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受控状态：____________喷涂车间设备管理文件版次/修改状态/编制：______________审核：______________批准：_______________发布日期：实施日期：设备管理文件整理说明在傅总的关心和指导下，公司工艺小组对喷涂车间在用生产机械设备文件（设备管理办法，设备管理台帐，设备档案资料台帐，设备润滑油管理办法，设备实行包机到人维护卡，设备日常维护保养记录，设备维修记录，设备操作规程等）进行了收集整理，发现喷涂车间的设备管理文件非常少，尤其是关键设备相关规章制度记录表格都没有，根据车间实际情况和公司发展需要，我们整理，新编写“设备管理办法”“设备润滑油管理办法”等文件和记录表格共18种。在整理编写过程中，我们编写人员下车间了解情况，查询相关法律法规，借鉴其它同行业先进管理文件，结合喷涂车间是实际情况，编写了“喷涂车间设备管理文件”。由于我们的专业水平有限，在收集整理修订编写过程中，还可能存在不足之处，甚至出现错误，请各位领导、师傅在使用中给提出改正意见，便于我们更加完善喷涂车间设备管理文件，指导车间进行科学使用维护维修设备，为设备达到完好，能“长、安、稳、满、优”运行，为保障生产任务完成奠定基础。公司工艺小组文件修订履历修订日期变更前版本号变更后版本号变更内容摘要修订者审核批准2013.12.152013A出版发行张永惠王娜毕兴华张霞翟伟杰分发部门□总经办□总工办□生产部□技术部□机加工车间□综合办□采购部□设备科□装配车间□喷涂车间□质检科目录1、设备管理办法………………………………………………32、设备润滑管理办法…………………………………………133、喷涂车间设备加油一览表…………………………………194、设备管理台帐………………………………………………205、设备档案资料（台帐）……………………………………226、设备日常保养操作规范……………………………………237、设备保养（维护）申请单…………………………………248、设备维护计划记录表………………………………………259、设备包机维护责任人卡……………………………………2610、喷涂线维护保养记录………………………………………2711、抛丸机维护保养记录………………………………………2812、空压机维护保养记录………………………………………2913、喷涂线安全操作规程………………………………………3014、行车安全操作规程…………………………………………3115、抛丸机安全操作规程………………………………………3216、砂轮机安全操作规程………………………………………3417、空压机安全操作规程………………………………………3518、喷涂工具使用管理办法……………………………………335/39喷涂车间设备管理办法总则为了使整个喷涂生产系统及设备保持有效运作状态，保证劳动者在生产过程的安全和健康。提高本车间的设备利用率及生产效率。结合本车间的实际情况特制订本办法。1.适用范围本办法的适用范围包括:喷涂车间与生产有直（间）接关系的设备，及其附带设施。本办法的适用人员包括:喷涂车间的所有操作和管理人员。2.设备管理和使用2.1、喷涂车间设备由公司设备动力部统一编号和存档管理。2.2、喷涂车间设备由本车间操作人员进保养、维护和维修。2.3、喷涂车间设备由现场操作人员培训后进行操作，并保证设备的清洁和设备故障的通知。3．设备管理和使用人员的职责3.1、喷涂车间主任职责3.1.2、建立并完善设备管理办法，负责实施对设备使用的监督管理，保证本车间设备安全、正常、有效运行。3.1.3、制定本车间设备的保养规划和维修计划。3.1.4、组织编写本车间的设备操作作业指导书。3.1.5、指导操作工人正确使用设备。3.1.6、检查保养和维修设备。6/393.1.7、对设备进行更新和改造。3.2、喷涂车间设备操作人员的职责3.2.1、认真履行本车间设备管理的各项规章制度和管理办法，结合生产实际和设备特点，配合设备管理部制定设备管理细则。3.2.2、按《设备安全操作规范》和设备操作作业指导书对设备进行操作、清洁、保养，确保设备的主要技术指标达到本车间和公司标准要求。3.2.3、负责日常工作环境的控制和6S管理。4、设备的使用4.1、设备操作者在独立使用设备前必须进行技术培训：必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。4.2、新工人必须进行安全培训后方可上岗，安全培训由设备动力部和车间主任负责。4.3、特殊设备的操作人员在由师傅通过“传、帮、带”和“应知教育”等一定程序的技术培训之后，经考核具有独立的上岗能力者，方可上岗操作。4.4、使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。定人定机名单需固定并报本车间和设备动力部处备案。4.5设备使用操作纪律4.5.1、操作者应负责保管好自己使用的设备，未经上级主管同意，不准其他人操作使用。4.5.2、严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。禁止不7/39文明的操作。4.5.3、设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划检修设备。4.5.4．操作者应先学习设备操作规程，熟悉设备性能、结构、工作原理，弄懂生产工艺和工装器具，正确使用设备4.5.5、了解自己所用设备的结构、性能及易损零部件，熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。并保证设备清洁。4.5.6、会排除故障。熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般调整的简单故障排除。自己不能解决的问题要及时报告，并协同设备动力部人员进行排除。4.5.7、搞好日常维护、周末清洗和定期维护工作；配合维修工检查和修理自己所操作的设备，并管好设备附件。工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备和附件办理移交手续。4.5.8、严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。有权抵制违章作业的指令。4.5.9、设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异音、异味、发热和震动，发生故障应立即停止操作。自己不能排除的应立即报设备动力部进行排除。4.5.10、发生设备事故时，应切断电源，保持现场，及时向相关主管和设备动力部报告，等候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等主观原因所造成的事故，应负直接责任。严禁设备带病进行作业。8/39对带病进行作业者，操作者应对其对生产造成的后果负直接责任。5、设备的维护保养办法设备的维护要以预防为主，主要是做好经常性的维护保养工作，以及有计划的迅速的组织检查修理，及时恢复设备效能，消除隐患，防止突发事故的发生。提高本车间的设备利用率和达到涂装工艺的生产要求。设备的维护保养严格按照各相关规章办法执行。贯彻三级保养和特别保养办法。5.1、一级保养。一级保养也叫日常保养，保养内容以清洁为主。按照谁使用谁清洁的原则进行。一级保养应由当班组长主持，相应操作员进行操作。一级保养应每班必须进行。一级保养的内容：生产喷涂组的保养为相关责任区域的6S卫生和当班生产中的喷枪的清洗、喷房、油房等的清洁设备一级保养后由当班组长检查，对工作不到位的情况必须无条件返工并按相关车间规定进行处罚。5.2、二级保养：二级保养也叫维护保养，保养内容以清洁加注润滑油和校正调试设备相关参数为主。二级保养应由设备动力部相关责任人主持，设备动力部技术人员操作，相应的设备操作人员配合共同完成。设备二级保养应每班按维修保养计划进行。二级保养的内容：车间内的照明、除尘系统、烤炉、供电、供气等相关的直（间）接生产和公共设备。设备二级保养后由设备动力部相关责任人检查，并经使用所在班组的负责人确认方可完成，对工作不到位的情况必须无条件返工并按相关车间9/39规定进行处罚。5.3、三级保养:三级保养也叫维修保养，保养内容以本车间的设备维修生产耗品的更换为主三级保养应由设备动力部相关责任人主持并知会上级主管，设备动力部技术人员操作，相应的设备操作人员配合共同完成。设备三级保养应随时、迅速进行解决。三级保养的内容:三级保养包括车间的所有直（间）接生产设备。设备三级保养后由设备动力部相关责任人检查，并经使用所在班组的负责人和本车间领导确认方可完成，对工作不到位的情况必须无条件返工并按相关车间规定进行处罚。5.4、特殊保养：因喷涂设备的特殊性，及设备对生产的合格率的重大影响，特制订特殊保养。特殊保养的内容：喷涂自动生产线烤炉、UV及等的炉体卫生。自动喷枪的清洗。喷房抽风风机及风道的清理。烤炉卫生的好坏直接关系的产品的尘点和纤维的多少。烤炉卫生一般按一个月进行一次全面清理，部分地点（UV机、除尘柜等）在需要时随时清理。清理工作由喷组组当班组长主导，生产操作人员操作。清理结果由喷涂组当班组长确认。自动喷枪油路的清洁直接关系到产品漆斑等的产生。喷枪及管路的自动清洗由当班喷涂主操作者主导，当班喷涂主操作者进行操作。由当班喷涂组长确认清洗效果。清洗结果必须做记录。一般手动清洗时间在正常生产时为15-20天。凡使用一次后，下次清洗最不能超过两个月。如遇异常情况随时进行清洗。但需对异常原因进行记录和清洗效果进行确认。喷房抽风风机和风道的堵塞直接影响到产品的生产，风机叶轮的抖10/39动对风机造成很大的伤害，喷房抽风机的清理由设备动力部责任人主导，班长和喷房看枪主操作者共同完成，清理结果由设备动力部和当班喷涂组长共同确认。清理的安全工作由当班班长和操作人共同负责。一般喷涂房中喷房抽风机需一个月左右清理一次。6、设备的检查和测量6.1、日常检查：设备日常检查是由操作工和设备管理技术员每天执行的维护工作的一项重要工作，日常检查的目的是为了保证设备正常运行、及早觉察故障隐患，并采取对其及时排除。检查方法是由操作工和设备管理技术员根据要求，和自己的感觉器官，对设备的各部位进行状况检查的一项重要工作。能及早发现设备隐患，避免突发事故的出现。6.2、设备检查的内容重点选择对产品的质量、产量、成本、安全有影响的部件进行点检。6.3、设备及环境的测量：设备的测量是由设备动力部工程师使用专门的仪器对设备及生产环境检测的一项重要工作。与生产的质量有很大关联。是设备改造、改善的依据。设备的点检由设备管理员和工艺员来执行，设备管理责任人和喷涂组长确认。并汇报设备动力部和生产副总。测试结果和数据交本车间存档备案.6.4、设备的定期检查和专项检查设备动力部需根据喷涂车间喷涂设备的特点制定定期检查内容和专项检查内容，所检查结果和对设备的评价及设备的缺陷分析必须以书面的形式向生产副总汇报。6.5、信息传递与反馈11/39生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能正常工作需紧急处理的问题，要立即通知当班班长和车间主任，由车间主任和设备动力部组织处理。一般隐患或事故检查维修后记录在检查表内，并记登记在工作日志和交接本内。对于不能立即处理的问题需立即汇报设备动力部。设备动力部不能处理的问题需立即汇报生产副总。任何时候和个人都不允许设备带病作业和在不安全的状况作业。对于带病作业的，相关人员必须承担相应的责任和后果。6.5、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，并做好日常的设备点检记录。并可对设备维修人员的维修质量和效果进行确认。设备维修人员有义务向设备操作人员讲解设备的保养知识，并监督设备使用人员对设备的使用和点检情况。7．设备事故管理办法设备因非自然损耗损坏而致停产的均为设备事故。7.1、设备事故性质：A、责任事故：凡因人为原因，如违章操作，维修保养不良，管理不当等造成的设备事故。B、质量事故：凡因设备制造质量差，设计安装不当，造成的设备事故。C、自然事故；凡因遭受自然灾害及外界影响引起的事故。D、除以上三种外的事故，称为其他事故。7.2、事故的分析和处理：7.2.1、设备发生事故时立即切断电源，保持现场，并逐级上报。一般事12/39故由设备动力部根据三不放过原则（即：事故原因不清不放过；事故责任者与群众未受教育不放过；没有防范措施不放过），进行调查分析。重大事故