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1化产车间技术操作规程目录第一章鼓风冷凝工段第一节岗位职责和任务第二节鼓风冷凝工艺简述、主要设备工作原理和作用第三节鼓风机岗位技术操作规程第四节冷凝泵工岗位技术操作规程第五节电捕工岗位技术操作规程（暂由鼓风司机负责）第二章脱硫工段第一节岗位职责和任务第二节脱硫工艺概述，主要设备工作原理和作用第三节脱硫岗位技术操作规范第三章硫铵工段第一节硫铵岗位职责和任务第二节硫铵和蒸氨工艺流程简述主要设备工作原理和作用第三节硫铵岗位技术操作规程第四章粗苯工段第一节粗苯岗位职责和任务第二节粗苯工艺简述、主要设备工作原理和作用第三节粗苯岗位技术操作规程第五章油库第六章空压机站岗位操作规程第七章综合水泵房岗位操作规程第八章制冷站岗位操作规程第九章中控室岗位操作规程值班长职责化工区交接班制度鼓风机岗位冷凝岗位电捕岗位脱硫岗位硫铵饱和器岗位硫铵泵工岗位硫铵离心机岗位硫铵干燥机岗位洗苯岗位粗苯蒸馏岗位空压机站综和水泵站油库中控室2化产回收车间安全规程一、安全通用规程二、岗位安全规程三、高处作业规程回收车间安全防火规程一、安全防火通用规程二、安全防火须知三、消防常识3化产车间技术操作规程第一章鼓风冷凝工段第一节岗位职责和任务一、班（组）长职责1、接受值班长领导，既是岗位生产操作者，又是当班生产组织者。2负责组织本班各生产岗位操作工，认真及时巡检，确保安全生产。3、负责督促检查本班各岗位员工自觉遵守各项规章制度，及时纠正违章和违纪现象。4、带头学技术，精通工段全面生产操作，负责本班的开停工操作和突发性故障处理。5、负责与相关生产岗位和部门的生产联系工作。6、认真做好交接班记录，负责按交接班制度，组织好本班各岗位的生产现场对口交接，保证生产连续正常安全运行。7、负责所属设备及生产区域的环境卫生，文明生产。8、负责所属设备及附件的日常维护和保养。二、鼓风机司机岗位职责1、接受班组长领导，并协助组长搞好本岗位安全生产工作。2、积极参与班组生产管理，及时与上升管及其相关岗位联系，保证煤气吸、压力稳定，符合技术规程，并组织对本岗位一切异常现象的处理。3、负责鼓风机组的开机、停机、倒机的操作指挥工作。4、负责初冷器、冷凝液泵、辅助油泵正常操作及所属设备仪表、阀门、防火、照明设施的维护。注意冬季防冻。5、负责鼓风机各泄油管、水封的维护清扫，保持畅通无阻。4-11月每班清扫一次，12-3月每班清扫两次。6、星期日白班负责油箱加油（不高于上限、不低于下限）。运转设备按“五定”要求加油（定点、定质、定量、定时、定人），保证润滑良好。7、搞好本岗位设备及其附件，鼓风机室及周围区域的卫生。8、负责组织好本组人员的规程学习及考核，组织防火演习，并随时检查执行情况。9、认真填写操作记录，接班后在生产日记上填写清本班人员及上级指示交班前写好生产日记，向大组长汇报本班安全生产情况，班中发现问题随时汇报。10、助手不在时代其工作，并负其责。11、负责对外来人员询问登记。12、发生事故及时向大组长和生产调度汇报，如需紧急停车，可先处理后汇报。三、鼓风机副司机职责1、在组长领导下工作，严格执行本岗位操作规程及各种规章制度，保证风机安全运转及煤气吸压力平稳。2、负责风机的开机、停机、倒机操作，正常操作及异常情况处理，处理不了的向组长汇报。3、负责本岗位设备如鼓风机组、电器设备、管路阀门、仪表及防火、照明设施、工具的保管维护。4、负责对外联系，如上升管、变电所、生产调度等。5、负责本岗位设备及附件，鼓风机室及周围区域的卫生。6、认真填写操作记录，如实反映生产中存在的问题。7、发生生产故事及时向组长和生产调度汇报，如需紧急停车，可先处理后汇报。8、负责对外来人员询问登记。4四、冷凝泵工岗位职责1、接受组长的领导，并协助组长搞好本岗位的安全生产工作。2、积极参加班组生产管理，认真执行各项规章制度。3、负责冷凝液泵、高压氨水泵、循环氨水泵、剩余氨水泵、剩余氨水中间泵、焦油泵、地下放空槽及放空槽液下泵的操作和维护保养，联系检修和检修后的验收工作。4、负责机械化氨水澄清槽、焦油分离器、除焦油器、循环氨水中间（事故）槽及剩余氨水（中间）槽的操作及维护保养，联系检修和检修后的验收工作。5、负责供给焦炉足够的循环氨水和高压氨水，满足冷却煤气和无烟装煤的需要。6、强化机械化氨水澄清槽和焦油分离器的操作，保证循环氨水不带油，保证完成焦油质量指标。7、负责焦油渣的清除工作。8、严格执行技术操作规程，认真填写原始记录，如实反映生产中存在问题。9、负责所属设备及附件，区域环境卫生工作。第二节鼓风冷凝工艺简述、主要设备工作原理和作用一、工艺流程来自焦炉~82℃的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气由上部进入并联操作的横管初冷器分两段冷却。上段用32℃循环水，下段用16℃低温水将煤气冷却至21~22℃。由横管初冷器下部排出的煤气，经捕雾器，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油，再由煤气鼓风机压送至脱硫工段。为了保证初冷器冷却效果，在上、下段连续喷洒焦油氨水混合液，在其顶部用热氨水定期冲洗，以清除管壁上的焦油、萘等杂质。初冷器中设有断塔盘，将初冷器分为上、下两段。上部排出的冷凝液经水封槽流入上段冷凝液槽，用泵将其送入初冷器上段中部喷洒，多余部分送到机械化氨水澄清槽。初冷器下部排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽。加兑一定量焦油后，用泵将其送入初冷器下段顶部喷洒，多余部分流入上段冷凝液槽。由气液分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离。上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送至焦炉煤气系统喷洒冷却煤气，剩余氨水送入剩余氨水中间槽。澄清槽下部的焦油靠静压流入焦油分离器，进一步进行焦油与焦油渣的沉降分离，焦油用焦油泵送往油库工段焦油储槽。机械化氨水澄清槽和机械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，掺入炼焦煤中。进入剩余氨水中间槽的剩余氨水用剩余氨水中间泵送入除焦油器，脱除焦油后自流到剩余氨水槽，再用剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨装置，脱除的焦油自流到地下放空槽后返回系统。二、初冷器的工作原理和作用在横管初冷器中，煤气由上部进入走管间，由下部出初冷器，水走管内，由下往上与煤气形成逆流。煤气分二段进行间接冷却。上段用循环水，下段用低温水冷却，并在上、下段分别用焦油氨水混合液直接喷洒煤气，以吸收煤气中的萘和冲洗管壁，使焦油和萘被除去，使初冷器出口煤气温度为21~22℃（含萘500mg/m3），煤气经冷却产生的冷凝及喷洒的混合液分别由上段和下段的下部排出（上、下段间设有断塔盘）经各自的水封槽入上下段冷凝液槽，用泵送入各段喷洒。为保证洗萘效果，往下段冷凝液槽中兑入一定量的焦油以降低喷洒焦油的含萘量。多余的混合液由下段冷凝液槽流入上段冷凝液槽，再送到机械化氨水澄清槽。5三、鼓风机工作原理和作用离心式鼓风机是以速度变为压力的原理为基础的。风机由固定的外壳和轴上安装两个工作叶轮的转子组成。煤气经吸入管进入工作叶轮中心，高速旋转的叶轮产生离心力，使煤气进入扩散槽中，煤气的动能转变成静压能，产生了压力。煤气依次经过每一个工作叶轮，逐渐产生更大的压力，借最后一个工作叶轮所产生的压力将煤气输出。鼓风机的作用，一方面保证煤气从焦炉正常抽出，并保持焦炉集气管有一定的正压力，使结焦末期炭化室不至于出现负压。另一方面，保证机后有足够的压力，以克服净化回收设备、管道的阻力，并维护一定的剩余压力，以满足用户的需要。四、电捕焦油器工作原理和作用电捕焦油器将经过硅整流器后的高压直流电源，施加在两个规定间距的金属电板上，当两极间的电位差增大到某一程度并使电极间维持一很强的电场。当含有焦油雾和灰尘的煤气通过其间，煤气分子即产生电离作用。离子与焦油雾滴或尘灰的质点相遇而附于其上，使质点也带有电荷在阳极上沉淀而流动下来，达到把焦油除去的目的。电捕焦油器为圆柱型立式设备，内部蜂窝各孔洞中都悬挂着一根电极丝，其上通入电流，煤气由下部进入沿蜂窝孔洞上升。在带负电荷的电极丝所放出的高位电场作用下，中性的煤气分子获得负电荷，逐渐离开阴极，带着雾状的焦油或尘灰向阳极运动，到阳极后，煤气分子放出所带的负电荷，成为中性分子而离开阳极，从电捕焦油器上部流出，含焦油≤40mg/m3，而焦油雾在阳极板壁上逐渐聚积，向下流动，流至电捕焦油器的底部，从底部泄油管排出。五、循环氨水泵的作用焦炉集气管中煤气冷却是通过循环氨水泵将氨水以足够的压力均匀送到焦炉桥管和集气管内的喷嘴喷洒，形成很大的蒸发表面在氨水和煤气接触过程中，由于循环氨水液面上的水汽分压大于煤气中的水汽分压，使氨水蒸发。氨水的急剧蒸发吸收了煤气大量的热量，使煤气得到较好的冷却，煤气温度由650~700℃降到80~85℃。六、高压氨水泵工作原理和作用高压氨水泵（多级离心泵）是由具有导叶轮的外壳和安装在轴上的具有多个工作叶轮的转子组成。氨水由吸入口进入作高速旋转的转子的第一个工作叶轮中心，在离心力的作用下，被甩到壳体的环形空隙中，中心处即产生负压，氨水就不断被吸入，离开叶轮时氨水的速度很高，当进入环形空隙后，其速度压头一部分转变为静压头。氨水的运转速度减小，并沿导轮的通道进入第二个叶轮，产生与第一个叶轮相同的作用，氨水的静压头再次被提高，如此经过多个工作叶轮的作用，氨水的静压头被逐次逐级提高。最后以较高的静压头由环形空隙流入出口连接管被送入压出管路中。高压氨水泵的作用是：以高压氨水泵所送出的高压氨水作为工作流体，以高速度经桥管内的喷嘴射出，故它的静压能转变为动能，产生吸力将炭化室的煤烟气吸入，从而达到无烟装煤的目的。另外，高压氨水以高速度经桥管内的喷嘴射出，冲出集气管内存积的焦油渣，并被氨水带走，达到清扫集气管的目的。第三节鼓风机岗位技术操作规程一、技术操作标准1、全面掌握本岗位的工艺流程，主要设备的构造，在生产中的作用及其工作原理。2、熟知本岗位的技术操作指标，各类设备维护使用规定及各安全事项、禁止事项。3、会使用和简单维护各类仪表，能依据规定调节流量、温度、压力、转速等各工艺参6数。4、在生产操作中会判断风机吸力、压力波动、设备异常现象的原因并能及时处理。5、会正常开停（工）机、倒机操作，以及特殊情况下的操作。6、履行本岗位的职责，交接班制度。7、了解相邻岗位的操作要点，掌握与相邻岗位衔接部位的工艺要求。二、巡检路线1、司机煤气水封→地下放空槽及液下泵→水封→初冷器→辅助油泵→油站→油冷器→净油机→泄液管→通风机→记录日志。2、副司机风机运转情况→备用风机→油系统→油冷却下水→照明→操作盘仪表机及记录日志→高位油箱。三、技术操作指标1、集气管煤气压力保持3、4#炉80~120Pa，1、2#炉100~140Pa；2、初冷器前吸力≯3000Pa，机前≯5000Pa，煤气含氧≯1.50%；3、风机后压力≯22000Pa，不小于3000Pa；4、风机运行中系统油压保持0.1~0.2MPa；不低于0.08MPa；5、横管初冷器前煤气温度≯85℃；6、初冷器阻力≤1000Pa。7、循环水进口温度≯32℃，出口水温≯45℃；8、制冷水温冬季≯16℃，夏季≯18℃；9、初冷器出口煤气温度21±1℃10、风机后煤气温度＜55℃；11、风机启动油压＞0.15MPa（辅油泵）；12、在使用变频机时，一般不能用循环管调节；13、风机转子轴向位移≤0.5mm；14、油冷却器出口油温保持30-40℃，≯45℃；口油温45-85℃，油压0.05-0.35MPa。15、风机启动油温≥35℃，不能低于25℃；16、风机轴瓦温度≯60℃，电机温升≯45℃，包括室温在内不超过75℃；液力耦合器的入口油温＜45℃，出17、启动风机前，风机加热≯70℃，（机体外皮温度不超过60℃）；18、机前（煤气入口阀门后）真空度≯25000Pa；19、所有机前负压区设备严禁漏入空气，室内CO含量≯30mg/m3；20、鼓风机电机的额定电流76.32A，运行时不允许超过71A，也不允许波动过大；21、风机震动≯0.03mm，电机震动≯0.06mm；22、透平油每月检查化验一次，合格后方可继续使用，不合