溶出车间安全技术规程

溶出车间安全技术规程（一）、一般安全技术规程1、凡入厂新工人、调入和变更工种的工人，必须接受公司、车间、工序三级安全教育经考试合格后，方可上岗工作2严格遵守劳动纪律．工作前保证休息好，严禁酗酒，工作中精力要集中，工作时间不准打闹、睡岗、脱岗、串岗，不准看与生产无关的书报和千私活。3上班前．要穿戴好劳保用品，工作服，工作帽，工作鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。不准有飘荡部分，安全帽要系好帽带，内部要有适当的间隙，女工长发辫子应系紧在工作帽内：在酸、碱易腐蚀场所工作，应穿好胶鞋，戴好手套和眼镜。在易碰头，易落物或两层作业现场，应戴好安全帽。4、严格遵守岗位责任制，操作规程，交接班制度，努力做好本职工作。5、电工、钳工或操作工，凡是有二人以上作业时，班组长必须指定其中一人兼管安全工作。6、电工、钳工或操作工清理或检修设备时，必须切断危害入身的料源水源，电源并挂上醒目的“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管。检修前、后要密切与班组岗位联系配合妤后，方可进行工作。7、各项安全劳保设施，如（对轮、链轮、三角皮带轮）的防护罩，通风收尘设施，照明设施，消防器材，要保持完整良好；安全设施不得拆卸挪用，因工作需要挪动的，工作完毕后恢复原状。并做到经常性，定期性检查。因安装检修等原因临时拆除的栏杆、挡板、楼梯、过桥等安全设施，安装检修完毕必须修复。设备检修好后，要恢复好安全设施，清理好现场，否则，不验收，不开车。出现事故，要追究责任。8、一切电气设备和手持电动工具如（电钻、风机、砂轮）等，必须加装触电保安器和有接地接零措施，并戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，工作中使用行灯必须用24伏安全灯，在潮湿的工作场所要用12伏安全灯。在槽内、罐内工作使用照明灯必须用(12伏)低压安全灯。9、电气设备附近，不准堆放杂物，禁止用水冲洗，搭挂衣物，特别是同步电机附近，严禁晾晒挂放衣服，工作鞋和其他杂物。电气设备配电室，变压器房或开关箱不准放工、器具．备件杂物等，要保持干净卫生。10、电气设备，照明设施要保持完整好用，不能缺零部件。生产工人不准私自检修、安装和拆除，如灯头、开关坏，应找电工处理。不准用湿手或导电的物体触动开停止按钮。11、不准乱拉、架临时线，不准用金属丝捆绑电线、不准有漏单感电的现象。如工作需要拉临时线时，需经车间领导同意。l2、严禁带负荷拉闸。如检修设备或工作需要拉闸时，首先停车，并戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋。电气设备在停用用24小时以上时，需经电工测绝缘，合格后方可开车。13、凡进入设备内部工作，特别是槽内、罐内必须事先开具工作票、工艺保安工作票、设备检修清理安全确认保障表并和岗位操作工取得联系，切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。进入槽、罐内工作，吊装工具必须牢固可靠，上部入孔处应设专人监护。14.凡是运转设备和一切危险区域内，都要用安全罩、网加以隔离，否则不准开车。15、禁止依靠楼梯、操作平台、吊装孔栏杆或座窗台上休息。上下梯子要手扶栏杆，不准蹦跳、越梯级，严防滑倒、摔倒，上、下梯子搬东西，不得超过20公斤。16、在2米以上高空作业，禁止穿硬底鞋，并拴好安全带。在高空作业，禁止往下乱扔东西，需要下投物品时，要设警戒线或围栏，并请专人看管。17、天车工严禁私自开车。如工作需要，要经车间领导同意，并设专人监护方可作业。18、所有机械设备不能缺油运行。19、严防煤气中毒，凡是用煤生火取暖的炉子，具有烟筒、三通、炉盖，并经安环部批准发证才能使用。发现有损坏、漏气时，要及时修复。20、车间各变压器，变电室内，应经常检查、清扫，门要闭严落锁。21、乙炔发生器附近，严禁烟火，不准挪动工作中的乙炔发生器。乙炔发生器与氧气瓶的距离不能少于10米，保险壶必须可靠好用。22、对氧气瓶、油类、电石、木材、棉纱等易燃易爆物，要分别妥善保管。库内严禁烟火。23、打大锤时，要检查锤头是否牢固，钎子是否有毛头，两人不准对面对立，防止锤头脱落伤人。24、用葫芦起吊前，要检查葫芦是否滑链，发现有滑链和链条有裂纹的葫芦，禁止使用。吊物下面不准站人。25、砂轮机要装有防护罩和透明玻璃，使用砂轮操作者与砂轮不能站成一直线，要把身子侧在一边，不能用力过猛，要戴上保护眼镜。26、使用木、竹、铁管制作的活动梯子，必须至少有一人扶着梯子才能上人工作，以免滑动倒梯伤人。27、应按操作规程、安全规程正确使用、维护和保管好工器具。28、八防（防火、防雷电、防碱、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪）的用品和设施，不准挪用，并进行定期性和季节性检查和维护。29、砂轮、钻床、车床、电焊机、气割工具，不经许可不得使用。30、受压设备、管道的压力表必须保证灵敏好用。如果发现蠕变、裂缝、渗漏等情况应立即报告领导，并做适当处理。3l、受压设备、管道及铸铁法兰，都不许用锤敲打。32、含碱物进入眼内，不能用手揉，必须马上用硼酸水或清水冲洗，然后到保健站或医院就医。33、各岗位必须备有硼酸水，要正确使用不得随便浪费。34、当楼板上打有大的孔洞或吊装孔时，要加临时围杆，并有醒目标志，用完及时恢复原样。35、各处地沟盖板必须盖好，盖板不准挪用。36、拆卸管道法兰时，必须戴上眼镜，眼睛不能正对法兰。拆螺丝时应先卸法兰下部螺丝，以防溶液、料浆喷出伤人。37、天车和各个电动葫芦起吊物件时，由负责人指定专人开车，专人指挥。严禁无关人员开动或乱指挥。38、司机必须严格执行“十不吊”。主要特点是：看不清不吊；斜拉歪拖不吊；吊件上有人不吊；安全装置不灵不吊；吊件绑捆不牢不吊；乱指挥不吊；超负荷不吊；易燃易爆不吊；有尖锐棱角不吊；钢丝绳脱落滑轮不吊。39、加强车间管理，不准有混岗的现象，必要时定期进行安全教育。40、如遇发生设备、人身事故、火灾、爆炸，在场人员应迅速组织抢救，保护好现场，并立即报告领导。4l、厂区交通要道所设置的标示牌严禁任意拆除。上、下班人员，必须严格遵守交通规则，礼貌行驶，不准乱道。通过道路时，要一站、二看、三通过，避免交通事故。42、本车间全体职工有责任和义务，自觉做好保密工作，岗位操作规程、有关技术规程，本岗位操作记录等，不得私自带回家、不得给他人观看。任何工序的工作现场不准闲人进入，非本车间职工谢绝参观，外来人员进入本岗位，必须到公司、车间办理必要手续。（二）、隔膜泵岗位安全技术规程1、泵（油压泵、油隔泵）是输送高压、高碱浓度矿浆的设备，带压运行时，管道不得用重锤敲打。2、活塞泵及矿浆槽搅拌的有关安全罩必须齐备牢固。3、活塞泵安全阀销子必须按规定的材质制作，不得随意用其它材料代替，以保证安全可靠。4、活塞泵节点压力表必须保证灵活、可靠、好用。5、活塞泵柃修时，一定要将压力降至零后，方可开始工作。6、油压泵排汽时，脚要站稳、手要抓牢，避开排汽方向，同时要注意在排气方向上不能有人。7、矿浆槽冒槽和泵检修完毕后，要将料浆和杂质收拾冲刷干净，以免使人滑倒受伤。8、活塞泵泵体和操作平台震动厉害时，要及时给泵体空气补偿器充气，以防打垫子伤人和烧毁电机。9、活塞泵房与配电室相通的门进出时必须随手关闭，以防料浆进入，烧毁电器。10、管道磨破或法兰打垫子，要立即停车处理。1l、运行中的设备在维护和擦拭时，不得靠近转动部分。12、矿浆槽停车清理检修时，有关电器开关要切断电源，有关汽料闸门都要关严并挂警告牌。（三）、高压溶出岗位安全技术规程1、本岗位系高压、高温、高碱浓度的三高岗位，正在运行的设备管道不得带压用重锤敲打。2、所有受压容器，一律不得超压操作。3、机组压力温度表、安全阀必须保证灵活、可靠、好用，定期校验。4、设备、管道需要保温良好，有保温罩的部件，在检修或更换完毕后，要上好保温罩，防止烫伤事故发生。5、高压法兰漏料、漏汽不严重时，应站在泄漏处背面，谨慎拧紧螺栓，不得强力猛紧。6、管道、阀门磨破或法兰打垫子，要立即停车处理。7、带压设备检修时，要先办理工作票手续，与值班室联系，将压力降至零方可工作。特殊情况要采取其它可靠的安全措施。8、卸人孔堵板、管道法兰时，必须先卸其下部螺丝，同时眼睛应避开法兰缝隙。9、开关运行中倒阀门时，应站在阀门手轮的侧面，同时眼睛避开压盘根处。10、设备刺料后，应及时用水将料浆冲刷干净，以免使人滑倒受伤，11、检修更换自蒸发器套管、有关阀门及处理通气时，若阀门关不严、漏汽大，应避开蒸汽的正面冲击，机警、巧妙地卸开或拧紧螺丝及所更换的有关备件。（四）、稀释槽岗位安全技术规程l、高位槽停进洗液时，底部出口闸门要立即关死。2、稀释停下或汁划停下超过30分钟，要攀车一圈方可启动（大轴转一圈）。3、液位计表不得任意拆卸。4.倒泵放料时，要戴好眼镜、安全罩，地沟盖不得缺少和挪用。5、泵油箱内进料，要停用清水冲洗净，另加足油，开泵无问题，再进料运行。6.运行中的设备在维护擦拭时，不得靠近转动的轴。7、启动设备时要检查传动部位是否有人，启动前要打招呼。8、冒槽后或钳工修完泵，要将料浆和杂物收拾冲刷干净，地坪、平台、走梯上下不得积留碱液料浆，以免使人滑倒受伤。9、手动作业闸门时，应站在阀门手轮的侧面，同时眼睛避开盘根。10.齿轮加油处不能用铁物加油，并加在齿轮离开的方向。（五）、泵房岗位安全技术规程l、泵浦缺少对轮、泵安全罩，不得运行。2、泵浦在更换油或清洗油时必须停下进行。3、泵浦开关箱有电，不得动用和触碰。4、泵房电气通道上不得骑自行车或放自行车。5、泵浦不得正在反转时突然正转，以免造成启动电流过大烧电器。6、开关闸门眼睛视线躲开法兰。或者戴眼镜，开放料阀要戴眼镜。7、电器箱电机设备不得用水冲洗，或者刺溅上水。8、底流考克或取样考克，不得敲打。9、行走时．按照有地沟盖的路线通过。10、污水槽停用超过6小时的，要攀车启动。（六）、泵工岗位安全技术规程l、上班前劳动保护用品必须穿戴整齐，夏天不准穿拖鞋、凉鞋上岗。2、在开泵前必须和受料岗位联系好，禁止在没有任何联系的情况下送料，以防冒槽或出事故。3、改动考克或开关闸门时，扳子口应当合适，禁止使用不规格的扳子开关闸门考克，以防止砸伤人或扭伤腰。4、本岗位的设备缺少零部件要及时配齐，设备不得带病运行。5、检修完的设备要带负荷试车，发现问题要及时处理。6、攀车对，不准他人启动设备，非岗位人员禁止乱动本岗位设备。7、运转着的设备，泵浦盘根不允许刺漏料。8、更换盘根时，首先关闭进出口法门或考克，带好眼镜，把放料考克或阀门打开。停泵待料放完后消除泵内压力，更换的盘根长短、松紧要合适。9、取样时，必须戴好眼镜和胶皮手套，取样管要捅时，必须采取安全措施。10、对本岗位的设备每半小时巡回检查一次，及时消除隐患，设备不正常时，不准离开现场，并要想法处理或请示班长。11、常检查电机和泵浦有无震动，运转有无杂音和异常，转向是否正确，电机和轴承温升是否在允许范围内。12、备用设备要起到备用作用，设备在启动前，必须经过电工检查，用手攀车无问题后方可启动。13、泵浦及管道发生严重刺料，并危及人身设备安全时，操作人员应采取相应措施，确保安全并及时通知有关岗位。14、通过看、听、嗅、查找设备存在的问题并加以处理，确保安全生产。（七）、管道化溶出安全技术规程l、严禁用手及皮肤直接接触碱液和酸液。2、熔盐三种成份平时不得混放。不得受热、受潮、不可在阳光下曝晒，要置于阴凉、干燥、通风处。3、装卸熔盐时，不得撞击磨擦。4、熔盐严禁烟火，防雨防火，一旦发生火灾先用砂土灭火。5、混盐时必须在非常干净的场所进行，不得刮入灰尘、异物。6、工作人员必须穿戴好所有劳保品和防尘面具，杜绝盐尘吸人人体，只准使用木锹，防止磨擦起火。7、如遇原盐结块，可用木锤敲碎，但木锤有掉渣要及时更换。8、熔盐不准接近其它酸、碱、盐类和有机物。9、必须严格熔盐配方，不准混入任何有机物，氧化物易燃易爆等物，如纸张、油品、木屑、纱布等以免引起氧化造成燃烧或爆炸。10、盐罐开车前和开车后，每班必须抽样检查一次氮气，纯度是否足够，N=99.5%11、注意盐罐安全阀是否失灵，防止盐罐超压。12、向热熔盐中加冷盐时，防止液体盐飞溅伤人。13、熔盐炉点火时，液化气点火时间不准超过3秒钟，以防爆炸。14、所有电伴热开车前和运行过