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花香四季（二期）消防工程监理实施细则编制：批准：山东省建设监理咨询有限公司花香四季（二期）工程项目监理部二〇一三年三月一日2目录1、工程概况……………………………………………………32、监理依据……………………………………………………43、使用范围……………………………………………………54、监理控制检查工艺流程……………………………………55、自动喷水灭火系统…………………………………………166、消防电系统施工监理检查控制方法及系统验收要求……317、防排烟系统施工方案、施工方法及系统验收……………428、气体灭火系统施工方法、施工方案及系统验收…………609、水泵的施工方案及施工方法………………………………6910、工程质量保证措施…………………………………………7511、质量通病的防治措施………………………………………763花香四季（二期）消防工程监理实施细则一、工程概况花香四季（二期）项目由云南中产房屋开发有限公司建设，云南泛亚工程设计院有限公司设计，静压桩基础由云南九州建设有限公司负责施工，基坑支护工程由西南有色昆明勘测设计（院）股份有限公司进行施工，土建工程4栋、5栋、9栋、10栋及地下部分由昆明一建建设集团有限公司施工，6栋、7栋地上部分由浙江中联建设集团有限公司负责施工，山东省建设监理咨询有限公司实施监理。工程场地位于羊仙坡西南，A2区位于场地东部，其东侧有中国有色十四冶安装工程公司、羊仙坡北路和北二环路，南侧紧邻昆明市交通职业技术学院，西侧为A1区场地在建项目。本工程项目规划总用地面积为33383.64㎡，主要包括四栋高层（34F、41F）住宅楼、两栋社区商业楼（3-5F），其中A2区设一个-2F地下室。4栋、5栋建筑层数为地上34层，建筑高度99.45m；6栋、7栋建筑层数为地上41层，建筑高度119.95m；9栋建筑层数为5层，建筑高度21.30m；10栋建筑层数为3层，建筑高度11.2m；总建筑面积约为150488.41㎡，地上总建筑面积约为117118.55㎡，设计采用筏板基础，框架——剪力墙结构。工程质量标准为一次验收合格并通过备案。本工程地下室车库消防设计为一类防火建筑，整个地下室建筑共分为十五个防火分区，整个地下室建筑共分为十五个防火分区，每个分区建筑面积＜4000㎡，每防火分区至少有两个及以上人员疏散防烟楼梯出口。火灾自动报警系统的保护等级为一级，采用集中报警系统，在消防控制室对消火栓泵、自动喷淋泵和加压送风机、排烟风机等通过现场进行自动控制，在联动分口上可实现手动控制，并接受反馈信号。室内消火栓管网分高、底两区供水，水量、水压由地下室泵房消火栓泵保证，地下室设350m3消防水池一座，消防初期用水量、水压由7栋屋顶60m3水箱保证。4二、监理依据1、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）2、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)3、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-984、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-925、《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-936、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-977、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-978、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-20019、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-200310、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-9711、《通风与空调施工及验收规范》GBJ243-8212、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-9813、《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90(1997年版)14、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB5028-9615、《机械设备安装工程施工及验收通过规范》GB50231-9816、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-8817、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-8818、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-8819、《室内管道、支吊架国标图集》03S40220、《建设工程监理规范》GB50319-200021、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-200122、经施工图审查批准的施工图设计文件23、建设工程承包合同文件，委托监理合同文件；24、经批准的施工组织设计、监理规划。5三、使用范围本监理细则使用于山东建设监理咨询有限公司对所承监的昆明市五华区中产花香四季二期住宅等结构消防安装工程的监理检查工作。四、监理控制检查工艺流程（一）、室内消火栓系统施工监理检查控制流程图：（二）、施工准备阶段监理检查工作内容：检查预留孔洞清理质量情况检查环管安装质量情况检查主管道安装质量情况检查消火栓箱质量情况安装检查局部试压情况检查水泵基础预留质量情况检查水泵安装质量情况检查控制柜安装质量情况检查水泵干管安装质量情况检查局部试压情况检查系统试压情况检查补洞情况检查管道刷漆情况检查系统调试情况组织预验收参加竣工验收61、检查施工应具备的条件：（1）、检查设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件准备情况；（2）、检查设计单位向施工单位进行技术交底情况；（3）、检查系统组件、管件及其它设备、材料是否能保证正常施工情况；（4）、检查施工现场及施工中使用的水、电、气是否满足施工要求，并能保证连续施工。2、检查现场设备、材料质量情况：（1）、检查系统组件、管件及其它设备、材料，是否符合设计要求和国家现行有关标准规定的要求，是否有出厂合格证；（2）、检查消火栓、消火栓箱、水枪、水带等主要系统组件是否经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；并经市消防局审批。3、检查管材、管件及配件外观质量是否要求：（1）、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；（2）、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；（3）、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；（4）、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；（5）、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹完整、无损伤。4、检查阀门及附件的质量是否要求：（1）、阀门的型号、规格应符合设计要求；（2）、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。（三）、施工安装技术监理控制要求：1、管道安装前监理工作检查内容：（1）、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准7要求，并且有出厂合格证；（2）、检查管道无裂口，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度；（3）、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。2、管网安装质量要求：（1）、消防压力管道管材为焊接连接的，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的焊瘤、夹渣及气孔等缺陷；焊波均匀一致，焊缝表面无焊瘤、夹渣和气孔。（2）、消防压力管道管材采用丝扣连接的。加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。A、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；B、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝；（3）、消防压力管道的管材采用卡箍连接，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。A、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；B）、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力；8C、使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；D、开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁屑掉进管内，而增加管道冲洗难度。（4）、管道安装位置要求：A、严格按照设计要求施工；B、管道的安装做到横平竖直，设计未明确时，管道的中心线与墙、柱等的最小距离应符合下表要求。管道的中心线与墙、柱的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200C、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。（5）、管道支（吊）架制作安装要求：A、管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠；管道支架或吊架之间的距离公称管径(mm)253240507080100125150200250300间距(m)3.544.55666.5789.51112B、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；C、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。9（6）、消防管道穿墙、楼板施工要求：管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面20mm-50mm，底部与楼板底齐平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞。（7）、管道防腐要求：A、明装钢管及其零部件，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；B、消防管全刷红色漆。C、室外管网安装要求：3、安装过程监理质量控制（1）、按照图纸要求检查施工单位测量放线成果，检查沟底土层夯实情况；（2）、检查情况，布管（石棉水泥接口）穿过道路和行车地坪管段，复土厚度应大于0.7m，不足时应加设钢筋混凝土套管和金属套管，管径比主管大二号；（3）、当管底为软弱土地质时，应采用法换填粘土夯实，其密实度不低于95%，管底为岩土或半岩石时，应敷设200mm厚的中（粗）砂垫层；（4）、检查管道冲洗、试压消毒及隐蔽工程验收记录；（5）、检查井应水泥沙浆封面，标准井盖与地面齐平。4、管道试压检测监理控制内容及要求：（1）、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验，严密性试验宜用水进行。预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。（2）、系统试压前应具备下列条件：A、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍；B、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板10的数量。C、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。D、系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无误，且应填写记录。E、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行。F、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀等应拆除，冲洗工作结束应及时复位。G、冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。5、水压试验技术参数要求：（1）、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa；（2）、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa；（3）、水压严密性