现场改善活动个案e(1)

组长:张三个案主题:512#36208马达现场改善活动业务单位:AMG---PM活动时间:2005.04.04------2005.04.08活动地点:十五座五楼512#Page1of10现场改善活动个案改善活动成员:李四(AU)王五(PE)赵六(QE)孙七(PM)问题描述问题描述:512#机模自动化程度低,LAYOUT面积比较大,人员和WIP较多,物流不畅,工序设计不合理Page2of10改善目的:提高生产效率及安全性,降低生产成本改善目标:现状目标项目人员WIP面积时均马达工序数量1815111642038221232.0平方米216.64122.4平方米猪仔模/自动送出的数量问题描述(二)Page3of10怎么办？？？1.电线机面积大,机模不稳定2.啤杯士入座模和啤杯士座入磁底模能力不足3.马达装配装配不方便,要2个人操作6.啤换向器后胶焗干还要电枢检查和静平衡工序7.马达喷印存货多4.马达试走电和试电阻分开做,员工操作CT长5.碳精座过基子三次,员工操作时间长8.人员和WIP较多,物流不畅等等…36208马达线上现状分析机人物机模自动化程度低,Layout面积大,人员和WIP多,工序设计不合理法原因分析Page4of10员工标准意识差人员多员工操作不熟练WIP多物流不畅自动送出少猪仔模少机模占地面积大,移动不便啤杯士模能力不足焗干后还要电枢平衡焗干后还要电枢检查碳精座过基子过三次焗干后还要电枢平衡马达喷印存货多马达装配不方便改善方案Page5of10磁底自动擦胶模的跟进及改善GK**AU***PE**GK**07-Apr345678PM***进行中,收集数据30天支持此改善GK**06-Apr進行中,待推广手动一支流印字机QE**GK**07-Apr进行中,收集100個数据支持此改善GK***AU***07-Apr重新排拉,控制WIP和減少人員,已完成GK**PM***06-Apr由電子工程師**设计手动测试裝置,4月30日前完成06-Apr正在線上試用GK***PE***2005.03.25--04.25等試用期滿後出ECRN改動工序QE***GK**2005.04.05--05.26QE同意收集50天的膠蓋次品狀況,待出文件支持此問題PM***05-Apr已完成,新模在線上試用GK**2005.03.25--04.24正在線上試用05-Apr進行中,6月30日前完成PM****30-Apr落單做新模PM***05-Apr進行中,6月30日前完成PM***05-Apr進行中,6月30日前完成電繞機改為3P機啤換向器模改為自動送出電樞試電阻和電樞試走電模改為自動送出啤盃士入座模和盃士座入磁底模改加自動送出裝置馬達裝配模改善馬達試走電和馬達試電阻二合一模試用馬達試走電和馬達試電阻工序合并914碳精座過基子過三次,員工操作時間長LAYOUT面積大,物流不暢,人員和WIP多試低壓起動和試FANLOAD與試DISA三道工序操作合并馬達噴印改為手動印字,實現一支流电枢静平衡是否可以取消电枢检查是否可以取消1112131210ITEM項目WHO誰WHEN何時CHECK跟進結果KAIZENPROBLEM改善問題點改善个案1.改善电绕机为标准的3P机Page6of10190CM60CM电绕机120cm电绕机55CM2.啤换向器模自动送出FESTO改善方案3.马达装配模改善:统一基子的高度,以便于装配Page7of10马达装弹弓和碳精高基子M02矮基子马达装配(电枢入磁底)M03Befor马达装弹弓和碳精高基子M02马达装配(电枢入磁底)M03高基子After改善效果验证改善前後马达装配模试用效果Page8of10改善前改善後2个人都来做装弹弓,真难做呀哼!我一个人就能做到!改善效果验证Page9of10Item项目Start现状Target目标1stDay第一天2ndDay第二天3rdDay第三天4thDay第四天Result实积人员18151818151515WIP2212125422122212153011431143面积32.m222.4m232m232m232m223.2m223.2m2猪仔模/自动送出的数量2422333时均马达16.62016.616.6202020工序数量41384141414141Remarks备考待QE,PE收集數據支持此改善以取消工序後,36208馬達工序可減少到37個,人員將減少到14人.改善经验推广Page10of101.多谢各位的全力合作与大力的支持!2.团队的合作是现场改善取得成功的最重要因素!3.不要怕不行,只怕不去做!4.我们可以以512#改善为样板,将模式推广到509#!