宝钢的现场管理模式讲课提纲主讲人:胡铁鹰副教授2011.6.26讲课提纲公司集中一贯管理现场作业长制现场标准化作业设备点检定修制自主管理与QC小组•公司的集中一贯管理1、大力推进社会化协作;2实行直线-职能制,在公司内部充分实行管理的专业化分工;3、纵向结构实行集中管理原则;4、横向结构实行一贯制原则;5、精简高效原则;6、加强基层管理,作业管理重心下移,推行作业长制;7、对经营、辅助部门实行放权,以利搞活。现场管理体系现场管理现状现场基础管理模式•股份公司现场管理现场之屋标准化5S消除Muda团队合作士气强化自律可视管理质量圈提案建议利润管理质量及安全管理成本管理物流管理工人的作业情报设备产品及材料•现场作业长制以“五制配套”管理为主要内容,各项基础工作有机联系。实行以“作业长管理为中心”的现场基础管理运行机制。宝钢现场管理“五制配套”模式示意图以计划值为目标以作业长制为中心以自主管理为基础以点检定修为重点以标准化作业为准绳计划值管理计划值定义计划值的特点计划值的作用计划值项目体系计划值表达方法和周期计划值修订标准维护与计划值管理应用系统宝钢作业长制的定位和意义以作业长制为中心的基层管理模式是宝钢集中一贯管理体系的重要组成部分。作业长制是宝钢现场管理体系的运行基础,是提高生产第一线经营管理水平,提高现场对市场竞争适应能力的重要手段。作业长在宝钢基层管理中处于中心地位。作业长是宝钢生产第一线的作业管理指挥者,是宝钢生产经营最基层的管理者。作业区是按照生产工艺、工序和工作性质划分,为组织完成生产、技术、质量、设备、安环等工作任务,有若干紧密联系的班组所组成的最基层的现场管理单位。作业长制是以作业区为最基层的现场管理单位,以作业长为最基层的管理者,按公司现场管理要求,组织开展作业区及作业长各项管理工作的企业基层管理制度。根据现场实际,作业长制推进工作主要分为两部分,即作业区管理和作业长管理。宝钢作业长制的主要内容作业长制推进组织公司基础管理推进委员会厂基础管理推进领导小组分厂、车间落实厂部基础管理推进工作作业长将各项管理工作落实到作业区公司作业长制推进办公室厂作业长制推进联络员分厂、车间推进联络员宝钢作业长制的主要内容宝钢作业区管理作业区设置作业区分类管理作业区日常管理作业区文件与记录管理作业区班组管理作业区绩效管理作业区管理内容作业长队伍管理体系最具竞争力的作业长队伍作业长岗位设置任职资格培训日常管理在职研修岗位规范上岗标准结构优化作业长配置与竞争上岗绩效管理激励与退出机制宝钢作业长队伍管理•标准化作业与管理标准化作业的定义现场为何要推进标准化作业标准化作业推进组织标准化作业推进的基本做法标准化作业推进的注意点标准化作业推进工作的发展标准化作业的定义标准化作业是指企业内员工的作业活动必须按照事先规定的一套制度、程序和方法办事,以达到预期效果的行为。作业标准化与管理标准化标准化作业推进组织公司标准化作业推进组织为“二级三层机构网络”,即由公司、厂部二级委员会、推进办公室和联络员三层组成机构网络体系。公司标准化作业推进办公室下设标准化作业联合巡检组,负责公司日常标准化作业的检查、推进和监督工作。标准化作业推进的基本做法基准、标准规范化管理方法标准化标准化作业的内容部门岗位行为动作标准化时间系列标准化服装、标志标准化礼仪环境标准化安全工作标准化工作程序标准化8--标准化作业的8个方面内容现场管理的5S活动“5S活动”是指生产作业现场环境的“整理、整顿、清扫、清洁、素养(自律)”五项活动。•设备点检定修制TPM在宝钢设备管理中的应用点检定修制点检制定修制TPM的推进1、点检制⑴点检的含义为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的某一规定部位(点)对照事先设定的标准,进行有无异常的预防性周密检查的过程,以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现,早期预防,早期处理。这样的设备检查称为点检。⑵点检的分类①按点检种类可分为良否点检与倾向点检。1)良否点检:只检查设备的好坏,即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间;2)倾向点检:通常用于突发故障型设备的点检,对这些设备进行劣化倾向性检查,并进行倾向管理,预测维修时间或更换周期。②按点检方法可分为解体检查与非解体检查。③按点检周期可分为日常点检、定期点检(具体见下表)。分类点检方法承担部门周期内容日常点检运转前后或运转中,主要凭五感或简单工器具来检查操作、运行、点检由点检员设定点检部位,周期一般在一周以内良否点检及给油脂等定期点检运转前后或运转中,凭五感及仪器来检查专业点检员按设备而定,通常为一个月以内振动、温升、磨损、异音、松动等主要用解体或循环维修的方法,或用仪器、仪表测试的方法专业点检员、专业技术人员按设备而定,通常为一个月以上精度、劣化程度,给油脂状况等设备定修制所谓定修制就是一种生产设备组织计划检修的基本形式,是以设备的实际技术状况为基础而制定出来的一种检修管理制度。其目的是为了能安全、经济、高效率地进行检修,以防止检修时间的延长而影响生产。•自主管理、QC小组与合理化建议自主管理推进合理化建议推进自主管理与合理化建议的有机结合自主管理与合理化建议在降本增效中的作用在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组的概念QC小组活动原则“小”,提倡小课题、小项目,避免片面追求力不能及的“大而全”的课题。“实”,活动目标明确,措施具体,QC方法,活动扎实,效果明显。“活”,活动形式灵活多样,对小组成员有吸引力。“新”,思想观念、活动形式、成果总结发表等要不断创新,不墨守成规。课题产生课题实现知识产权化方针目标自主管理其他因素合理化建议发展规划科研自主管理其他方式技改各种成果、专利、技术秘密、工业版权等综合考评JK活动与合理化建议工作的关系其它基础工作安全管理环境管理班组建设专业管理基础工作:SPC、成本基础管理、能源基础管理等