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无处不在的生产现场管理MES系统描述产品生产前要做些什么(1)下面图片是什么:一个人所能对应的功能块就这么多,还仅仅是基本数据维护哦这是产品的基本信息,全吧?产品生产前要做些什么(2)当然了,产品的路由要做设定了,这样就必须先做路由了,看下:由于此机型涉及的作业步骤太多,一能一页全显.把路由设置完成了,当然就要给产品分配了.可不是乱分啊,要符合生产要求哦,一个产品可能分配多个,没关系的,当然每次生产只能有一种.不能就乱了产品生产前要做些什么(3)是不是做完上面这些就可以生产了,当然可以,但是有问题,因为你没有任何管制项目,别急再看看下面的.停拉管制设定对于SMT生产线,我们通常用DPPM管控,那怎么能没有锡点数呢.锡点数做好了,那就开始设停拉管制点了.你别小看了这个哦,真的会停拉的.当前停拉支持两种格式,1:DPPM.2:百分率.那要看你们在那块用了.产品生产前要做些什么(4)基本上可以开始生产了,但是还有很多就不一一列出来了,给几个图片看看就行了.有没有注意,有几项在前面已有说细的图示产品生产前要做些什么(5)基本数据做完成,那直接生产不就行了,还要做什么呢,排拉,PMC人员排拉.看看,内容可多了这两副图有什么不同.一个已上线,一个未上线,未上线的没SN分配的,发现了吗?产品生产前要做些什么(6)再来看看是怎么排拉的吧MODELPN一旦被输入,上面的信息是自动生成的.还有一些选项是别贴图在边,相信一看就明白的.产品生产前要做些什么(7)记得,排完拉后要上线啊,不能系统不认识的,它也不会给SN给产品.没有上线权限啊,不过还要提醒一下:在未上线前ORDER是可以删除的.像转拉,提前生产,排期都是可调的.很方便.注:排拉系统的准确性跟标准时有密切关系,如标准时不准确将影响到排拉的准确性.此系统已提供了维护标准时的界面,前面你可以找到的.生产过程一览1终于可以生产了,看看生产过程吧.(下面的内容有点尖对性,以下实例主要是以PCBA生产流程为主)第一步:PCB开封(可别小看这开封啊,不仅可在此处做MODELPN核对是否符合PMC排拉要求,还可以记录PCB开封时间,便于PCB暴露时间控制,对于现在的LF产品来说相当重要哦,系统设定PCB开封有效时间是48小时.还有在此处做连板记录哦.)生产过程一览2开封完成后,就可以丝印锡浆了,注意了,锡浆的时间有控制的,一是在钢网的时间(因使用的锡浆厂家不同,时间也是不一样的).二是在PCB上的时间,是厂家内部指定的,系统默认是2小时.看看操作界面.生产过程一览3有人要问了,SMT是传送带,如果没有扫描成功流下去了怎么办,那不是漏扫,系统根据路由信息可将漏扫描的在下一个工站REJ出,但又要拿回来不是很麻烦,难不成安排一个人去看着,不用,少少的传送带更改即可做到了.看看这儿是怎么布线的吧.添加的线,可自动打开扫描枪扫描感应器,一旦有产品到达,自动关闭传送带电源,只有当收到PASS信息才会重启的生产过程一览4SMT扣数工站可多可少,关键是管制的元件多少而定,通常是尖对重要元件管制,管制上料的正确性也很重要,并提供上料提前预警机制.生产过程一览5HOTAIR炉头扫描,主要是用于记录PCB板上锡浆丝印的时间及HOTAIR当前PROFILE记录.假如当天PCB锡浆丝印时间超过预定的时间(系统内设为2小时),它不会让产品继续生产的.(须重新清洗后生产)生产过程一览6外观扫描记录,可提供两种模式哦,1:完全手工入数.2:AOI自动上传.很大一部份企业都是采用第一种模式,毕竟第二种模式太费银子.下面的程式是通用的哦,可用于SMT也可用于TOUCHUP或者其它.扫描方式是指所要抓取数据方式,如仅需求SN信息,或检测人员信息等不良代码是事先须在基本数据中输入的,否则无法对应就不可入数哦.生产过程一览7当然,有外观检查就有修理了,修理的作业界面也是统一的,维修的管制项比较多,如单一PAD处不能重复拆换元件几次,多少时间内没有修理完成须报警等等.(内容太多,不一一显示了)生产过程一览8SMT完成,下面就是插机,插机有什么项目要做呢?插机同SMT几乎是两个完全不一置的作业方式,很大一部份工厂是分开两部份的,此处可作为WIP分割的一部份,还有啊,PCB开封使用时间LF产品48小时在这是个管控点哦.生产过程一览9前面外观及修理都看过了,这里就不再说了,再给个程式,在整个制程中很有用的.叫CHANGESN.有时生产中会更改机型,有时需更改SN,有时须更换客户的SN,没关系,在这一下就搞定了.生产过程一览9功能测试记录,功能测试那要看实际测试的内容,通常要求抓取数据的方式为两种.1:手工输入.2:自动输入,自动输入那要看在什么系统下作业,与测试程式有很大关系,先看看手工输入吧:生产过程一览10包装.这边要求可多了,如包装箱数控制,单箱产品只能为同一种机型控制,条码的唯一性控制.LOTSIZE控制,OR信息控制等等.看下程式吧:生产过程一览11FQA检查,注意哦,此系统所使用的AQL都是0接受1拒收的.系统是灵活的,有变通的,你看得出来吗?生产过程一览12走货了,如何控制呢,有些什么样的控制项目呢,一般来说不外:MODELPN/QTY确认,SO/CUSTCODE等记录,产品没有少走/多走/错走,看下程序更直观了.生产附加程式1先介绍下返工程式吧.返工在什么制造行业都可能碰到,返工的话就是改变一个产品的正常生产流程,系统要做的话须开立返工工单,前面PMC工单系统中已提到,不多说了,看看返工程式:生产附加程式2借机系统,产品一经外借后,避免非正常的流入正常生产拉中生产,特做系统.外借产品借出后必须重新在借机系统中消数,否则无法继续下拉生产.生产附加程式3报废系统,假如产品在生产过程中报废,一理不消数,整个工单便无法在系统中完成.报废系统不仅可以统计当月报废率,还可作管控.如报废数量多少/比例需通知相关部门人员知悉.RMA系统1RMA系统几乎与正常的生产操作界面是一致的,只不过RMA的流程更加灵活一点,而且没有了SMT段.仅给大家看看RMA基本数据维护及收货系统,是不同于正常生产的.RMA系统2RMA收货系统,RMA回来的产品是多样性的,有的是本厂机,有的是外厂机,有的是不能确认的,保养的年限在基本数据维护中已输入.可判断那些产品该修,那些不应该维护.WEB查询1做了这么多事,就是要个结果,下面就是这个结果的导出.WEB查询.WEB查询对于权限的要求是严格的.不同客户之间的产品数据不能混淆,此项还没有做维护客户端,不能演示了.但这类的管控在整个WEB中都能体现.WEB查询在也分内网查询和外网查询,数据是可区分的.一个WEB的用户管理表是比较麻烦的.先看下程式.不同用户进去的界面可能不一样哦.WEB查询2看看有那些项目查询吧(数据就不给大家看了,相信也明白):总结看了这么多,不知道你蒙了没有,其它整个系统的复杂性也不是以上那些言语所能全部表达的.我们期待你们的意见,如有问题可联系:(0769)84265345胡生.