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现场管理GENBAKANRIDNEC工业工程科陈赞新现场管理•NPW中的现场管理•现场应完成的任务•现场管理的推进方法•NPW应有形式的具体的实现管理的意义•所谓管理:利用企业的有效资源，集众人的智慧与努力，完成企业（部门）的目标。•管：要求、干预。理：配合、支援。管理现场管理的定义：•最大限度地利用人、物、设备，在保证每道工序质量的前提下，追求高效率化。也是指为达成生产目标(Q.T.C)应做的一切现场管理活动。•人设备物生产系统现场管理高生产性QDCNPW中现场管理的重要性物流/生产管理工序技术管理制造GK现场管理SQCTPMJITTQM同期生产NPW应有的生产模式构筑现场管理的架构日产技术诀窍的转移活用改善手法工序的上游和下游同时获得与顾客有关的信息(接单信息),同时组织生产。实现高水平的QTC目标通过TQM确定管理同期日产生产方式的转移•现场管理是日产生产方式中制造产品的基础，不仅要监督者的全力参与，还要管理者和职员的协力开展。现场管理提高现场的素质方针管理品质交期成本目标达成NPW中的现场管理的意义NPW中的现场管理的意义所谓现场管理是指为达成生产目标(Q.T.C)应做的一切现场管理活动。现场管理包含：1.作业管理：针对现场作业活动，必须有依循的基准，如工程作业表(AMS)管理工程图、检查规格等；2.品质管理：所谓品质管理就是经济的制造出顾客满意的产品，现场的品质管理观念下工程即是顾客；3.成本管理：COSTDOWN(成本低减)活动即是成本管理的活动；4.设备管理：使设备发挥其应有的效率；5.安全管理：不安全的防止与预防所做的一切活动，时时有危机意识,事故的发生降至最低,也就是说创造一个无安全顾虑的现场环境；6.劳务管理：雇主关系相关的劳动法规的讲授，劳雇契约的履行，现场管理应配合的事项。NPW中的现场管理的意义现场管理NPW基本思想生产管理工程技术KNOWHOW标准化６管理教科书Ｎ－ＴＷＩ技能提升措施现场管理详细篇生产管理详细篇工序技术详细篇•最大限度的利用人・物・设备，在保证每道序品质的情况下,追求高效率化。也是指为达成生产目标(Q.D.C)应做的一切现场管理活动。现场管理品质不稳的排除等32项实践活动NPW中的现场管理以品质为中心，彻底消除浪费(质量基准.杜绝浪费)基本思想人物设备品质交期成本(生产活动)(生产三要素=所投入的资源)一次性完成、根源、彻底行动规范(1)一次性完成(2)找根源(3)彻底一次性完成、根源、彻底产品制造中的基本思想——质量基准质量基准质量观念贯穿整个制造过程完全的标准化操作树立”后工序就是用户”的观念实践”全数品质保证”提升顾客满意度产品制造中的的基本思想——以品质为中心1.以品质为中心永远优先考虑能够满足顾客的质量以品质为中心展开工作后工程自工程三现主义作业观察追查原因制定对策防止再发标准化后工序为顾客全数保证质量迅速掌握质量信息日产生产方式的基本思想——彻底排除浪费‧‧I丧失机会的浪费‧‧II资源的浪费‧‧III工作进行方法上的浪费指:产品制造过程中资源(人、物、设备）不能充分地活用。七大浪费：停顿（库存）、搬运、检查、加工、操作、设备、等待改善效果未能维持的浪费、好的作业方法未能标准化的浪费2.彻底排除浪费指:将不良的产品交给用户或未按交期向用户提供其所需的产品.无法满足用户需求,使企业丧失信誉和销售机会.日产生产方式的基本思想——彻底排除浪费1停顿（库存）4加工2搬运3检查返修6设备7等待5操作II资源浪费日产生产方式的基本思想——彻底排除浪费III工作进行方法造成的浪费①缺乏连续性而造成的浪费②不执行标准化的浪费③个别合理浪费随时间推移，人和生产条件变更，特意改善的内容又回到原来的程度不同的人讨论相同的问题，没有讨论出最有效的方法，依然各行其是，未标准化考虑个人效益，忽视团体效益产品制造所应有的模式（1）全数保证后工序所必须产品的质量。（2）只在必要的时候，制造后工序需要的产品。（3）用最少的资源（人、物、设备）进行制造。（4）重视人才。采用合适的方法，确保产品所有保证项目都在规格内。产品制造所应有的模式全数保证后工程所需产品的品质品质保证制程品质不接受不良品不流出不良品维持管理质量基准的铁定原则是：1、实行标准作业2、追溯起源消除异常原因不制造不良品1.全数保证后工序所必需产品的质量产品制造所应有的模式2.只在必要的时候生产下一道工序必需的产品遵守已设定的标准（作业・库存・生产节拍）、按生产顺序和生产计划进行生产。需要的时候生产出需要的产品库存量设定为最少最终为「０」库存（库存多的状态）没发现问题。因此没action品质不良作业延迟设备故障库存（标准库存状态）能发现问题。便于采取对策.品质不良作业延迟设备故障产品制造所应有的模式3.最少的资源制造1）以最少的人员进行生产2）以最少的材料进行生产3）以最低成本的设备・工夹具生产以最少的资源（人・物・设备）制造少投入（input)多产出(output)产品制造所应有的模式3.重视人才对企业而言最重要的财产是人才。1）营造谁都能安心,不浪费操作的工作环境。2）培养人才,创造能最大限度发挥人的能力的工作环境。以人为本1、营造良好的环境危险的工作难办的工作重劳力工作营造女性・高龄者能工作的环境。声音或振动温度・照明逐个培养。培养小组。2、培育人才现场应完成的任务——现场的职责1.生产的达成。2.有效益的改善。3.人才培养。现场发挥的职责现场的职责和监督者・管理者的职责现场的职责1.达成生产达成生产品质目标纳期目标成本目标安全目标士气目标现场管理使全部的目标达成就是发挥了「生产达成」的职责.现场应完成的任务——现场的职责*虽减少工时但品质劣化。*虽减少0.7人的工时但未能减少人数。仅是员工空闲些！*已达成少人化但设备须投资很多钱。*虽然有所改善，但如果欢了人又回到原来的状态。现场应完成的任务——现场的职责2.有效益（盈利性）的改善有效益的改善：是指提高品质，确保交货期，减少人力及库存等降低成本的改善活动改善活动中注意事项如下：现场应完成的任务——现场的职责3.培养人才「育人」技能向上・扩大①有按标准的作业技能②有发现异常并作正确处理的技能③有改善现场问题和浪费问题的能力「创造团队」拓展每一个人的特长，取长补短，发挥其实力，形成一个象墙一样的集体。现场应完成的任务——监督者的职责一.监督者的职责*目标的达成。*工作的标准化及提高。*培养部下。1.目标的达成现场应完成的任务——监督者的职责理解、掌握管理者制定的目标及方针策略物流改善成本递减实施技能提高等等通过部下的力量达到Ｑ・Ｄ・Ｃ目标值当目标与现状有较大差异时，应对现场的4M进行优化：现场应完成的任务——监督者的职责人：贯彻彻底的标准作业，促进技能提高措施的落实。物：彻底进行重点品质保证产品的管理、场地定位管理、成品管理、报废品管理。方法：修正标准作业书，配置自主校验。设备：促进品质保证管理，配置故障预警。现场应完成的任务——监督者的职责2.工作的标准化及提高设定标准作业发现问题追查原因标准作业的彻底改善*PDCA循环重要的是经常制订出最好的标准。这差距就是问题，问题点就要改善。（差距）现状理想的状态现场应完成的任务——监督者的职责改善心得抛开所有的固有观念说干就干，多说没有用不让金钱溜走，以智慧取胜化解问题。多问五次“为什么”改革无限。总想着现在还很差现场应完成的任务——监督者的职责3.部下的培养①.育人激发出能力提高培养成专业人员组织人（专业集团）责任感有专长努力因此：1）提高自己技能。2）培养接班人。3）培养新人。②.创造团队因此：1）传播自己对车间的梦想。2）培养团队核心型领导。3）设定目标、分配任务。4）制订并遵守车间规定。5）进行対話、沟通思想。现场应完成的任务——监督者的职责现场管理方面监督者的职责任务班长系长生产（QDC）的达成*作为班长应最大限度地发挥生产三要素（人、物、设备）的作用，完成生产目标（QDC）。*明确一个班的工作方针及目标，并让部下彻底了解这一方针及目标。*向部下提示并让部下彻底了解完成目标的工作方法。*定量把握各个管理项目，以谋求PDCA管理系统的良性循环并提高（改善）标准的要求。*合理调整包括自己所操作工序在内的前、后相关工序，以谋求盈利状况的改善。*作为系长应最大限度地发挥生产三要素（人、物、设备）的作用，完成生产目标（QDC）。*针对目标和课题计划提出应对方法及活动安排，并提交给科长。*明确一个系的工作方针及目标，并让部下彻底了解这一方针及目标。*合理调整包括自己所操作工序在内的前、后相关工序，以谋求盈利状况的改善。部下的育成*技能的传授*后继者的培养*新人的培养*推动提高技能措施的实施。*培养班长组建团队*推动QC小组活动的展开*追踪QC小组活动的开展。*作为推动完成生产目标的负责人应加强对班长的领导。现场应完成的任务——监督者的职责现场管理方面监督者的职责行动目标和方针策略的明确化（方針管理）班长系长*接受了科或系长提出的工作方针目标后，再具体向部下明确本小组（工序）的工作方针目标，并让部下开展这些工作。*明确小组成员各自所分担的任务，并确立个人目标，追踪个别改善计划的实施情况。*按照科里提出的方针目标、对应方法、课题，规划并制定出本工段具体的工作规程以及对本科所承担项目的改善方案。*指导班长C&J方案的制定总结。标准的维持和改善活动的推进*针对C&J中所提示的管理项目的目标、计划，检验实际工作业绩，寻找发生问题的原因并实施改善。*设定标准操作规程，让操作者完全按规程操作。*观察操作过程，对浪费、不稳定、费劲等现象实施改善。*用眼观察、判断正常、异常的状态（用眼观察实现管理）。*针对C&J中所提示的管理项目目标、计划，检验实际工作业绩，寻找发生问题的原因并实施改善。*巡视各个工作岗位，检查各岗位是否按操作规程生产，针对发现的问题协助组长就地改善、解决。*针对科、系、班之间发生的问题，系长之间要互相协作，实施改善措施，并协调好系间员工的关系异常的处理*发生异常时，必须采用5现主义加以确认，让当班操作在必要的时候开启自动装置，并将重点方法教给操作者，还应立即与有关部门联系。*根据异常情况的严重程度，向工段长报告并听从其指示。*当出现异常情况并妨碍生产时，要尽快与科长联系，并向组长发出改善的指令，或者自己提出合适的改善措施。现场应完成的任务——监督者的职责现场管理方面监督者的职责行动人员计划及操作规程的实施班长系长*根据年度生产计划讨论决定每月班所需的人数。*按照人员计划修改人员编制，并在工作开始前决定使外单位支援者能熟练掌握操作方法的指导者。*向班长提出年度、月的工作目标及用人计划。*汇总班长提交的用人计划，并给予必要的指导。再根据实际情况在相关部门内调配，完善生产体制。成本与生产性管理的实施*进行班的予决算管理（直接劳动、直接使用的材料、经费）*管理小组的生产性指标。*进行系的予决算管理（直接劳动、直接使用的材料、经费）*管理系的生产性指标。*必要时将科长的有关指示传达给班长。提高技能措施的推进*按照提高、扩大技能的目标制定计划并实施。*对于每个人所实施的目标，评价其实际业绩并予以指导。*着眼将来培养作为科员的人材，制定教育训练计划。*对班长所实施的教育训练活动给予必要的支持。部下的培养*与部下密切交流思想，在准确把握部下工作状态的同时，还应对其生活方面关心并指导。*指导、援助QC小组的各项活动，以提高QC小组活动质与量的水平。*对部下的提案进行适当的审查、评价。*在激烈变化的环境中，应根据从上司及各类会议中获得的信息，预测将发生的问题以及准确地判断问题的原因，以指导班长的工作。*在系内部调整班长提出的对班员的评价，让班员的工作在工段内受到公正的评价。现场应完成的任务——管理者的职责二.管理者（科长）的职责*方针的制定与实现*培育人才*营造良好的工作环境现场应完成的任务——管理者的职责1.方针的设定与达成*要经常有“自己的科要怎样运作、因此应该做些什么”的问题意识。*对将来有所展望，带领全员前进。方针管理的设定和流程厂长