日本现场精细化管理

日本现场精细化管理沈阳万科春河里项目部徐晓明目录一、日本现场精细化管理二、中日现场管理差异对比何为精细化？？？日本现场精细化管理——项目概况工程名称：国分寺市南町二丁目公寓住宅项目投资方：新日铁株式会社设计监理：前田建设工业株式会社一级建筑士事务所工期：2010年8月3日——2012年3月21日用地面积：2150.83㎡占地面积：1158.14㎡建筑面积：10,715.83㎡结构形式：框架剪力墙结构层数：地上17层，无地下部分建筑高度：58.805m日本现场精细化管理——平面布置图一层吸烟室二层会议室梁钢筋加工场地主体施工作业面柱钢筋加工场地日本现场精细化管理——平面布置图日本现场精细化管理——主体施工工序第一天第二天第三天第四天第五天第六天日本现场精细化管理——主体施工工序第七天第八天第九天第十天第十一天日本现场精细化管理——模板工程放线：专业分包放出控制线，模板分包根据控制线放模板定位线支设顺序：外墙的外侧模板；门、窗洞口模板；外墙的内模板；内部隔墙模板；门洞口模板；梁模板；预留洞口模板的开口（材料运输口）日本现场精细化管理——模板工程模板安装：模板分包放线→安装模板垫片→按间距不超过500mm,确认垫片标高→模板拼装日本现场精细化管理——模板工程特点汇总：1、模板定型加工，现场拼装；2、墙、柱模板垫块控制标高，并防止漏浆；3、一次性对拉螺杆的使用，控制砼成型效果，并规避渗漏风险；4、快拆支撑体系的应用，提高施工效率。日本现场精细化管理——钢筋工程种类、强度分布图钢筋种类、强度等级颜色标识区分图示说明每一层梁、通过不同颜色对于钢筋种类、柱主筋强度与直径强度进行标识区分日本现场精细化管理——钢筋工程场外加工、现场绑扎柱钢筋绑扎完成后，吊装至工作面，通过套筒连接；梁钢筋绑扎及梁端钢筋锚固件安装现场地面完成，吊入作业面搭设后模板内，梁钢筋对焊连接；日本现场精细化管理——钢筋工程梁、柱、剪力墙钢筋接头全部在同一截面日本现场精细化管理——钢筋工程机械套筒连接+灌浆料窄间隙焊对接焊接日本现场精细化管理——混凝土工程混凝土施工要求1、施工前检验由第三方对砼塌落度、砼中空气含量及温度进行检测，并对砼进行试块取样。日本现场精细化管理——混凝土工程混凝土施工要求2、浇筑前的交底①砼浇筑部位、浇筑量、浇筑时；②砼浇筑人员分配方法；③砼浇筑人员机具布置图；④本次浇筑施工重点关注部位；⑤砼浇筑方案；⑥砼浇筑注意事项。日本现场精细化管理——混凝土工程混凝土施工要求3、浇筑顺序①楼板以单跨为单位，自右向左浇筑；②单跨范围内，先浇柱、后浇墙和梁，最后浇筑板；③防止梁中冷缝的出现。日本现场精细化管理——混凝土工程混凝土施工要求4、振捣要求①使用振捣棒与敲击相结合的方式；②敲击模板应在距离砼出管位置10㎝以下；③每次振捣不超过10s，振捣间距不超过60㎝；④墙柱要充分振捣，振捣时不要触及模板与钢筋；⑤浇筑过程中，专人观测模板变化。日本现场精细化管理——混凝土工程混凝土施工工艺甭管安装→周边成品保护→垃圾清理→预留孔洞检查→不同标高楼板交接处吊模→砼施工前检测→模板喷水湿润→放掉浇筑前润管砂浆→浇筑、振捣→敲打模板并观测模板变化→砼初平→砼抄平→污染部位清理→砼细平→砼压光→养护→拆模→打磨修补→强度测试日本现场精细化管理——工效统计1、工效计算W=（A×K）/（D×S）其中：W—工效；A—工程量；D—工作日；S—投入人工数；K—修正系数。2、工效比较序号项目单位工程量人数天数工效国内工效对比1钢筋工程吨805-6121-2吨/工1.2—1.5吨/工2模板工程平120020415平/工12平/工3混凝土工程立28010-16237.6立/工30—35立/工日本现场精细化管理——工效统计3、对比分析从工效数据统计结果上看，虽然有差距，但似乎差距不是很大；但如果从工效的形成过程来分析就没有那么简单、乐观了。国内对于工日的定义是工作8小时，而日本每天的有效工作时间是6.5小时，假定投入人工数相同，完成同样的工程量，为什么日本工人以每天相对较短有效工作时间，却能实现较好的工效呢？接下来，将从人、材、机、管理、供方资源五个维度进行分析日本现场精细化管理——工效统计⑴人①做工作之前将问题想得比较细致，并将一项工作或一个问题进行分解，每个人只负责相对单一的工作，即专人专岗、专门的人做专门的事，工作简单技术熟练效率高，每个人都像是生产线上的一个工序，通过大家简单机械的劳动最终完成工作。比如国分寺现场就有专门放线的分包②每个人认真负责地做好本职工作，并以自己的工作成果向下一道工序负责，加速工序间的衔接与联系，尤其体现在工完场清方面。③团队意识与责任心——按进度计化安排完成所负责的工作。日本现场精细化管理——工效统计⑵材料①所用材料质量好，无形中提高生产效率：②比如模板采用印尼进口材料制作而成，可多次周转而不变形，目前国分寺项目所用模板已经周转用至14层，仍可继续使用而且成形效果较好；③一次性对拉螺杆、快拆支撑体系等，提效、防渗漏方面成果显著。日本现场精细化管理——工效统计⑶机具设备所携带机具设备，方便快捷操作方便、且精密化程度较高，便于施工过程质量控制；日本现场精细化管理——工效统计⑷管理机制①早会制度②午会制度③新入场相关工作确认对于每天的工作内容及时进行沟通与更新，通过循环并交圈式的现场管理，确保现场工作内容无漏洞，规避突发问题出现的风险！！！日本现场精细化管理——工效统计⑸供方资源由于生产力水平高，供方的水平同样较高，只需要提供图纸或提出需求，就可以提供加工制作完成的模板、预制构件，而剩余的工作只需进行现场拼装，大大减少现场施工的工作量，进而提高施工效率。日本国土面积与云南省差不多，但构件生产厂家，却有6000多家！ALC墙板安装窗框安装安装玻璃喷涂内保温成品淋浴房LGS体系安装木门框安装木结构安装架空层安装隔墙石膏板天花吊顶石膏板基层处理贴壁纸厨浴、洁具地板铺装玄关瓷砖装修完成日本现场精细化管理——装修工程的施工流程及检查要点日本现场精细化管理——装修工程的施工流程及检查要点ALC板安装关注拼缝、接缝处的处理日本现场精细化管理——装修工程的施工流程及检查要点门、窗框安装①关注标高、垂直度；②缝隙封堵、防水处理日本现场精细化管理——装修工程的施工流程及检查要点玻璃安装①进行淋水试验，5m/次；②全数检验；③影像结果留存。日本现场精细化管理——装修工程的施工流程及检查要点喷涂内保温①喷涂的厚度与范围；②成品保护。日本现场精细化管理——装修工程的施工流程及检查要点成品淋浴房LGS体系①管线连接支撑、开口部位的补强处理②排水坡度日本现场精细化管理——装修工程的施工流程及检查要点架空层安装轻质石膏板安装①标高接合部位的拼接②平整度日本现场精细化管理——装修工程的施工流程及检查要点石膏板基层处理贴壁纸不同材料接合部位、轻质隔墙板接缝平整度的拼缝处处理日本现场精细化管理——装修工程的施工流程及检查要点玄关瓷砖及踢脚线铺装地板铺装①表面平整度②拼缝提效措施——装修穿插装修穿插，国分寺项目主体进行至12层，2层装修开始进行施工，而国内由于过程验收等诸多因素的限制，一般都要主体验收后进行装修施工；且由于砌筑等湿作业的存在还需考虑配套前置。日本现场精细化管理——提效措施由于采用叠合阳台板，因而可以采用无外架施工，节省前期架设及后期落架拆卸时间。日本现场精细化管理——提效措施提效措施——无外架施工阳台板、楼板使用PCF板，楼梯踏步采用压型钢板，节省支模时间。日本现场精细化管理——提效措施提效措施——PCF板、压型钢板的使用日本现场精细化管理——提效措施提效措施——全混凝土结构，无填充砌筑，取消湿作业不存在管线开槽，垃圾清运压力小日本现场精细化管理——提效措施提效措施——装修采用SI分离体系日本现场精细化管理——提效措施提效措施——采用喷涂内保温，外墙不做保温日本现场精细化管理——提效措施提效措施——垃圾分类砼块类纸屑类木屑类废塑胶类（软质）其它废塑胶（PU软质、硬质）混合废弃物日本现场精细化管理——提效措施提效措施——垃圾分类日本全社会的环境保护意识及垃圾分类处理方式，以深入生活的每个细节，比如我们现在住在前田建设位于西河桥附近的宿舍，社区安排的垃圾收集时间只在每周一、三、五、日，而且必须按照可燃、非可燃、可回收、不可回收等进行分类，否则将会面临罚款，对于废弃家电等的排放还要收取排放费用，直到现在我们宿舍还留有一只箱子，也不知是哪一期前辈所留下的，因属于粗大垃圾需要交费而没有进行处理。日本人的严谨体现在细节上，不见得日本人有多聪明，只是他们将工作和任务想得比较细致全面，然后再将工作与任务进行分解，每个人抑或是每个工种只作“简单”的事，而且要做好、做彻底，不给其他人或其它环节添麻烦，加速衔接与转换，从而在整体上体现出效率高。木屑类①计划制定周密严谨；（装修以户和天为单位进行统计；吊车使用计划细化到小时）②现场管理（早会、午会、新入场分包工作确认），确保每天对于现场工作内容的变化进行交圈，并及时调整，确保计划正常有序进行；③工序间衔接高效；④良好的施工习惯。日本现场精细化管理——提效措施提效措施——管理中日现场管理差异对比项目中国的现状问题点日本做法对策、实施事项设计管理施工图错漏碰缺，边设计、边出图、边施工现象存在，无图纸消化时间，设计所造成的无效成本大在设计图和现场施工之间增加了施工图设计，确保了施工图与现场完全一致。施工图由作业所完成，必须有游由施工经验的完成。1、让设计院增加施工图的设计深度，建筑图、结构图和设备图在一张平面图上表示；2、转变施工单位思路，增强技术能力，加强施工图的二次设计，学会从图纸中要成本、要质量；中日现场管理差异对比中日现场管理差异对比项目中国的现状问题点日本做法对策、实施事项管理体系总包方的管理、技术力量较薄弱，往往以包代管；还未形成专业化的分包公司，往往是以散兵游勇的农民工（飞机头）形式存在，无强有力的组织，分工不细致，管理差，操作粗糙。总包实施从设计到交付的全过程管理，专业化分工细致，形成了专业的分包公司，有组织有管理，技术能力及现场操作经验丰富。1、大总包的推行，或主体总包+装修大总包的管理模式；2、战略总包的推行中日现场管理差异对比项目分项工程中国的现状问题点日本做法对策、实施事项施工管理放线总包的放线人员仅放主体轴线、标高等控制线，部品分包及装修另外放线，往往导致控制线不一致把放线工作分包给专业放线公司，从主体到内装、外装等全部由此一家放线公司操作完成，控制线非常细致、清晰，各分包可以有的放矢。主体和装修（外装、内装，包含门窗）的基准线全部由总包放线人员实施，要保持一致性中日现场管理差异对比中日现场管理差异对比项目分项工程中国的现状问题点日本做法对策、实施事项施工管理钢筋工程1、配筋检查时，监理单位大多没有全数检查2、未形成有效的隐蔽验收文件钢筋百分百隐蔽验收，并有影像资料；1、落实隐蔽验收的影像资料；2、现场监理钢筋取样送检中日现场管理差异对比中日现场管理差异对比项目分项工程中国的现状问题点日本做法对策、实施事项施工管理模板工程外墙垂直度控制容易出现问题，导致抹灰超厚；定型木模施工，外墙严格控制垂直度；①定型木模板施工；②木模板施工顺序，先施工外墙模板，控制垂直度；可考虑山墙取消抹灰，混凝土面上直接做涂料（需要设计给出方案）。在外架上设置卸料平台，进行材料周转（模板模数为1200x1800）；通过施工洞口周转材料（模板模数为600x1800、900x1800）；模板模数更改；模板支撑主要为钢管加顶托的方法模板支撑有专业支撑杆（铝制），调节方便引进材料。中日现场管理差异对比中日现场管理差异对比项目分项工程中国的现状问题点日本做法对策、实施事项施工管理混凝土工程大多数现场都没有参与混凝土受入检查前田人员旁站监督施工尽量控制在白天浇捣，监理旁站混凝土现场指标检测控制不严第三方进行现场混凝土指标检测应作为重要控制指标混凝土浇筑计划不细致，导致混凝土停滞时间过长混凝土前期策划周全专项浇捣计划，要充分考虑混凝土车的运送时间混凝土缺陷修补随意有专项修