅通。控制措施：1.设备开动前，涉及电力，火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。2.对现场设备进行检查，核对记录，发现问题及时上报班长，中控室，并按要求处理。3.对通讯设备要确保功能完好。环境因素：噪音、粉尘、电离辐射。控制措施：1.各设备运转前确认设备完好。如有问题，及时联络、处理。2.环境检测装置要完好，如有问题，及时联络、处理。序高压供油系统最高工作压力12MPa(工作油压由负载定)7123456789.公称流量200L/min电机功率55×2KW低压供油系统额定油压0.5MPa(工作油压由负载定)公称流量315L/min电机功率11×2KW冷却器冷却水量300～400L/min冷却水水压0.3～0.4MPa冷却面积41M2进出水口通径65MM油品粘度范围N22～N150工业齿轮润滑油或抗磨液压油（推荐冬季N100抗磨液压油，夏季N150）油箱容积4.0m3重量5000Kg（不含油）制订批准责任部门审核批准日期球磨分级岗位规程球磨分级岗位岗位职责431081、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、熟悉球磨机工艺流程,掌握本岗位主要设备的规格性能，工艺特征及操作要领。按标准化作业要求负责本系统设备开停机作业。按照规定路线，频度，要求搞好本系统设备的点检作业，填写好点检作业记录表，发现问题及时上报。做好TPM工作。监视岗位设备运行，如遇异常情况及时采取正确有效措施进行处理。认真进行日常作业，特殊作业，按规定搞好设备维护和环境卫生工作。密切注意给矿量，浓度，压力，环境状况，随时和中控联系，确保提高产质量和降低能耗指标。紧急停电时，要做好球磨机的机侧操作，并密切监视筒体运转状况和停止时间。紧急停水时，要迅速切断电源开关。搞好交接班工作。完成作业长和组长分配的工作。严禁擅自将各类操作开关（按钮）、控制信号用短接或其它外力强制锁定。熟悉和掌握本岗位所属设备的性能和操作方法。负责球磨机闭路分级系统和输送系统的运转、维护、保养及故障处理。负责提出本岗位设备缺陷、隐患和要求检修的项目，在检修后参加设备的验收工作。负责本岗位设备及周围环境的清扫，搞好安全文明生产。做好领导交办的各项临时工作，认真填写好各项岗位记录。制订批准责任部门审核批准日期球团厂球磨分级岗位规程球磨分级岗位岗位安全规程431191、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、必须熟练掌握本岗位的操作规程，熟悉设备的性能、特点，严格按章操作。牢固树立“安全第一，违章为零”的思想，保持充沛的精力和清醒的头脑。能熟练辨识本岗位的危险源，做好防范措施。上岗前穿戴好劳防用品，正确佩戴工器具。参加好班前会，明确本日安全要点。启动设备前做好“三确认”，操作时做到“口唱手指”，正确使用工器具。特殊作业要二人以上，并严格按照岗位规程中的要求作业，做好安全交底、“ky”、停电挂牌工作。上下楼梯要手扶栏杆，点检行走要走安全通道。注意用电安全，不能随意使用、触摸不熟悉的电气设备。进行设备点检、作业、清扫时不能触摸转动体和走行部位能正确维护及使用氧气、空气呼吸器。设备开动前，涉及电力、火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。岗位工点检前必须保证身体处于良好状态，劳防用品（口罩、防护眼镜等）穿戴齐全。随身携带好矿泉水和清凉油；如遇身体不适，马上离开危险区域。严格遵守交通规则，注意交通安全。熟悉本岗位的安全通道，熟知逃生路线。严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备。严禁擅自开机处理设备故障。严禁将手或工具伸到运转的球磨机防护栏内。严禁开机检修擦抹设备转动部位。巡检、清扫、维护设备时躲开易绞伤、刮伤部位。存在的隐患1、机械伤害2、触电3、辐射4、火灾5、坠落6、撞击防范部位电离辐射；严禁在浓度仪附近长时间停留。防范措施密切观察仪表数值；保证管路畅通；严格按操作规程作业制订批准责任部门审核批准日期球团厂球磨分级岗位规程球磨分级岗位球磨机安全操作4312危险因素：误操作，联络不到位，信息不畅通。10控制措施：1.设备开动前，涉及电力，火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。2.对现场设备进行检查，核对记录，发现问题及时上报班长，中控室，并按要求处理。3.对通讯设备要确保功能完好。环境因素：噪音、粉尘、电离辐射。控制措施：1.各设备运转前确认设备完好。如有问题，及时联络、处理。2.各环境检测装置要完好，如有问题，及时联络、处理。序作业顺序作业要点摘要1.2.3安全要求作业中的注意事项作业现场中的危险源(1)设施必须齐全可靠，否则不准转车。(2)球磨机螺丝需紧固时，必须断电、停车、并换停电牌后，方可进行。(3)