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卓越部门管理者——讲师：唐诚华1世界企业界称为经营之神的松下幸之助曾说：企业经营治理的致命伤在于固步自封，一成不变的治理体制一定会使公司遭到时代的淘汰。班组长要关注基层员工提出的意见和问题，把这些意见和别人的建议转化为我们革新的课题，不断改善和解决员工遇到的困难，组长的能力就会有提升。岗位工作出了问题是员工的错，但导致员工犯错误主要责任人是班组长如果是一只绵羊在率领一群狮子，那么这群狮子也就不再是狮子了。——拿破仑2现场管理十大内容人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交货期M士气S安全在确保安全生产前提下“保质、保量、准时”完成生产计划的任务-------班组长的任务3课程目录班前生产准备班中生产管控班后信息统计管理工具务实4班前管理：（班组长需要提前上班，做好准备工作）班前工作交接7:30-7:50对班计划完成状况对班尾数交接情况对班的品质问题现场5S交接管理现场物料准备情况现场sop悬挂情况QC样件准备情况当班人力需求计算工具、治具准备情况，现场设备状态本班要生产哪些产品、返工哪些产品班前早会7：50-8:00统计员工出勤状况检查“员工遵守”事项宣传公司政策和安全宣导对班品质问题提醒本班预防安排各个岗位员工上岗班组长日常管理之班前生产准备5一、为什么要掌握对班计划完成状况？1、只有在充分了解对班计划达成状况的情况下，才能预知本班需要达成的工作，这样才能对本班的工作做有效合理的安排。2、事先了解对班未达成情况，提前作出合理科学的安排，加强本班对异常状况的控制，提高本班计划达成的机率。二、怎样掌握对班计划完成状况？1、组长与组长之间的交接2、对生产日报表的查阅3、查阅对班的入库记录、尾数、报废数等班组长日常管理之班前生产准备6一、对班尾数为什么要交接？1、有利于产品及时入库，加强对部门产品的管控2、能够有效的防止产品丢失、混模3、有利于对现场5S状况的管理4、有利于生管、收发获取真实的生产数据，及时进行结单二、对班尾数怎样交接？1、两班作业员之间进行交接、两班组长之间进行交接2、实物交接给下一班，报表数据也由下一班记录3、实物与数据要对得上，下一班要对尾数全检班组长日常管理之班前生产准备7一、为什么要了解对班质量问题？1、了解对班质量问题有利于针对性的培训员工2、有利于本班的品质控制，提前做预防工作二、怎样了解对班质量问题？1、两班组长之间的交接2、查看对班IPQC退货主要原因3、与对班品管组长进行沟通，了解对班的重大品质异常。班组长日常管理之班前生产准备8一、为什么现场5S要交接管理？1、有利于监督对班的5S执行状况2、有利于现场5S的常态化、持续性二、怎样做现场5S交接工作？1、作业员之间进行各机台的5S交接2、组长、技术员对各自管辖区域的5S情况进行交接3、5S没有达到标准的岗位需要完成5S整改后下班4、接班人员需要对下班人员监督提醒，无效上报上级处理班组长日常管理之班前生产准备9一、为什么要巡查现场SOP悬挂情况？1、SOP是指导我们每个岗位操作的方法和依据2、SOP是组长检查员工作业方法是否正确的依据二、怎样巡查现场SOP悬挂情况？1、SOP是否挂在规定的位置2、SOP是否盖有效受控章3、员工操作是否与SOP描述的一致4、SOP是否是最新版本、是否与实物相符班组长日常管理之班前生产准备10一、为什么要了解QC样件准备情况？1、QC样件是做首件、技术员参数调整时参照依据2、QC样件没有准备、无参考依据而无法做首件开机二、怎样了解QC样件准备情况？1、生产计划16点下达，17点前QC自查样件情况2、18点组长与QC根据生产计划核对样件和质量文件书班组长日常管理之班前生产准备11一、为什么要计算当班人力需求？1、计算当班的人力需求便于我们提前做人力安排的准备2、当本班人力不能完成计划时可以提前调整和补救3、当人力过剩时提前通知员工休假，以便员工自我安排二、怎样计算当班人力需求？1、当班的生产计划用人和需要返工的人力+应急处理人员2、人力安排要确保现场无空闲人员、等待人员、多余人员3、人力安排要确保当班产品能当班入库，保质保量完成计划班组长日常管理之班前生产准备12一、为什么要统计员工出勤状况？1、有利于对员工出勤状况进行控制，减少安排不合理2、有利于组长对当班人力的合理安排3、有利于及时了解员工的动态二、怎样统计员工出勤状况？1、组长根据生管排程预计第二天的人力需求并做交接2、每天早会、晚会的时候对员工进行清点与确认3、组长在员工考勤表上记录员工出勤状况班组长日常管理之班前生产准备13一、为什么要检查“员工遵守”事项？1、利于公司纪律的执行，部门工作的规范性2、提高部门员工的个人素质、便于管理二、怎样检查“员工遵守”事项？1、班组长熟知“员工遵守”事项、早晚会宣导2、不遵守“员工遵守”的员工进行教育及惩罚3、早会检查“员工遵守”，对不遵守的员工不允许上班班组长日常管理之班前生产准备14一、为什么要宣传公司政策与安全？1、安全是生产的前提条件，没有安全就不可以生产2、公司政策需要全员知晓才能做到大家方向一致二、怎样宣传公司政策与安全？1、根据生产情况针对性的提醒员工注意安全2、公司政策告知员工时一定要注意信息传递的准确性班组长日常管理之班前生产准备15工作安排怎样做？1、员工上一天做那个岗位今天还是做那个岗位2、根据员工掌握的技能情况针对性的安排岗位3、要考虑各个岗位员工的能力是否能完成岗位任务4、新人上岗需要多安排人帮助，并限定时间达到技能5、巡查各个岗位，忙不过来的岗位需要派人支援并帮助改善，需要找到根本原因并快速处理班组长日常管理之班前生产准备16班中管理：（班组长需要时刻在现场掌控生产动态，随时应对突发事件）现场管理8:00-11:20各个岗位员工就位情况落实纠正各工作区域5S执行核对各工序物料准确性核对现品与首件一致性巡查工作台各个工序负荷巡查各个工序报表、记录巡查各个各个岗位安全情况中途休息、离岗安排与管理安排吃饭替班事项现场管理11：50-17:00班组长日常管理之班中生产管控午餐管理11:20-11:50巡查午餐间各工位的状态掌控餐后归岗情况并处理处理各个岗位产品堆积问题新开机、开线的准备工作签首件安排与核定工作QC判退品的处理与控制当班计划达成情况的统计与上报员工请假、缺勤、迟到问题的处理晚上与明天生产计划的筹备工作中途休息、离岗安排与管理安排吃饭替班事项交接班管理17:40-20:00统计报表、入库情况并上报处理品质问题处理、计划未达成补救17一、为什么要落实各个岗位就位情况？1、杜绝员工不按安排执行岗位工作（有安排不到岗）2、杜绝不在要求的时间内完成接岗工作3、避免岗位产品堆积，及时为员工解决问题二、怎样落实各个岗位就位情况？1、根据早会组长安排岗位核对实际到岗情况2、巡查各个岗位是否有产品堆积并做资源调整3、检查员工是否有安排SOP操作，工序排布是否科学班组长日常管理之班中生产掌控18一、各个岗位有哪些主要的5S要求？1、不同功能的区域要有明确的标识2、有标识要按标识放置，确保物、标一致3、无标识不允许放任何东西，岗位区域并责任到人二、怎样纠正不符合5S要求的岗位？1、早晚会对员工5S的宣导、对岗位5S要求做出具体规定2、建立5S奖惩制度，每班评比前3和后3进行奖惩处理3、将5S纳入员工个人的KPI，提高执行力度班组长日常管理之班中生产掌控19一、为什么要核实各个岗位物料的准确性？1、预防用错料导致批量不良并影响到计划达成2、避免物料错误流入下工序造成重大品质事故二、怎样核实各个岗位物料的准确性？1、组长巡查、员工全检物料的准确性2、用生产计划表与SOP核对物料编号与实物是否一致3、用客户样件、QC首件与实物核对是否一致4、没有把握的请QC再次做核对班组长日常管理之班中生产掌控20一、为什么要核对现品与首件的一致性？1、首件OK是生产的前提条件，产品质量要保证一致2、现场存在很多变异的因素，为了及时发现变异必须随时核对首件避免批良性不良二、怎样核对现品与首件的一致性？1、交接班、吃饭、调机、优化工艺后都必须核对2、核对结构、颜色是否有发生变法3、注塑还需要核对批峰是否有增大或变小4、发现不一致需要立即报上级处理班组长日常管理之班中生产掌控21一、为什么要巡查各工序的负荷情况？1、了解产品的加工难易度，避免产品堆积而导致不良2、缓解员工的压力，做到负荷均衡化有利于计划达成3、将问题发现、处理在最早期二、怎样判断和处理各工序的负荷？1、看是否有堆积产品、操作是否科学、员工是否尽力2、是否有按SOP操作、工序安排是否合理3、组长帮助处理后效果不佳需要立即找IE/革新专员研究班组长日常管理之班中生产掌控22一、为什么要巡查各工序的报表与记录？1、掌握生产进度、异常情况早做预防和补救2、提前发现品质问题，早做改善控制现场不良的产生3、避免报表的人为记录错误，确保提供的数据真实准确二、怎样巡查各工序的报表与记录？1、组长现场2小时巡机检查，发现问题立即处理2、核对实物与报表数据是否相符3、检查不良品是否判断准确班组长日常管理之班中生产掌控23一、为什么要巡查各岗位的安全情况？1、及时发现及纠正各种安全隐患2、提高员工在现场安全的警惕度，减少安全事故的发生二、怎样巡查各岗位的安全情况？1、设备的安全防护是否到位、危险表示是否清晰可见2、工治具、刀具等是否具有防护装置、穿戴是否有防护3、危险性高的工作是否采取执证上岗（上模工、电工）班组长日常管理之班中生产掌控24一、为什么要管理中途休息、离岗的安排？1、中途休息不可以影响到生产计划的达成2、中途休息不可以让工位产品堆积3、避免员工休息时间过长失去控制二、怎样管理中途休息、离岗的安排？1、规定休息时间及休息次数2、员工休息必须向组长请示且必须做记录3、组长、领班稽核休息室人员及时到岗情况班组长日常管理之班中生产掌控25一、为什么要巡查午餐期间各个岗位的状态？1、午餐休息不可以影响到生产计划的达成2、午餐休息要评估工位堆积的产品完成时间3、避免员工午餐时间过长失去控制，导致计划不能完成二、怎样巡查午餐期间各个岗位的状态？1、规定吃饭时间、掌握饭堂准备情况有效安排吃饭时间2、组长统一安排轮岗吃饭、减少在饭堂的等待时间3、负荷非常大的岗位需要安排多能工替岗吃饭班组长日常管理之班中生产掌控26一、为什么要安排吃饭期间的替班事项？1、避免发生产品堆积、导致下班也完成不了产品的清理2、及时发现品质不良，避免批量性不良二、怎样安排吃饭期间的替班事项？1、分批吃饭，安排应急、返工人员、辅助人员替班2、干部与员工错开时间、替班的员工先吃饭3、现场干部与QC错开吃饭，确保现场品质管理班组长日常管理之班中生产掌控27一、为什么要掌控员工餐后归岗情况？1、吃饭时间段单人工作负荷最大，产品最容易堆积2、吃饭时间品质最不稳定最易产生批量性不良3、员工不按时归岗会导致堆积产品不能及时处理二、怎样掌控员工餐后归岗情况？1、轮班吃饭且规定吃饭时间2、到归岗时间组长清点人员归岗情况并做处理班组长日常管理之班中生产掌控28一、为什么要处理各个工位产品堆积问题？1、产品堆积易产生品质不良2、堆积易发生混模、漏加工等不良3、堆积易使尾数交接混乱二、怎样处理各个工位产品堆积问题？1、优化作业模式，提升、纠正作业员作业手法2、重新人力评估，增加相匹配的人力3、建立相应的奖惩制度，严格管控工位产品堆积班组长日常管理之班中生产掌控29一、新开机、开线为什么要做准备工作？1、新开机准备工作做好了，生产计划的达成才有保障2、准备工作做足了，生产管理及安排才能胸有成竹二、新开机、开线怎样做准备工作？1、悬挂SOP、生产报表、点检表等资料2、清理岗位区域的5S和包装材料的准备工作3、工装治具的安装、调试、工具的准备4、人员安排和产能设定，协助首件签认5、培训员工（加工标准、产品不良点、检验标准等）班组长日常管理之班中生产掌控30一、生产为什么要签首件？1、首件是批量性生产时的检验参照依据2、首件是否合格是决定是否可以量产的前提条件