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批准：陈洪春审核：俞波编制:安珍08/05/20東海敏孚目で見える管理の標準目で見える可の概要目で見える管理は企業内にすべて見え、触れるものを対象として、統一管理を実施し、現場の規範化、標準化を図ること。可视化管理以企业内一切看得见摸和着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。它通过对工具、物品等，运用定位、画线、挂标示牌等方法实现管理的可视化，使员工能及时发现现场发生的问题、异常、浪费现象，从而能及时解决或预防存在的问题。另外对于现场各种生产管理信息也进行可视化管理，如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标等的执行情况，进行事先预防且及时迅速采取相应措施。目录第一章颜色线条的标准第二章空间地名的标准第三章地面通道的标准第四章物品材料的标准第五章工具器具的标准第六章设备电器的标准第七章安全警示的标准第八章外围环境的标准第九章办公部门的标准第十章管理看板的标准第一章颜色线条标准1.1工厂基本颜色标准项目颜色名称标准色样围墙栅栏(外)淡绿色围墙栅栏(内)淡蓝色厂房内墙白色厂房外墙暗红厂房地面绿色车间墙裙蓝色1.1.1厂房颜色第一章颜色线条标准1.1工厂基本颜色标准项目颜色名称标准色样内墙白色踢脚线黄色过道栎木色地面栎木色门深色木质楼梯扶手不锈钢楼梯踢脚线黑色楼梯地面灰色1.1.2办公室颜色第一章颜色线条标准1.1工厂基本颜色标准项目颜色名称标准色样生活自来水管暗蓝色消防水管红色进水水管黑色回水水管蓝色生活污水管黑色高压气管黄色低压气管银色电力、照明、通讯、信号等本色1.1.3动力管道颜色第一章颜色线条标准1.1工厂基本颜色标准项目颜色名称标准色样冷却机本体乳白色真空罐、干燥机白色配电柜、风机绿色变压器灰色消防设备、消防器材红色空压机、压力容器乳白色散热器蓝色1.1.4动力设备颜色第一章颜色线条标准1.1工厂基本颜色标准项目颜色名称标准色样隔栏、安全网、罩黑黄警示色货架蓝色+桔黄色手推车橙色参观指引线绿色警示线黄黑间隔色1.1.5其他第一章颜色线条标准1.2常用线条颜色宽度规格适用项目基准规格(毫米)基准颜色备注仓库主通道线150大型车间主通道线150车间内一般通道线110区域定位线50门开闭线50小物品定位线25桌面物品定位线10第一章颜色线条标准1.2常用线条颜色宽度规格适用项目基准规格基准颜色备注不合格区域线50废品50灭火器50消防栓50垃圾桶架50第一章颜色线条标准1.2常用线条颜色宽度规格适用项目基准规格基准颜色备注警告警示50突出物50坑道周围50合格品区域50第二章空间地名的标准2.1工厂建筑编号方法目的对象1、明确工厂的地址番号，便于全员查找指定地点。2、作业或施工时，准确区分施工区域，提高施工业务效率。3、区分责任更加容易。工厂主建筑、主要墙体支柱。1、不同建筑以逆时针方向按大写英文字母A~Z进行编号，相同建筑在字母后赋予数字，如A1、A2。2、悬挂或粘贴于建筑上端中间位置。3、规格：长300MM*宽250MM，字体为黑体、加粗、底色为黄色,字高200MM。标准图解A20250200300第二章空间地名的标准2.2工厂房间命名方法目的对象1、明确工厂建筑的名称和功能，便于全员查找指定地点。2、提高业务效率。所有房间，厅室、洗手间。1、由主体和公司图标两部分组成。2、悬挂于建筑上端中间部位，各部门统一位置。3、规格：长300MM*宽120MM，字体为黑体、加粗。标准图解120300第二章空间地名的标准2.3仓库区域名牌标示方法目的对象区分仓库或工程各区域的范围和界限，明确区域的名称，方便管理。仓库的分类片区。1、制作区域名牌，如图所示。2、规格：长300MM*宽200MM。3、双面印刷，字体为黑体黄色，底色为蓝色。4、吊挂在横梁下。标准图解200300第三章通道地面的标准3.1通道地面标示方法目的对象指明各类人行通道的范围，确保安全区域，形成人流和物流鲜明的工厂环境，使员工和访客心情愉快。主要通道、参观通道、检查通道、安全通道。1、在特定通道地面涂刷颜色，宽度400MM~1500MM。2、材料为油漆。3、主通道和参观通道一般为绿色。4、检查通道为紫色，安全通道为黄色或红色。标准主要通道涂刷颜色宽度主通道一般为绿色自定义参观通道一般为绿色100安全通道一般为绿色50图解参观通道100100参观通道指此标识第三章通道地面的标准3.2室内通行线标示方法目的对象为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行，培养员工按道路通行的习惯。现场通道中央、设备边缘，走廊、仓库通道边缘。1、线宽：50MM。2、材料为油漆。3、颜色为桔黄色。4、距离设备50MM的位置按直线划线。5、距离墙面120MM的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱,线也相应的地离墙柱120MM处划线.6、若通道宽度大于1.5M,可在通道中间或中心线,线宽50MM。标准图解150150室内通道边缘室内通道边缘第三章通道地面的标准3.3步行方向标示方法目的对象使右侧通行习惯化，维持秩序，预防冲撞等安全事故。楼梯、走廊、仓库、生产现场通道。1、走廊的宽度超过1800MM时或者楼梯的宽度超过1500MM时标法中央线。2、中央线规格：宽50MM橙色油漆。3、交叉路用虚线标示，交叉路上附着方向引导标示版。4、脚丫分别贴于在楼层上下两格上，规格长110MM*宽50MM。5、步行箭头规格：长80MM*宽50MM，颜色，绿色胶带或油漆。（如图所示）6、行走方向箭头与箭头之间的间隔为5M，脚丫和箭头的方向和颜色相对应，上楼统一用绿色，下楼用黄色。标准80宽5050图解50110第三章通道地面的标准3.4地面导向标示方法目的对象为了在交叉路上容易找到目的地所在的方位，减少走弯路，缩短时间，提高效率。工厂内部交叉路口，引导路口。1、交叉路上附着通行方向引导标示板，标示板以附着在地面为原则，根据情况也可以附着在墙壁上。2、标示板标明地点或方位。3、行走方向箭头用蓝色标示。4、中央线及边线使用白色。5、中央线及边沿线的线宽是50MM。标准图解50120办公区道路指示牌道路指示牌公司指示牌公司指示牌第三章通道地面的标准3.5出入门牌标示方法目的对象对于生产现场、办公室各种门的管理，方便开门出入，防止误推误撞，预先可以做出避让行动。生产现场、办公室、仓库等的各种门。1、张贴固定门、出入门、规格：长150MM*宽60MM。张贴推、拉，规格：长60MM*宽60MM。2、双门：固定门上贴固定门牌；活动门上贴出入门牌，贴在门锁中心线上方40MM处，两个门牌高度一致；在出入门牌正上方20MM处，贴上”推“字牌，并在门背面贴上”拉“字牌。3、单门：在门锁正上方40MM处，贴上”推“字牌，在门背面贴上”拉“字牌，高度与”推“一样。4、玻璃门：在距离地面1300MM处，距玻璃门最外边5MM粘上”推“，玻璃背面粘上”拉“，位置一样。标准图解120150固定门FIXEDTOKAIMINTH出入门UNFIXEDTOKAIMINTH推PUSH拉PULL60150606060开关15060第三章通道地面的标准3.6门区域线标示方法目的对象通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开闭顺畅，明确门开闭的范围，提示进入该区域要确保安全。生产现场、办公室、仓库等的各种门。1、胶带粘贴，规格：线宽50MM。2、打开门的标示线只限于90度范围。3、线条颜色为警示线。标准图解门50第四章物品材料的标准4.1零件放置区标示方法目的对象明确规划材料摆放的区域，确保零件定点放置，缩短查找时间，提高物流效率。各种临时存放、固定存放的零部件、材料、半成品、完成品。1、在零部件放置区域前面的地面贴上零部件名称。2、在零部件放置区域上部悬挂标示牌。3、在零部件放置区域前面竖立名称标示牌。4、规格型号：长500*宽350。标准图解500350仓库名称所属班组责任人电话班长电话责任人照片第四章物品材料的标准4.2半成品区标示方法目的对象对生产现场的合格品，不合格品及其专用托架在区域线内进行管理，使合格与不合格（不良品、废品）易于区分，避免混料或拿错。生产现场内的所有合格品、半成品、不合格品及托架。1、涂刷封闭油漆线条，进行前先彻底去除灰尘和油污。2、线宽规格：50MM。3、已完成合格品用绿色，不合格品（不良品、废品）用红色，待检查品用黄色。标准图解线宽50合格品区不合格品区待检查品区实际为白色第四章物品材料的标准4.3物品原位置标示方法目的对象对所有可能移动的物品标示原位置，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。所有可能移动的物品（如工具台、各种柜、托板车、台车、垃圾箱等）1、固定物品区域（指物品堆放区等），标示方法，线宽50MM，线形：封闭实线，颜色：白色。2、随时移动物（指搬动车、搬运工具等）标示方法：线宽50MM；线形；半封密线，出入口现箭头；颜色：白色。3、非正常物品（指不良品、废弃品等）标示方法红色实线（宽50MM）。标准图解100200200固定物品放置区称动物品放置区不良品放置区实际为白色第四章物品材料的标准4.4垃圾分类回收标示方法目的对象把垃圾按废弃、回收、种类等进行区分，确定垃圾分类回收箱位置并做标示，对物资的流出进行把关，提高环保意识，提倡回收再利用，降低回收成本。公司内的所有垃圾及其分类回收箱。1、垃圾分为：可回收垃圾、不可回收垃圾和有害垃圾。2、分类标示不干胶贴纸（长420MM*宽300MM），并附在垃圾箱顶部靠下50MM处，居中粘贴。标准图解300垃圾分类回收箱420可回收垃圾有害垃圾不可回收垃圾第四章物品材料的标准4.5瓶装药品保管标示方法目的对象明确瓶装物品的放置，确保其安全保管数量，防止碰撞，缩短取用时间，使库存数量一目了然，提高工作效率。玻璃制品、化学试剂等。1、制作陈列柜，并在存放位置上画上它的形状或方格，对每个格子编号：1、2、3。3、确定三个量：最小量、最大量、定货点，颜色，最小量用红色，最大量用黄色，定货点用绿色。4、在柜子的右侧贴附物品出入帐卡，标明管理者。5、存放时，按数字顺序进行，取用时，原则上“先入行出”，但同一批料数字大的先用，领来新料时，将剩余数量放置于最大量位置，以便下先使用。标准图解最小量6个132456789101112151413161917202118定货点9个最大量21个第四章物品材料的标准4.6物品现况标示方法目的对象明确物品的三定、定品、定位、定量”，来缩短查找时间和削减库存，谋求有计划地采购物物资。原材料、消耗品、备品。1、制作物品现状板，单面印刷。2、大规格：长130MM*宽70MM，小规格：长80MM*35MM。3、填写并塑封好现况板，附着在物品前面（搁板下端）。4、按照部门的编号顺序记录搁板标示（生1-M-01）。5、记录物品现况板的场所号码，要按照搁板标示的编号的顺序来记录（01-M-1）6、如果摆放物品为横3列，竖2列，每列5层装载时，记录最大值时，为“长3*宽2*5层”。标准图解品名板手规格中号存放地点生1-M-01存放方式平放最大量最小量定货量备注312物品现况板70130第四章物品材料的标准4.7物品定量标示方法目的对象对保管物品进行3定（定品、定位、定量）管理，以缩短寻找时间，降低库存资金。备品、备件、消耗品、办公用品、各种原材料、成品、半成品、化学药品等。1、作用规定的规格：长60MM*15MM。2、最大库存量以3个月的使用为标准。最大库存最用红色标记，最小库存最黄色标记，安全库存量用绿色标记。3、要说明“行入行出”的取用方法，领来新料时，将剩余数量放置于最大量位置，以便下次先使用。标准图解最大量安全库存最小量第四章物品材料的标准4.8零件堆放限高线标示方法目的对象限制物料、产品、工位旁零件堆放高度，实现数量管理，并保护物料的产品的安全，避免因物料过高发生倾倒等危险事故。备品、备件、消耗品、办公用品、各种原材料、成品、半成品、化学药品等。1、预先设定最大数量，在最大数量处标示限制线。2、颜色：红色，规格：宽度50MM，长度以该区域的范围为准。3、零件堆放不能超过限制线所限制的高度。标准图解505.1搬运工具标示方法目的对象明确搬运工