企业的生产与作业管理

2009/11/251企業的生產與作業管理臺北大學企管系徐純慧2009.11.25.22009/11/25生產與作業管理生產與作業管理與其他企業功能的關係生產與作業管理的意義生產系統的分類生產系統的設計與修正生產計畫與控制32009/11/25生產管理和企業其他功能的關係與行銷同為企業的核心功能(直線功能)產銷協調為企業管理面最主要的工作其他功能(幕僚功能)以支援產、銷功能為主但生產管理規劃亦應考量組織其他功能的配合能力資訊技術的發展對生產與作業管理產生了革命性的影響42009/11/25企業生產與作業機能系統概念圖生產作業行銷活動支援作業品質管理成品儲運原料儲備品質檢驗生產前準備備料上線顧客企業價值鏈原材料投入製程規劃現場佈置生產排程跟催52009/11/25生產與作業管理的意義是管理理論中最早發展的部門起源於國富論、發韌於科學管理、蓬勃於工業革命為人類創造價值的核心功能提供資源形式的改變，以增加人民福祉為企業競爭力的主要來源之一其內容適用於製造業的生產製造與服務業的服務提供62009/11/25生產作業機能之相關活動規劃產製產品或服務的作業流程採購生產所需原材料與零組件選用生產所需之相關機器設備聘用生產所需之技術專家與人才配合交貨時間而規劃生產時程制定合宜之品質管控機制企業將投入的生產要素，透過特定製程轉化為市場所需的產品或服務的作業程序。主要作業事項，包括：72009/11/25產品與服務產品•有形•可運輸•可儲存服務•無形•現場提供•不可儲存受到消費者需求多樣化之影響，產品與服務逐步結合的情形愈來愈多、且服務所佔之價值比重逐漸提升。企業生產機能要素投入產出•產品•服務82009/11/25生產作業觀念之演進工匠時代(craftsmanship)大量生產時代(massproduction)精益生產時代(leanproduction)大量訂製時代(masscustomization)92009/11/25大量生產的基本邏輯基本觀念零件可互換分工與整合基本邏輯將原來由工匠一手掌握的生產技術，透過拆解、簡化、刪除、合併等過程，加上必要的生產工具與基本訓練，讓多位作業員同時參與生產組裝程序，而達到大量產出的效果。基本原則標準化(Standardization)簡單化(Simplification)專業化(Specialization)102009/11/25豐田生產系統示意圖需求後溯看板系統自動偵錯預防停線提案改善制度品管圈活動小批量生產•縮短前置期間•縮短設置時間•機具檢討機器品管團隊品管情報系統平準化系統標準化系統自動化(Automation)及時化(JustInTime)市場需要多少產品，才生產多少產品的基本概念快速彈性應變能力，達到零庫存的及時生產概念112009/11/25生產系統的分類122009/11/25生產作業類型連續式生產由投入至產出之生產過程，係連續、且由生產設備主導，人員只扮演輔助生產之角色。生產製程之設備投資金額高、產品種類變化彈性低、且幾乎需要全年無休的投料生產而不能停機。批量式生產由一連串獨立的生產作業所串結而成，可依據作業需要而分批生產所需之產品內容與數量。為獲得最高生產效益，經濟批量成為排定生產計畫的規劃主軸。生產線，可以依據市場需要而隨時調整生產內容與數量。專案式生產依據指定之生產規格、內容，規劃生產之方式。由於生產內容屬於訂製型，成本高、生產時間長、且每一專案之重複性低。此類生產需要整合較多類型的技術與人力，管理較為不易。132009/11/25生產與作業機能之系統架構圖產品設計行銷機能銷售預測／業務訂單產品研發製造工程生產規劃生產活動製程規劃作業流程現場佈置製造資源規劃時程規劃原材料採購人力設備配置品質管理成本控制進度跟催庫存管理製程改善成品產出作業規範品質規範人員培訓工作分派產能規劃生產預測142009/11/25生產作業管理的四大機能生產作業管理之目的，在於有效的掌握：生產進度交期成本品質主要包括四項活動：現場佈置時程規劃活動跟催工作分配152009/11/25生產作業管理的五大目標生產作業之展開，為達成五項目標：品質交期數量式樣成本162009/11/25生產機能與相關之管理活動生產管理品質管理物料管理交期(D)品質(Q)式樣(VA)數量(Q)成本(C)172009/11/25生產與作業管理的內容生產系統設計與修正產品設計製程設計機器設備選擇廠房佈置廠址選擇生產計畫與控制生產規劃生產排程存貨管理品質管理182009/11/25產品設計創意發展概念篩選概念設計初步設計細部設計工程發展生產製造192009/11/25製程設計連續性生產連續流程生產：化學製品：石油提煉裝配線式生產：家電用品：電腦電視間斷性生產加工中心：少量多樣產品：傢俱桌椅零工式生產：每件產品排序：汽車維修專案式生產：單一大型產品：飛機船舶202009/11/25資訊科技的引用電腦數值控制(CNC)電腦輔助設計(CAD)電腦輔助製造(CAM)彈性製造系統(FMS)電腦整合製造(CIM)機器人(robot)212009/11/25機器設備選擇機器設備種類壽命週期成本222009/11/25機器設備選擇機器設備種類專用機器通用機器可程式化機器壽命週期成本原始取得成本操作成本維護成本使用年限232009/11/25廠房佈置配合製程設計程序佈置(功能佈置)：間斷性生產產品佈置(直線佈置)：連續性生產固定位置佈置：專案生產242009/11/25廠址選擇運輸因素勞工因素基礎建設因素社區因素環境與氣侯因素252009/11/25廠址選擇運輸因素接近原料／接近顧客勞工因素當地勞工供給質與量基礎建設因素能源、水電、交通等社區因素居民態度與生活成本環境與氣侯因素污染排放、溫度、濕度、地震等262009/11/25生產規劃長期產能規劃中期整體規劃短期生產日程計畫272009/11/25生產規劃長期產能規劃估計最大產出水準、作為建廠規劃的依據中期整體規劃在既定的條件下達成產品數量需求的規劃，用以調整產能配合需求短期生產日程計畫將實際需求納入生產排程，作為日常運作之準繩282009/11/25生產排程依據短期生產日程計畫排定生產排程連續性生產依規劃排程間斷性生產最早到期日法寬裕時間法最短操作時間先作法先到先作法專案排程要徑法(CPM)、計畫評核術(PERT)292009/11/25專案管理網路圖BEACGFD302009/11/25存貨管理存貨種類倉儲管理存貨數量管理312009/11/25存貨管理存貨種類原物料存貨→在製品存貨→製成品存貨倉儲管理物料編號供應商管理採購程序管理驗收→清點→入庫→儲位→出貨→盤點→安全存貨數量管理經濟訂購量模型(EOQ)、物料需求規劃(MRP)322009/11/25物料需求規劃332009/11/25品質管理品質觀念的發展品質的特徵品質成本342009/11/25品質管理觀念的演進品質，是檢驗出來的品質，是製造出來的品質，是設計出來的品質，製造現場的事品質，公司整體的事運用範圍之變化352009/11/25品質管理品質觀念的發展品質是檢驗出來的品質是製造出來的品質是設計出來的品質是管理出來的品質是習慣出來的品質的特徵品質成本362009/11/25品質管理品質觀念的發展品質的特徵技術性的特徵心理上的特徵時間面的特徵契約性的特徵道德上的特徵品質成本372009/11/25品質管理品質觀念的發展品質的特徵品質成本內部失靈成本外部失靈成本檢驗成本預防成本382009/11/25基準下限異常區域基準統計製程品管評判產品品質之觀念示意圖下滑趨勢上限下限左圖右圖正常狀態：隨機分布上限392009/11/25中心衛星工廠體系示意圖－原材料型一次加工廠一次加工廠一次加工廠消費者消費者消費者原材料製造廠商二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠二次加工廠402009/11/25全球運籌架構下的製造服務為符合全球各地市場之須，產品供應商提供必要的全球運籌機制，縮短將產品由產地送至消費者的時間。供應鏈電子化︰生產指令(零件訂購)作業電腦化、連線化。縮短產品交期︰減少客戶下單的前置期，目標做到及時交貨。設立發貨倉庫︰在主要市場地區存放產品，供顧客就近提領。直接遞送服務︰夠過快遞公司全球及時直接送貨給訂購客戶。982交貨：資訊電子產業之部份客戶，要求98%的訂單，需要在2天內交貨。412009/11/25ISO9000品質保證認證制度ISO9001ISO9002ISO9003422009/11/25ISO9000品質保證認證制度ISO9001設計、開發、生產、安裝、服務ISO9002生產、安裝、服務ISO9003檢驗與測試432009/11/25生產管理和企業其他功能的關係與行銷同為企業的核心功能(直線功能)產銷協調為企業管理面最主要的工作其他功能(幕僚功能)以支援產、銷功能為主但生產管理規劃亦應考量組織其他功能的配合能力資訊技術的發展對生產與作業管理產生了革命性的影響2009/11/2544Q&A