洁净车间人员行为规范及清洁

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洁净室人员行为规范洁净室的清洁及消毒2017年6月洁净室的清洁及消毒洁净室的设计特点洁净室的污染来源污染的控制清洁计划洁净室清洁三原则消毒剂的选择清洁程序洁净室的验证及监测1、厂房的设计洁净室的特点1、表面光滑、易于清洁、无死角;2、不同洁净度级别的房间有足够的压差;3、天花板密封;4、100级区无地漏、其它区域地漏应液封;5、设置更衣室;洁净室的特点6、更衣室安装过滤器;7、更衣室的洁净度级别与高级别的房间相同;8、门设计成连锁;9、HVAC系统有报警装置;10、气流流型有效2、洁净室污染的来源2.1污染物特性活性尘埃、非活性尘埃的污染2.1.1尘埃的特性0~2μm:漂浮在空气中2~100μm:随空气流动,降落缓慢〉100μm:降落在表面上2.1.2活性尘埃的特性细菌:0.2~5μm细菌酵母菌:约5μm霉菌:10μm~几个μm生长因素:温度湿度氧气、PH营养素、2.1.2活性尘埃的特性生长曲线潜伏期指数生长期稳定期下降期1、水和水溶液2、自然原材料(动植物来源)3、木制材料4、人和动物上/内(皮肤、口腔/喉部、肠道)5、空气6、地面7、衣服常见微生物的存在环境2.2污染物的来源2.2.1污染物的来源-外部空气人和工业活动•空气中,地面行驶的车辆占5.7%的灰尘•采石、炼钢、水泥制造和面粉等生产的工业性粉尘占34%•燃烧如汽车尾气、火力发电厂排出的烟尘、木材燃烧的烟雾占57%2.2.1污染物的来源-外部空气•自然现象:风、火山喷发、海啸等•动植物:花粉、腐败物、孢子、微生物、头发、皮肤未经任何处理的外部空气5×108~1×1010particles0.1μm/m32.2.2污染物的来源-物品原材料水其它物品等2.2.3污染物的来源-设备、厂房设备•金属粒子•氧化物其他污染物2.2.4污染物的来源-工作人员人员引起的污染占洁净室污染的80%;生产工具和设备:15%;洁净室本身和过滤器缺陷:5%;2.2.4污染物的来源-工作人员身着工作服人员,剧烈活动106particles0.1μm/second,2×105/secondforparticlesof0.5μm着装和行为合适粒子减少至10到100。2.2.4污染物的来源-工作人员服装皮肤头发嘴巴和鼻子2.2.4污染物的来源-工作人员化妆品咳嗽:700000尘粒喷嚏:1400000尘粒1分钟交谈:15000~20000尘粒2.2.4污染物的来源-工作人员来自皮肤的粒子•皮屑成年男性10万~1000万粒子/分钟10g/天3.5kg/年2.3洁净室分级悬浮粒子最大允许数洁净度级别静态(个/立方米)动态(个/立方米)≥0.5μm≥5.0μm≥0.5μm≥5.0μmA级352020352020B级3520293520002900C级3520002900352000029000洁净室检测标准洁净度级别表面微生物浮游菌(个/立方)沉降菌(个/立方)接触蝶(个/蝶)5指手套(个/手套)A级1111B级10555C级1005025------3、洁净室污染的控制污染的控制3原则预防外来污染物的进入连续地消除产生的污染限制污染的产预防外来污染物的进入空气过滤正压气锁灭菌和净化连续地消除污染流速流型层流限制污染产生工作服行为和姿势设备和厂房的设计清洁和消毒3.1预防污染物的进入3.1.1空气过滤初效过滤器•初阻力≤3mm水柱•计数效率(对0.3μm的尘埃)≤20%•主要对象是﹥10μm的尘埃•用于新风过滤3.1.1空气过滤中效过滤器•初阻力≤10mm水柱•计数效率(对0.3μm的尘埃)≤20%~90%•主要对象是﹥1~10μm的尘埃•用于高效过滤器之前3.1.1空气过滤亚高效过滤器•初阻力≤15mm水柱•计数效率(对0.3μm的尘埃)≤90%~90.9%•主要对象是﹤5μm的尘埃3.1.1空气过滤高效过滤器•初阻力≤25mm水柱•计数效率(对0.3μm的尘埃)≥99.97%•主要对象是﹤1μm的尘埃•对细菌的穿透率为0.0001%,对病毒的穿透率为0.0036%,所以,通过高效过滤器的空气可视为无菌。3.1.2正压保持房间正压•洁净室级别不同的相邻房间之间的静压差﹥5Pa•洁净室与室外大气的静压差﹥10Pa•空气由洁净级别较高的房间向较低的房间流动3.1.3气锁2个功能预防污染物的进入人流、物流不破坏压差3.1.4灭菌/净化灭菌种类:湿热灭菌干热灭菌射线环氧乙烷无菌过滤3.2连续地消除产生的污染流量考虑输入的过滤空气量与房间的体积唤气次数•≥20次/hour(10000级)•≥15次/hour(100000级)流型必须持续地排除被污染的空气预防涡流层流水平层流垂直层流3.3限制污染的产生3.3.1人员着装保护产品不被人员的污染洁净服,维护良好并正确穿戴•无破缝,无污迹•系好衣扣•无头发或衣服外漏3.3.1人员100000级区的着装罩住头发和胡须紧袖口高领工作衣、裤或连体工作服专用鞋或鞋套材料不产生尘粒无私人衣服3.3.1人员更衣SOP:书面描述严格执行3.3.1人员----更衣程序换鞋脱衣洗手戴帽戴口罩穿洁净工作服3.3.1人员----更衣程序镜前检查着装洗手戴工作手套3.3.2在无菌区的工作行为和姿势必需人员方可进入无菌区不快速移动避免不必要的移动避免从层流区附近走过,至少离开1米所有掉在地面上的物品均应认为已被污染3.3.2在无菌区的行为和姿势接触物品前应对手套消毒不要触摸口罩揉鼻子3.3.2在无菌区的行为和姿势在洁净区的工作不要坐着不要靠住肘部不要在层流下面的工作台上休息3.3.2在无菌区的行为和姿势休息时,站着•手臂顺着身体下垂•不要把双手放在臀部休息时,坐着•双手放在膝盖上•不要交叉双手或双脚3.3.2在无菌区的行为和姿势在洁净区的工作必要时才讲话不要通过气锁讲话使用电话3.3.2在无菌区的行为和姿势在洁净室的行为正确的行为(续)•搬运物料时,总是将手放在其底部;•搬运物料时总是放在腰部以上位置以减少污染;正确的行为(续)•总是戴上口罩以减少来自口腔的污染;•机械和设备的维修保养必须有规律地进行;•洁净室和洁净室内物品的清洁是很重要的;•操作人员必须始终保持其工作区清洁和整齐。3.3.2行为和姿势在洁净室的行为良好的行为很关键,记住:•穿着正确;•移动正确;•行动正确;•工作正确。3.3.2行为和姿势不正确的行为•不要因为不正确的着装而散播身体的粒子;•不要因为没有手套的手接触表面和物料而引起交叉污染;•不要在洁净室内脱去洁净室工作服;•不要用手指擦头发或身体其他部位;•不要在患感冒或其他疾病期间进洁净室工作;3.3.2行为和姿势不正确的行为•不要在洁净室吃、喝、抽烟或读报等;•不要在洁净室内戴首饰和手表;•不要在洁净室使用错误的擦布或清洁物料;•不要在洁净室快速地走、移动、转身;•不要从前面走进操作者并隔着工作台讲话;3.3.2行为和姿势不正确的行为•不要靠在工作台、产品或其他物料上;•不要把手、手臂和手肘放在工作台上休息;•不要搬运物料的顶部;•不要在工作台上滑动物品;•不要再使用掉在地上的工具和物品。3.3.3设备10000级和其他区域之间无连续的传送带;维护和维修在洁净室外进行;维修后进行清洁、消毒或灭菌;生产用水的制备和分配符合要求;3.3.3设备设备设计符合要求;经过验证;按计划进行维护;批准后使用。5、洁净室清洁三原则洁净室清洁三原则原则一:总是用灭菌的纯化水或注射用水和新鲜过滤的清洁剂:所有过滤的清洁剂必须盛装在清洁并灭过菌的容器中,并正确贴签;把预先过滤的清洁剂存放在洁净室中可减小污染的风险。洁净室清洁三原则原则二:总是使用清洁的清洁工具和物料以避免将污染物带入洁净室:不锈钢表面较好,塑料表面易划痕并滞留尘粒和微生物;不要使用带木柄的清洁工具,因其易脱落尘粒;毛刷易断且滞留微生物,不宜使用;拖布和抹布应用与洁净室相适应并不易产生脱落纤维的物料制成;抹布应粘附尘土和细菌,且只使用一次;洁净室使用的真空吸尘器应安装HEPA过滤器并定期测试。洁净室清洁三原则原则三:清洁过程中不得增加洁净室的污染物:按照SOP要求,使用正确的清洁工具和物料,避免产生任何污染;正确的清洁顺序;正确的行为。6、消毒剂的选择消毒剂的选择清洁剂消毒剂的选择消毒液的配制及使用常用的消毒剂的特性影响消毒效果的因素清洁剂清洁剂:市售家用洗洁精或其他适宜的清洁剂。要求:•无毒、无腐蚀性•溶解脏物•降低表面张力浓度:按说明书要求浓度配制消毒剂的用途抑制细菌杀灭细菌抑制真菌杀灭真菌杀灭病毒杀灭芽孢消毒剂的作用机理破坏RNA/DNA:氯化物,过氧化氢,甲醛;使蛋白质变性:乙醇,戊二醛,石炭酸;裂解细菌细胞膜:季铵盐类;与酶结合:洗必泰。对消毒剂的敏感性G+细菌敏感G-细菌真菌和酵母菌胞膜病毒细菌芽孢无胞膜病毒不敏感常用的消毒剂(1)高效消毒剂:能杀灭细菌芽孢和真菌孢子在内的各种微生物。•含氯或碘的消毒剂;•过氧化物:过氧化氢、过氧乙酸;•醛类:甲醛、戊二醛;•臭氧;•环氧乙烷。常用的消毒剂(2)中效消毒剂:可杀灭除细菌芽孢以外的各种微生物。•醇类:乙醇、异丙醇;•酚(石炭酸)。低效消毒剂:指能杀灭一般细菌繁殖体、部分真菌和亲脂性病毒。•洗必泰;•新洁尔灭。消毒剂的选择理想的消毒剂•广谱•效果快•既是清洁剂,又是消毒剂•不易受脏物和其他物质的影响•在较宽的浓度范围内有效•无残留•不易产生抗性•对人体无害•对设备无腐蚀性•稳定•价廉这样的消毒剂是不存在的消毒剂选用地面和工作台面的消毒:↑季铵盐类化合物↑与酚或次氯酸盐交替使用,避免产生耐药性不锈钢表面:↑70%乙醇或异丙醇手:↑70%乙醇或异丙醇↑洗必泰影响消毒效果的因素微生物类型•固有的抗性无胞膜病毒芽孢•获得的抗性细胞膜的改变微生物的数量:数量多,不易杀灭•有更多的有机物•蛋白凝聚影响消毒效果的因素干扰物质•蛋白质和脏物:活性氯、洗必泰、乙醇、醛类和季铵类;•肥皂:洗必泰、季铵类;•硬水:季铵类、碘化物。影响消毒效果的因素PH:•许多消毒剂在一定的PH范围内活性较高酸性:活性氯化物、石炭酸;碱性:季铵类、醛类、洗必泰。•一些消毒剂在过低或过高PH时不稳定低PH:活性氯;高PH:戊二醛、过氧乙酸、过氧化氢。影响消毒效果的因素温度:一般为温度升高,活性增加。消毒液存放•高效消毒剂失活快,如活性氯溶液,过氧化氢;•低效消毒剂易产生耐药菌株,如假单胞菌属对季铵盐类消毒液易产生耐药菌株。影响消毒效果的因素消毒剂浓度•浓度和消毒效果通常不呈线性关系;•浓度越低,通常效果越差;•太低的浓度会诱导产生抗性;•乙醇在60%~80%浓度范围内效果较好。消毒剂的优点-缺点消毒剂优点缺点氯化物价廉,低毒性,广谱,作用随温度升高而加强温度升高稳定性降低,对有机物敏感,贮存要求高碘化物低剂量高效果,低毒性对眼睛有刺激,有腐蚀性,对某些物品易着色,对有机物敏感甲醛广谱,无腐蚀性有气味,有残留,作用慢过氧化物广谱,在较低温度时杀灭能力强,易洗掉稳定性差季铵类稳定性好,无腐蚀性,对G+细菌、酵母菌和霉菌有效价格贵,对蛋白质敏感,不易洗掉,对G-细菌效果差正确配制和使用消毒液配制前除菌过滤;用灭菌的纯化水或者射用水配制消毒液;按说明书要求的浓度配制消毒液;不要将剩下的消毒液倒入新配制的消毒液中;选择合适的消毒剂,不要照搬;临用新配;不要混合不同种类的消毒液;轮换使用消毒剂。消毒液中有细菌生长的原因使用了不正确的浓度;用被污染的水配制消毒液;脏的容器;不相容的容器;与另一种不相容的消毒剂或清洁剂混合;消毒液放置时间太长;被有机物灭活。7、清洁程序7、清洁程序7.1洁净室清洁人员的要求7.2清洁区域的划分及清洁顺序7.3清洁方法及清洁程序7.1洁净室清

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