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-1-焦化厂备煤车间开工方案1、人员组织总指挥：副指挥：、配煤仓顶指挥：煤塔顶指挥：成员：（煤场）、（前部皮带机）、（粉碎机）、｛后部皮带机｝、技术指导：设备、电气、技术、监理公司有关人员。协助开工人员：各设备安装施工队负责人，机电车间维修工、电工。开工过程中，操作方为备煤车间，设备维护方为。机电车间人员随机熟悉情况。操作人员配置：煤场：人一号皮带机：人(机头、机尾、中间各一人)二号皮带机：人(机头、机尾、中间各一人)三号皮带机：人配煤工：人四号皮带机：人五号皮带机：人-2-粉碎机：人六号皮带机：人2、通讯设施配置完备呼叫系统、对讲系统、调度电话3、配煤槽煤种分布4、空载开车4.1、空载试车准备4.1.1、煤场、配煤槽编号、煤种标识清晰。4.1.2、煤场，各皮带、转运站、配煤皮带、粉碎机、给料小车等系统按规定试车完毕，达到运行投产条件。4.1.3、水、电、压缩空气系统处于工作状态。4.1.4、皮带系统开停车联锁装置可靠，各皮带都能单独开停车，在单机试车中事故紧急开关灵敏可靠。4.1.5、各岗位通讯联络畅通。4.1.6、人员组织已落实。4.1.7、工器具准备齐全（铁锹、捅煤铲、维修工具等）。配煤槽煤种分布图1#2#3#4#5#6#煤煤煤煤煤煤去4皮带-3-4.1.8、场地、通廊畅通无障碍物。4.1.9、岗位照明设施的亮度能保证夜间操作的要求。4.1.10、减速机油位及各润滑点的油量符合标准。4.1.11、各岗位人员熟悉生产工艺流程，掌握本岗位设备结构性能、工作原理及操作维护办法。4.1.12、确认各岗位已按相应的《操作规程》中有关开车前的检查内容，认真检查，具备开车条件。4.2、空载开车顺序4.2.1系统开车时以配煤槽为界，分为前后两部分前部(从煤场到配煤槽)包括：煤场，1号、2号、3号、皮带以及各转运站。后部(从给料机至煤塔)包括：配煤室1—6#给料机和配煤称量，4号、5号、6号、皮带以及转运站、中转站。4.3.分段空载开车4.3.1、前部空载开车（从煤场到配煤仓顶）手动：，接到开车指令后，各岗位检查确认无误后，把就地控制箱切换开关打到“手动”位置。然后依次启动：1号→2号→3号皮带机。自动：接到开车指令，各岗位检查确认无误后，把就地控制箱切换开关打到“自动”位置，集控室确认后，打开车预备铃，接到回铃后，打开车铃，然后依照开车指令，设备依次启动，顺序同手动开车相同。-4-4.3.2、后部空载开车(从煤塔至配煤室)手动：接到开车命令后，各岗位确认无误后，把就地控制箱切换开关打到“手动”位置，然后依次启动：6号→粉碎机→5号→4号→→给料机自动：接到开车指令，各岗位确认无误后，把就地控制箱切换开关打到“自动”位置，集控室确认后，打开车预备铃，接到回铃后打开车铃，然后依照开车指令，设备依次启动，顺序与手动开车顺序相同4.3.3、整体空载开车开车指令，各岗位检查确认无误后，把就地控制箱切换开关打到“自动”位置，集控室确认后，打开车预备铃，间隔秒打开车铃，然后依照开车指令，设备依次启动，顺序同手动整体开车同。4.3.4、停车手动停车：停车时按上煤顺序同方向停车，等前一工序停车后本工序方可停车，即：停车顺序与开车顺序相反，先开的后停。自动停车：由集控室操作，停车顺序与手动停车顺序相同。4.3.5、空载开车连续正常运行负荷试车阶段。说明：煤场、给料小车等手动操作的设备开停车，由该岗位操作工按指令手动操作。5、带负荷试车5.1、带负荷前的准备5.1.1、确认各润滑点润滑良好。-5-5.1.2、确认各紧固件牢固可靠。5.1.3、确认胶带上无杂物。5.1.4、煤仓标示牌准确。5.1.5、确认煤仓清扫干净。5.1.6、各岗位人员到位。5.1.7、空载试车，确认、试验事故紧急开关，灵敏可靠。5.2带负荷操作方法5.2.1、煤场第一次取煤时间为分钟，待原料煤送入配煤槽后，等待下一步工作指令。5.2.2、煤场取煤负荷要求：(1)第一小时取煤量为吨，取煤过程为间断性操作。(2)第二小时取煤量为吨。(3)第三小时取煤量为吨。(4)第四小时取煤量为吨。5.3、各单煤种按以下顺序分别布入6个配煤槽。(1)、主焦煤→#配煤槽(2)、1/3焦煤→#配煤槽(3)、煤→#配煤槽(4)、煤→#配煤槽(5)、煤→#配煤槽(6)、煤→#配煤槽5.3.1、负荷试车开停车顺序与空载开停车顺序相同。-6-5.3.2、装煤时，各配煤槽分别先装，分次装满。5.3.3、配煤槽装至满时，开始进行配煤，启动后部系统向煤塔送煤。6、紧急事故停车预案6.1、有下列情况之一者视为紧急事故：6.1.1、皮带撕裂或严重跑偏。6.1.2、电气设备(电机、配电柜、操作台、电控箱等)、皮带机头等冒烟着火。6.1.3、人身伤亡事故，触电事故。6.1.4、设备突然产生的剧烈振动，突然产生的较大撞击声、啸叫声等杂音。6.1.5、工序发生堵塞，大量煤流溢出系统。6.1.6、设备有被水淹没危险或大量水喷溅到电气设备上。6.2、处理办法：6.2.1、皮带撕裂或严重跑偏立即停车，按下停车按钮或急停开关。6.2.2、电气设备、皮带机头冒烟着火立即切断电源，按下紧急断电按钮或拉动拉绳开关，报告调度后立即用消防器材进行扑救。6.2.3、人身伤亡事故，立即用拉绳开关或紧急断电按钮停车。6.2.4、突然产生的剧烈振动、撞击、啸叫，要先做初步判断，再根据情况决定是否紧急停车。6.2.5、工序发生堵塞，立即报告调度，方可停车。6.2.6、设备有被水淹没危险或大量水喷溅到电器设备上要立即停车，并切断电源。-7-特别提示：a、紧急事故停车后，要立即向集控室和工段长汇报情况，处理事故。b、电气设备事故要立即报告调度，切断上一级电源。c、非紧急事故停车，严禁使用紧急开关7、安全要点7.1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。7.2、严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运送物品。7.3、设备运行中不准用手摸转运部分，防护设施齐全。7.4、皮带跑偏时，必须立即调查。7.5、发生皮带撕裂等事故时，应立即用事故开关停车。7.6、突然停电时，应立即切断电源开关，打到零位。7.7、忽然停车时，应立即切断电源开关，查明原因，正确处理后，汇报上级，接到指令后，方可再次启动。7.8、设备运行中，不得对其运行检修。7.9、运行中不准清理机头、机尾、机架，传动滚筒及机内等处杂物。7.10、各岗位人员要严格执行本岗位的《安全操作规程》。-8-