现场改善培训-IE七大手法

现场改善手法-IE七大手法主讲：徐坤IE简介IE七大手法IE手法目录IE简介直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。IE从事于设计、改革和设置关于人员、材料和机器设备的综合使用及消耗的详细分析，以求提高企业生产效率、利润率和经济果。——美国百科全书IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术。——日本IE研究会IE的定义IE简介IE七大手法IE手法目录名称目的1.防错法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现.2.动改法改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干.3.五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想.4.双手法研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方.5.人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方.6.流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方.7.抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象.IE七大手法错误vs后果错误后果将柴油加入汽油箱闯红灯忘记拔掉电熨斗的插头orIE七大手法-防错法定义防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.•狭义:如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生.•广义:如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度.因此,更具体的说”防错法”是:1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力.2.具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉.3.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能.IE七大手法-防错法•误解了要求•漏掉了一个工作步骤•未正确地或以错误地顺序执行工作步骤•漏掉了一个零件或一条信息•调节和测量错误•定时错误•使用了错误的零件、工具或信息最常见的错误IE七大手法-防错法基本原则在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考:1.使作业的动作轻松2.使作业不要技能与直觉3.使作业不会有危险4.使作业不依赖感官基本原理1.排除化:剔除会造成错误的原因.2.替代化:利用更确实的方法来代替.3.容易化:使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化.4.异常检出:虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性.5.缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.“人非圣贤，孰能无过”并非指“做错事是正常”的意思，而是鼓励我们不要怕改过，有了错误应该彻底检讨，努力改过向善。而防呆法就是在这样一个理念中诞生的，它激励我们成为至圣之人，并发掘出了“圣者”的伟大潜力。IE七大手法-防错法1.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。撬掉录音塑料片，永远不用担心数据被删除了^_^这是我的宝贝专辑，我不想它里面的歌被误删除，应该怎么做_只读十大应用原理IE七大手法-防错法2.保险原理:藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作两手一起作业才能启动机器，避免了手被压伤的可能。IE七大手法-防错法十大应用原理3.自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。电梯电梯的门能感应微弱的拉力而自动张开，避免了手被压伤的可能。IE七大手法-防错法十大应用原理4.相符原理:藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。:MD5校验，用来验证下载的文件是否完整无误。形状防呆公式防呆IE七大手法-防错法十大应用原理5.顺序原理:避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。编号模式斜线模式1234567123467一.门牌号码的标示以方便邮递员送信等等二.生产产品部件的编号(BOM表)三.手术时候的器材传递IE七大手法-防错法十大应用原理6.隔离原理:藉分隔不同区域的模式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保获原理。束之高阁够不到防毒面具各类隔离手套IE七大手法-防错法十大应用原理7.复制原理:同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”模式来达成，省时又不错误。印刷术的发明统一发票的一式几份相机的连续拍摄功能模具的应用软件中常用的”自定义工具栏”IE七大手法-防错法十大应用原理8.层别原理:为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。不良品待检品良品军衔区别产品区别IE七大手法-防错法十大应用原理9.警告原理:如有不正常的现象发生，能以声光或其它模式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。请注意,倒车……“热得快”烧水完毕后的蜂鸣声汽车,摩托车等的报警声微波炉加热完毕后的“叮”声打印机缺纸后响应的灯闪烁裁判的哨音IE七大手法-防错法十大应用原理10.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。鸡蛋减震包装缓冲箱拳击比赛的拳套以及润滑油涂抹IE七大手法-防错法十大应用原理程序描述：泡一壶咖啡改进前：泡前每壶咖啡的水量都要测量常常导致咖啡过淡或过浓。改进后：重新设计咖啡机以使每次从水瓶中加入的水的量都一样多防错范例设计IE七大手法-防错法重新设计为非对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观使相反面不再相同。用这种方法它们不再会错误的互换，消除由不适当的方向或布置带来的错误。例:某产品需安装铭牌，且要求安装方向必须文字向上，但安装工人经常将铭牌装倒。例:固定铭牌的小轴的中心被移离中心，使得它不能装倒。由于装倒产生的错误被消除了。IE七大手法-防错法防错范例设计导向/基准/阻塞棒或销限制开关/微动开关计数器多余部件检出法标准因素传感器条件消除临界条件指示模板顺序限制防错范例-过程(最常见的防错)IE七大手法-防错法例：某产品在印刷时，需要注意印刷图案在产品上的位置，而生产过程中发现，员工在印刷时常会对错位，导致产品不合格。小板板上基准孔夹具小板中板大板销制作有定位装置夹具，如：右图有两个定位销，与每个产品中心的两个孔对应，因而仅需将他们放置在夹具中，各种尺寸的产品可以自动的对准。导向/基准/阻塞杆或销IE七大手法-防错法防错后：用两个限制开关固定在压杆上，在开关2触动之前开关1被松开则表示有错误发生。（说明孔未钻透）。蜂鸣器发声以警告操作者。开关1确定钻孔的开始开关2确定已穿透蜂鸣器限制开关1限制开关2例：某产品底座要钻几个安装孔，且如果孔的深度钻得不对，会导致产品无法安装。限制开关/微动开关IE七大手法-防错法例某一过程要制造不同型号的部件，每件产品上要攻十个螺纹孔，使用单头钻床。改善前：工人必须目视检查所钻的孔并点数。此法过于依赖工人的警觉，时常会出现漏钻现象。计数清除钮改善后：钻机上加一个计数器。工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。虽然此法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消除漏钻现象。计数器IE七大手法-防错法零件1零件2零件3改善后:对所需的部件预先清点出来交给工人。如果产品批装配完成后仍有部件剩余或者是部件不够，马上就知道有异常发生。这种检查方法可防止产品在缺件的情况下流入市场。例:某玩具厂生产的产品经常被投诉有零件漏装，经分析发现有一道安装工序，要安装十五个零件，员工虽然很认真，但由于生产线的生产速度很快，还是会经常漏装零件。多余部件检出法IE七大手法-防错法例A:由于空盒重量轻，从侧面用压缩空气可将其吹下传送带气管AB例B:容器放在称上。如果盒中的齿轮数量不足，重量就不够，因而可发现遗漏。例A：可口可乐公司生产易拉罐的可乐时，要求每罐的净含量350ml，且包装好的易拉罐是不透明的，请问如何减少因含量不足产生的不合格品？例B:某小产品包装要求是每包500PCS，且顾客要求缺一罚十，请问如何减少数量不足产生的不合格品。标准因素IE七大手法-防错法例:某产品需要开槽，为确保所有产品在生产过程中均已开槽。有什么好方法？A光能通过夹具B光不能通过安装光电探测器，旋转部件，如果检测到光，可确定已成功开槽，如果没有检测到光，确定部件为没有开槽。传感器IE七大手法-防错法条件消除方法隔离特定的错误特性并将其移除。例如，如果某些无作用的孔使我们在装配时不知哪儿应该或不应该插入部品，我们可简单的将无用的孔塞住—消除错误的可能。例:将部件B插入板A，由于板A的孔比较多经常插错。AB将此塞住AB将板A上多余的孔被隐去，消除了部件B的错误安装。条件消除IE七大手法-防错法临界条件指示可用来检测两种情况：1.某一特定的、可见的、预设质量的特性如部品正确的数量，正确的重量、高度、体积或深度等的存在或不存在。2.非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体（空气）的波动例:两压力表装在测量点的同一出口。操作员可通过比较快速确定读数的可靠性。临界条件指示IE七大手法-防错法为什么我们要采用防错方法？为防止缺陷和客户流失情况再次发生，因为问题发现得越晚所花的费用就会迅速增加：如果在这儿发生过失并在这儿被发现，就要花费：返工、修理、废弃和流失每年要花掉IBM1.48亿。保修费用每年花掉另外6亿。由于流失而丧失了客户的信任的损失则不可计算。设计进行加工Op2客户Op1Op1Op2$1$10$100$1,000$10,000IE七大手法-防错法减少动作数量轻快动作双手作业缩短动作移动距离使作业（动作的组成）能以最少的“工”的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的的原则。动作经济四项基本原则IE七大手法-动改法此原则以最少的劳力达到最大的工作效果,其原为吉尔博斯(Gibreth)最先提出,后经研究整理增删.其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)将之补充完成.动作经济原则的概念：以尽可能减少作业人员的疲劳、能发挥作业人员的最高效率为准则来制定操作方法，再配备有效的加工工具、机械设备和合理的工作地布置。关于人体动用方面之原则,共包含8项.有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项.有关于工具和设备之设计原则.共包含6项.动作改善原则可分为三大类二十项IE七大手法-动改法使用双手同时取拿机器,同时对称按键有关人体动作之原则1.双手应同时开始及同时完成动作。2.双手应同时做反向对称(朝内或朝外)之动作。3.除了休息之外双手不应同时空闲。IE七大手法-动改法级别一二三四五运动枢轴指节手腕肘肩身躯人体运动部份手指+手掌+前臂+上臂+肩动力作范围手指节之长度手掌之张度前臂之长度上臂之长度上臂+身躯弯曲速度12345体力消耗最少少中多最多动作力量最弱弱中强最强疲劳度最小小中大最大0.0026分时间以25mm为主0.0016分0.0017分0.0018分4.尽可能利用最低等级之动作。欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离之缩短,以及动作所耗体力减少上着手.欲达到此目的,其实际对策则为选取级次最低之动作,使动作范围缩小.并使物料及工具尽可能靠近手之动作范围内.工作时,人体之动作可分为下列五级:IE七大手法-动改法有关人体动作之原则5.尽可能利用物体之”动量”。6.尽可能用连续之曲线运动取代突然改变方向之直线运动。7.自然带弧线的运动比受限制或是受约束的运动轻快准确。8.动作应尽可能具轻松自然的节奏性,以使动作流畅和协调。IE七大手法-动改法有关人体动作之原则有关工作场所布置之原则9.工具和物料应放在适当作业范围内之固定位置。10.工具和物料应依作业顺序排列并置于近处IE七大手法-动改法11.利用重力或自动化设备供料，越近越好。12.利用重力坠送或自动化设备退料。利用重力,推动货物在滚轮上运送利用重力,推动货物在滚轮上运送有关工作场所布置之原则IE七大手法-动改法13.适当之照明、通风