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车间安全教育培训教材目录车间基本安全知识危险源辨识劳防用品穿戴规定上海安全生产条例安全操作规程生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识基本安全保护设施（1）安全光栅安全光栅及其保护区域安全光栅的扫描盲区一、车间基本安全知识生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识•安全光栅保护盲区形成的危险区域和复位按钮位置一、车间基本安全知识•复位按钮照片生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识（2）安全门安全锁的使用方法一、车间基本安全知识生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识（3）紧急停止按钮（a）ARO焊枪上的急停按钮一、车间基本安全知识（b）工位上的急停按钮生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识（4）双手复位按钮双手复位按钮一、车间基本安全知识生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识操作人员严禁用胶带粘住，用零件压住或合并使用双手复位按钮。双手复位按钮的几种严重违章使用方法一、车间基本安全知识生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车身车间基本工种点焊工钎焊工打磨工涂胶工请按规定穿戴好劳动防护用品生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车身车间安全事故及预防通道安全及厂内机动车事故预防人行道及铲车驾驶员的视野盲区示意图生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车身车间安全事故及预防6米、9米平台的安全车间内6米和9米平台为白车身和雪橇专用输送平台，为全自动平台。只有经过专业培训的人员才能进入，其他没有经过培训的人员进入可能会发生工伤事故。禁止非专业人员进入的6米和9米平台生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车身车间安全事故及预防防止焊枪电极夹手•在焊枪操作时电极间的压力相当大（超过5000N），因此必须确保在任何时候都不能把手或身体其它任何部位置于两电极之间。•更换电极或维修焊枪时，必须先关闭压缩空气、冷却水和焊接控制柜箱电源，焊接模式开关切换到调整位置。禁止焊枪电极夹手的危险部位示意图生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车身车间安全事故及预防防止被零件划伤、碰伤、磕伤、夹伤、砸伤（1）零件的摆放（2）零件的拿取和搬运（3）操作时不要把袖子挽起来。（4）严禁在车间里打闹、嬉戏、追逐。（5）测量小车、测量样架上的零件伤害。（6）QRK凿测检验伤害。（7）样架测量时应规范操作，规范使用检验工具。（8）破坏性试验及金相试验前，应穿戴好劳防用品，检查工具完好，使用气动凿、等离子切割枪等工具应规范操作，金相试验时旁边不能有易燃物品。拿取零件时当心划伤手，等离子切割机切下的零件没有冷却前不能用手去拿。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车身车间安全事故及预防防止高空坠物伤人、头部碰伤•前、后底板区域的电动葫芦吊钩使用时间长后会出现磨损，操作工如发现磨损要及时报修更换。•后底板吊起来时底下严禁站人，门盖装配线的装配样架底下严禁站人。•各种测量样架在吊起来的情况下下面严禁站人。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车身车间安全事故及预防雪橇夹伤手、车骨架翻倒伤人和划伤•车间内由于测量、返工等原因需要从生产线上拉下产品车，如在拉雪橇的时候不注意安全或操作不当，可能会发生雪橇夹伤手的安全事故。雪橇车夹伤手的危险示意图生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车身车间安全事故及预防雪橇夹伤手、车骨架翻倒伤人和划伤•测量小车的轮子使用时间过长后，轮子突然断裂，可能会导致车身意外翻倒压伤人的事故。因此，人员应避免靠近、停留在带车身骨架的测量小车旁边。如确需走过的话，需注意突出的零件，已避免撞到零件上受伤或划伤。摆放产品车的移动小车生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车身车间其他安全注意事项1．所有员工进入车身车间必须戴好防护眼镜。2．车身车间是一个自动化程度很高的车间，车间相当多的设备都是在电脑控制下运行的，只要条件满足，设备随时可能运行。请不要触摸与自己操作无关的其他设备按钮。3．进入车间，应按规定穿戴好工作服、工作鞋等劳防用品。4．不在作业区域使用手机（接听、拨打、玩游戏、聊天、看信息等），不踩踏、倚靠产品、设备、设施。自觉制止外来人员进入工作区域。5．工作期间不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长申请在班长同意后方能离岗。6．任何人不得携带易燃易爆、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工位或流水线上。7．到岗位后请仔细看清、了解出行方向和周边设备特点。8．各工位操作都有对应的工种和设备安全操作规程、工艺操作指导书，请认真阅读，严格执行。正确使用各类工具、设备，不越岗操作，不能穿越流水线，不能跨越护栏，不能进入设备围栏区内，不穿行物流门，不能操作未接受过相关培训的工装、设备和岗位。9．离开工位后，请挂好焊枪。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例打胶水枪时，速度过快、用力过度。肌腱断裂，缝七针。安全意识较差，工作时注意力不集中，追求速度，不注意安全。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例19搬运前围时手打滑。右手拇指缝三针。安全意识较差，工作时注意力不集中。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例20该员工在搬运电风扇时，未把风扇关闭就搬运，而且把手指伸到网罩内中指、无名指各割断一根胫键。严重违反操作规程。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例21走路时被地上的线槽绊了一下。左脚肌肉韧带断裂安全意识较差，工作时注意力不集中。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例22拿门板时不慎滑落，用手去挡，。或不带手套拿门板。此类事故近三年发生三起。1、护腕未带造成左手手腕胫健断裂三根。2、手套未带造成右手手臂缝十四针。3、手套未带造成左手无名指、食指血管断裂严重违反操作规程。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例231、调换电极帽时手指被焊枪夹伤。2、调换电极帽时手指碰到旁边夹具压伤。造成食指骨折操作规程不熟悉，危险源辨识不够，违反操作规程。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例24大拇指放在凸焊机的电极杆中被夹伤。大拇指第一节去了半截。严重违反操作规程，严格地说是自残。事故说明：伤害程度：事故责任：生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例2525料未放稳倒下，划伤小腿。左腿缝十三针。安全意识较差，工作时注意力不集中。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例262626铲车倒车时，压伤刚从自行车上面下来的员工脚背。左脚背骨折。二名员工均违反操作规程。首先铲车驾驶员在倒车时没有向后观察，其次公司规定车间内严禁骑自行车。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例在铲车旁聊天，铲车起步脚被压伤。左脚趾骨折。二人都有责任。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例28打磨门板时，用力过度，手指碰到窗框内侧。右手食指缝六针。安全意识较差，工作时注意力不集中。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例29自动工位信号不到位，维修时夹具突然打开，夹头敲在头上。头部缝三针。违反操作规程。维修夹具时应先把气源关闭。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、基本安全知识安全事故案例30走路时不慎绊一跤手撑在门板上。左手食指第一节与第二节处胫健断裂。安全意识较差，走路时注意力不集中。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例31走路时将手撞在零件上右手食指胫健断裂安全意识较差，走路时注意力不集中。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例手指被焊枪气缸活塞杆夹伤。左手无名指、食指缝十二针缺乏安全知识，违反操作规程。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识安全事故案例凿子凿口毛边铁屑飞伤。铁屑嵌在左腿里，需住院取出。违反操作规程。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车间常用安全标志生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车间常用安全标志生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识消防安全管理及基本常识灭火器的使用方法灭火器的使用方法生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车间消防应急预案•火情发生后，请在第一时间想法扑灭初期火灾同时请正确报警。如确认无法扑灭火灾，请车间全体人员选择就近出口疏散。使用座机或手机报警，可拨打59577944。•报警时应讲清以下内容：（1）着火单位名称、具体区域（厂区、车间、工段）；（2）着火部位、着火物质、火情大小；（4）报警人姓名、报警电话号码；生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车间消防安全的其他注意事项1．厂车上和公司区域内非吸烟点严禁吸烟。在吸烟室吸烟请把烟蒂放入废物桶内。2．通道内不能有各种返工车、测量车、零件占道。安全出口应始终保持通畅，不能被任何物品挡住。车间通道及安全出口必须始终保持通畅生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车间消防安全的其他注意事项3．严禁将茶杯、饮料瓶放在工位附近的电气箱、电气柜以及所有用电设备上。电气设备碰到水会产生短路、爆炸等事故。电气箱和电气柜上严禁摆放茶杯、饮料瓶生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车间消防安全的其他注意事项4．现场消防器材严禁被挪用，毁损，移位，堵塞（消防器材前0.8到1米范围内禁止堆放任何物品）。5．在车间范围内动用明火（如电焊、气割等）须办理相关手续。生产安全知识消防安全知识职业卫生安全知识一、车间基本安全知识车间的职业病危害因素1．噪声环境。2．粉尘及焊接烟尘。3．弧光辐射。二、危险源辨识危险源辨识从组织的活动中识别出可能造成人员伤害的因素判定其可能导致的事故类别和状态破坏的原因危险源是不可能完全排除的是职业健康安全管理活动的最基本活动状态/活动•人的失误•物的故障•环境因素二、危险源辨识企业职工伤亡事故分类《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)中将人的不安全行为归纳为13大类：1.操作失误、忽视安全、忽视警告。8.在起吊物下作业或停留。2.造成安全装置失效。9.机器运转加油、检修、焊接、清扫等。3.使用不安全设备。10.有分散注意力行为。4.用手代替手动操作。11.忽视使用防护用品。5.物件存放不规范。12.防护用品不规范。6.进入危险场所。13.其他类型的不安全行为。7.攀、坐不安全位置。企业职工伤亡事故分类中将物的不安全状态和环境的不良归纳为4大类：1.防护、保险、信号等装置缺陷。2.设备、设施、工具、附件有缺陷。3.个人防护用品等缺少或缺陷。4.生产场地环境不良。二、危险源辨识职业性接触毒物危害程度分级•轻度危害：溶剂汽油、丙酮、氢氧化钠、四氟乙烯、氨。•中毒危害：苯乙烯、甲醇、硝酸、硫酸、盐酸、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、二甲基甲酰胺、六氟丙烯、苯酚、氮氧化物。•高度危害：三硝基甲苯、铜及其化合物、二硫化碳、氯、丙烯腈、四氯化碳、硫化氢、甲醛、苯胺、氟化氢、五氯酚及其纳盐、镉及其化合物、敌百虫、氯丙烯、钒及其化合物、镍甲烷、硫酸二甲酯、金属镍、甲苯二异腈酸酯、环氧氯丙烷、砷化氢、敌敌畏、光气、氯丁二烯、一氧化碳、硝基苯。•极度危害：汞及其化合物、苯、砷及其无机化合物、氯乙烯、铬酸盐、重铬酸盐、黄磷、铍及其化合物、对硫磷、羰基镍、八氟异丁烯、氯甲醚、锰及其无机化合物、氰化物。三、劳防用品穿戴规定6000-7000系列半面型防护面具使用方法三、劳防用品穿戴规定6000-7000系列半面型防护面具检查方