现场工作改善技巧

现场工作改善技巧现场工作改善技巧现场工作改善技巧现场工作改善技巧--------------------组长培训组长培训组长培训组长培训现场的定义现场的定义现场的定义现场的定义
现场指的是实际发生行动的场所；
通常我们企业所指的现场，是狭义的现场；是指制造产品或提供服务的地方现场，可以简单地说为工作场所。
现场不仅是所有改善活动的场所，也是所有信息的来源地。事故现场作业现场比赛现场一、改正过失或错误；二、是改变原有情况使其比较好一些；当我们把改善与企业联系在一起的时候，它就变成了一种企业经营管理的手段和思想。改善的定义改善的定义改善的定义改善的定义改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的推进，它会带来戏剧性的重大成果。同时，改善也是一种低风险的方式，因为在改善的过程中，如果发觉有不妥当之处，管理人员随时都可回复到原来的工作方法，而不需耗费大成本。改善的定义改善的定义改善的定义改善的定义企业中改善的含义企业中改善的含义企业中改善的含义企业中改善的含义：：：：是指持续不断地改进是指持续不断地改进是指持续不断地改进是指持续不断地改进什么是现场改善——现场管理中的改善活动，叫做现场改善，是利用常识性的工具、检查表、及技巧而不用花费很多金钱的解决问题的方法。现场改善的目的——消除浪费，提高效率、品质，降低成本现场改善现场改善现场改善现场改善管理与改善的关系——保持现有的技术和管理水平叫管理。突破现有的水平，使之向更高水平提升叫改善。所以改善是突破现状，产生新价值的开创性努力。——要成为一流的企业，一流的管理人员必需将改善意识完全融入到日常管理之中。实际工作当中没有必要细分哪是管理、哪是改善，管理就是改善，改善就是管理。现场改善的内容现场改善的内容也就是“发现问题，改进绩效”。只要认为有问题就可以进行改善。现场管理与改善现场管理与改善现场管理与改善现场管理与改善「管理」就是要「改善」，有改善才谈得上管理。PDCA管理循环，给我们的启示就是不停的改善，永无休止的追求完美。「科学的管理」就是要能够利用近代科学管理的改善技巧，来进行实际的改善工作。常用改善技术。改善管理技术改善管理技术改善管理技术改善管理技术一般性5W2H法、头脑风暴法、愚巧法、比较法QC七手法层别法、柏拉图法、特性要因图法、散布图法、直方图法、管制图法、检查表IE七手法流程分析法、动作分析法、动作经济原则法、时间研究法、工作抽查法、人机配置法、工作简化法常用改善技术常用改善技术常用改善技术常用改善技术Why----为什么？为什么要这么做？理由是什么？What----是什么？目的是什么？做什么工作？Where----何处？在哪里做？从哪里入手?When----何时？什么时间完成？什么时机最适宜？Who----谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？How----怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？HowMuch--多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？5W2H分析法分析法分析法分析法5W2H法是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义。头脑风暴法头脑风暴法头脑风暴法头脑风暴法头脑风暴法是现代创造学的创始人,美国学者阿历克斯·奥斯本于1938年首次提出头脑风暴法----原指精神病患者头脑中短时间出现的思维紊乱现象,病人会产生大量的胡思乱想.奥斯本借用这个概念来比喻思维高度活跃,打破常规的思维方式而产生大量创造性设想的状况.头脑风暴的特点让与会者敞开思想,使各种设想在相互碰撞中激起脑海的创造性风暴.分为直接头脑风暴和质疑头脑风暴法.愚巧法愚巧法愚巧法愚巧法、、、、比较法比较法比较法比较法愚巧法又叫防呆法----即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。比较法----是通过观察，分析，找出研究对象的相同点和不同点，它是认识事物的一种基本方法。解决问题的七步法七个关键步骤，整理出来形成指导改善开展的方法，就是问题解决七步法。作业改善四步骤针对一线管理者的工作特点，以最有效利用现有人力、工具设备和材料为目的展开，被称为最适合一线管理者的改善手法。常用现场改善手法常用现场改善手法常用现场改善手法常用现场改善手法1、把握现状2、设定改善目标3、要因分析4、研讨对策5、计划实施6、效果确认7、效果巩固解决问题的七步法解决问题的七步法解决问题的七步法解决问题的七步法1111、、、、把握现状把握现状把握现状把握现状—找出问题所在点的方法找出问题所在点的方法找出问题所在点的方法找出问题所在点的方法a、通过实际与期待值的差异发现问题点；b、从方针目标与实绩的差异发现问题点；c、与好的部门和岗位相比，用看不惯的眼光找出问题点；d、是用问题检查表，逐条对照找出问题点；e、运用统计数据、分析报告、找出问题点；f、根据客户和相关工序的反馈信息找出问题点；g、运用6S的标准检查现场找出问题点；6666、、、、效果确认效果确认效果确认效果确认----------------评价改善结果评价改善结果评价改善结果评价改善结果1、以改善目标为评估基准；2、量化的改善前后效果对照；3、有形效果之外，关注无形效果；4、留意并消除连带的消极效果；5、得失反省，不佳效果的再改善；2、、、、设定改善目标设定改善目标设定改善目标设定改善目标—预计改善效果的方法预计改善效果的方法预计改善效果的方法预计改善效果的方法1、设定明确目标值和达成期限，或根据公司方针和上级指示要求一致；预计该目标经过努力是可以达到的，不是口号。2、分阶段设定目标进度3、、、、要因分析的方法要因分析的方法要因分析的方法要因分析的方法柱状图特性要因图(鱼骨图）突发性不良、慢性不良、周期性不良4、、、、研讨对策的方法研讨对策的方法研讨对策的方法研讨对策的方法1、最主要也是最直接有效的方法是寻找专业相关人员或有经验的人员商讨解决方案；2、集思广益头脑风暴法；在没有合适人选组织研讨解决方案的情况下，组织各类人员针对相关问题发表自己的看法和意见，不论错对与否，一一记录分析。逐步尝试改善，会议中，可以异想天开，随意发表意见。禁止批评、反对、取笑他人意见。3、选择评估可实施的方案，制定行动计划。5555、、、、计划实施计划实施计划实施计划实施----------------落实解决方案落实解决方案落实解决方案落实解决方案1、先行获得上级的认同和支持；2、经过试行阶段对方案进行调整；3、事先动员，知会相关人员；4、落实每个人的责任；5、跟踪日程进度；6、及时处理意外情况；7777、、、、效果巩固效果巩固效果巩固效果巩固----------------稳固改善成果的方法稳固改善成果的方法稳固改善成果的方法稳固改善成果的方法1、作业方法的标准化；明确作业构成步骤、方法、责任、关系规定检查项目的判定、确认、警示、对照通过培训提高熟练度和操作素养2、技术规格的标准化……技术经验的确实积累；3、改进内容的装置化……彻底防止人员的差错；4、改善过程的交流……改善意识、技能的传播；5、最好的防守就是进攻……进一步改进；1、作业分解2、项目明细设问3、新方法展开4、新方法实施作业改善四步骤作业改善四步骤作业改善四步骤作业改善四步骤1111、、、、作业分解作业分解作业分解作业分解a、原封不动的记录现状的作业方法，列出全部项目明细。（一步一步进行的作业动作）b、作业动作分解实例动作次序动作记录(左手）动作记录（右手）时间作业类型问题摘要1取产品等待2拿住产品取剥离胶布3贴附剥离胶布贴附剥离胶布4取产品放置产品2222、、、、项目明细设问项目明细设问项目明细设问项目明细设问a、4M条件设问；b、动作有效性和经济性设问；c、作业安全、环境适宜性设问；4M4M4M4M条件设问条件设问条件设问条件设问1、Machine（设备、机械、工具、仪表）；在最大限度使用吗？充分利用运转间歇时间吗？精度准确吗，精度范围合适吗？2、Method（方法、配置、设计）；动作要求明确吗？公差是否合适？动作是否最经济？3、Man（加工人员、搬运人员、检查人员）；工作积极、态度很好吗？4、Material（原材材料、半成品、消耗用品）品质稳定吗？用量合适吗？动作有效性和经济性设问动作有效性和经济性设问动作有效性和经济性设问动作有效性和经济性设问1、保留有效动作，减少辅助动作和无效动作；有效动作要素：伸手、拿取、移动、放手、装配、拆卸、使用辅助动作要素：寻找、选择、检查、持着、对准、定位无效动作要素：休息、延迟、思考2、经济动作原则；减少动作次数、谋求同时动作、缩短动作距离、使动作简单轻松作业安全作业安全作业安全作业安全、、、、环境适宜性设问环境适宜性设问环境适宜性设问环境适宜性设问1、作业安全；存在安全隐患吗？有无正确使用安全装置？……2、作业环境；整理整顿是否有效进行？不良品放置是否容易区分？各种标识是否明确？……3、、、、新方法展开新方法展开新方法展开新方法展开1、除去不要的项目明细；2、尽可能的连接项目明细；3、以更好的顺序编排作业；4、对必要的项目简单化；5、确保作业更安全适意；6、借助协作的力量；7、记录新方法的项目明细；4444、、、、新方法的实施新方法的实施新方法的实施新方法的实施1、让上级理解新方法；2、让下级理解新方法；3、征求相关责任者的认同；4、新方法的推进与稳固；5、承认协助单位的功绩；现场改善就是对工作场所的所有要素进行改良和优化，以提高效率、质量及降低成本的活动。结束语结束语结束语结束语THANKYOU!THANKYOU!